一种砂轮修整器滚轮快装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种砂轮修整器滚轮快装结构，包括：修整器主轴；胀紧调节机构，所述胀紧调节机构设于所述修整器主轴的末端，并设有能够径向调节开合的胀紧部；修整滚轮，所述修整滚轮设有定位内圈，并通