一种集流盘组件及圆柱电池制造技术

技术编号:39201439 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-27 09:49
本实用新型专利技术提出了一种集流盘组件及圆柱电池,包括极柱和盘体,所述极柱一体式设置在所述盘体上;所述盘体,至少开设有两个条形槽,两个所述条形槽以所述极柱为中点呈对称设置;所述条形槽,中部凸向所述极柱,两端向所述盘体的边缘延伸,将所述盘体分为弹性部和连接部,所述极柱一体式设置在弹性部上。如上述结构,通过在盘体上设置有条形槽,使盘体形成了弹性部和连接部,弹性部具有一定的窜动量,极柱或卷芯进行轴向窜动时,弹性部会进行补偿,使圆柱电池能够好的承受轴向力,可避免本集流盘组件与卷芯的焊点失效,有利于延长电池寿命;且其具有工艺简单、装配便利的优点。装配便利的优点。装配便利的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种集流盘组件及圆柱电池


[0001]本技术涉及电池制备
,尤其涉及一种集流盘组件及圆柱电池。

技术介绍

[0002]圆柱电池,是一种高容量和高循环使用寿命的电池,其具有优良的稳定性能,被广泛应用于人民的日常生活及工作当中。随着新能源的推展,圆柱电池的需求量不断上升,对其工艺质量也有了更高的要求。由于圆柱电池组件中大量采用了焊接方式进行组装,因此提高电池组件间的焊点质量是保证电池稳定的重要手段。
[0003]现有申请公布号为CN114899415A的技术专利申请,公开了一种集流盘组件、圆柱型锂离子电池及装配工艺,属于锂离子电池领域,通过在盘本体上模切出弹片,并将弹片与极柱焊接,弹片压缩后发生形变,从而将集流盘与箔材端面焊接处抵紧。
[0004]如上述技术方中,通过在集流盘组件的盘本体上模切出弹片,再将弹片与极柱进行焊接,从而依靠弹性力提高集流盘与箔材连接的牢固程度。该种结构,需要先模切弹片,将弹片翘起后,再与极柱进行焊接,其存在着工艺复杂的问题;其次,弹片与极柱焊接时,弹片处于翘起的状态,而在将集流盘组件整体装配后,弹片会被压缩至与盘本体处于同一平面,弹片从翘起状态到压平状态的过程中,会发生形变,易出现弹片与极柱焊点失效的问题,使用起来不够可靠。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提出了一种工艺简单、结构稳定、使用可靠的集流盘组件及圆柱电池,以克服现有集流盘组件工艺复杂、焊点易失效的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一方面,本技术提供了一种集流盘组件,包括极柱和盘体,极柱一体式设置在盘体上;
[0008]盘体,至少开设有两个条形槽,两个条形槽以极柱为中点呈对称设置;
[0009]条形槽,中部凸向极柱,两端向盘体的边缘延伸,将盘体分为弹性部和连接部,极柱一体式设置在弹性部上。
[0010]在以上技术方案的基础上,优选的,盘体呈圆形板状结构,极柱设置在盘体的中心位置。
[0011]在以上技术方案的基础上,优选的,条形槽环绕极柱在盘体上设置有三个,且三个条形槽等间距阵列设置。
[0012]另一方面,本技术提供了一种圆柱电池,包括壳体和卷芯,卷芯设置在壳体内;
[0013]还包括上述的集流盘组件,盘体通过连接部与卷芯的端面固定连接,极柱贯穿壳体伸出,且集流盘组件与壳体绝缘。
[0014]在以上技术方案的基础上,优选的,集流盘组件用于圆柱电池的正极端汇流,盘体
的连接部与卷芯的正极端连接。
[0015]在以上技术方案的基础上,优选的,壳体一端设置有开口,另一端设置有通孔,极柱经通孔伸出至壳体外;还包括负极集流盘、固定环和负极端盖,其中,
[0016]负极集流盘,与卷芯的负极端连接;
[0017]固定环,设置在负极集流盘上;
[0018]负极端盖,与壳体、固定环及负极集流盘固定连接,以密封开口,并与负极集流盘电性连接。
[0019]在以上技术方案的基础上,优选的,负极集流盘的一面上开设有环形槽,固定环嵌合在环形槽内,并与负极集流盘固定连接。
[0020]在以上技术方案的基础上,优选的,所述卷芯中设有用以装载电解液的装液孔,所述负极端盖上设有注液孔和防爆阀,所述注液孔将所述装液孔与外界连通,用以将电解液注入所述装液孔,所述防爆阀用以对圆柱电池进行泄压。
[0021]在以上技术方案的基础上,优选的,还包括焊接环,焊接环设置在通孔内,极柱插入焊接环内并固定。
[0022]在以上技术方案的基础上,优选的,还包括密封件,密封件具有弹性,设置在壳体与集流盘组件及焊接环之间,用于壳体与集流盘组件及焊接环的绝缘。
[0023]本技术的集流盘组件及圆柱电池相对于现有技术具有以下有益效果:
[0024](1)通过设置将极柱焊接在盘体上,并在盘体上设置有条形槽,如此一来,条形槽的设置,在盘体上形成了弹性部和连接部,在装配至圆柱电池时,连接部用于连接卷芯,而极柱则通过弹性部具有一定的弹性变量,使得极柱在轴向上有一定的窜动量,圆柱电池能够好的承受轴向力,可避免集流盘组件与卷芯的焊点失效,有利于延长电池寿命;且其具有工艺简单、装配便利的优点;
[0025](2)条形槽环绕极柱进行设置,使得极柱在受力时,能够均匀分散所受到的力,弹性部的形变稳定,利于极柱的复位;
[0026](3)本圆柱电池在负极集流盘上设置有固定环,用于连接负极端盖,有利于保证负极集流盘结构的稳定性,还能够提升负极集流盘的过流能力。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术的集流盘组件的立体图;
[0029]图2为本技术的集流盘组件设置三个条形槽的立体图;
[0030]图3为本技术的圆柱电池的立体图;
[0031]图4为本技术的圆柱电池的主视图;
[0032]图5为本技术的图4中A

A向剖面图;
[0033]图6为本技术的圆柱电池的爆炸图;
[0034]图7为本技术的圆柱电池的壳体剖面图;
[0035]图8为本技术的圆柱电池的负极端盖的结构示意图;
[0036]图9为本技术的圆柱电池的负极集流盘与固定环的爆炸图;
[0037]图中:极柱1、盘体2、弹性部21、连接部22、条形槽23、壳体3、开口31、通孔32、卷芯4、装液腔41、负极集流盘5、环形槽51、固定环6、负极端盖7、注液孔71、防爆阀72、焊接环8、密封件9、第一绝缘板91、第二绝缘板92、密封圈93。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施方式,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0039]如图1~9所示,本技术的集流盘组件,包括极柱1和盘体2;本技术的圆柱电池,包括壳体3、卷芯4、负极集流盘5、固定环6、负极端盖7、焊接环8和密封件9。
[0040]其中,极柱1设置在盘体2上;盘体2为集流盘的盘体,极柱1用于圆柱电池与用电设备的电性连接使用,盘体2用于连接电池的卷芯4使用。
[0041]传统的圆柱电池,常见的有两种结构,一种是,卷芯焊接集流盘,集流盘上直接焊接极柱,该种电池无法承受轴向窜动量,易因轴向压力损坏。另一种是,卷芯焊接集流盘,然后在集流盘与极柱之间设置一个V型弹片,用于电性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集流盘组件,其特征在于:包括极柱(1)和盘体(2),所述极柱(1)一体式设置在所述盘体(2)上;所述盘体(2),至少开设有两个条形槽(23),两个所述条形槽(23)以所述极柱(1)为中点呈对称设置;所述条形槽(23),中部凸向所述极柱(1),两端向所述盘体(2)的边缘延伸,将所述盘体(2)分为弹性部(21)和连接部(22),所述极柱(1)一体式设置在所述弹性部(21)上。2.如权利要求1所述的集流盘组件,其特征在于:所述盘体(2)呈圆形板状结构,所述极柱(1)设置在所述盘体(2)的中心位置。3.如权利要求2所述的集流盘组件,其特征在于:所述条形槽(23)环绕所述极柱(1)在所述盘体(2)上设置有三个,且三个所述条形槽(23)等间距阵列设置。4.一种圆柱电池,包括壳体(3)和卷芯(4),所述卷芯(4)设置在所述壳体(3)内;其特征在于:还包括如权利要求1~3任意一项所述的集流盘组件,所述盘体(2)通过所述连接部(22)与所述卷芯(4)的端面固定连接,所述极柱(1)贯穿所述壳体(3)伸出,且所述集流盘组件与所述壳体(3)绝缘。5.如权利要求4所述的圆柱电池,其特征在于:所述集流盘组件用于所述圆柱电池的正极端汇流,所述盘体(2)的所述连接部(22)与所述卷芯(4)的正极端连接。6.如权利要求5所述的圆柱电池,其特征在于:所述壳体(3)一端设置有开口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金林
申请(专利权)人:楚能新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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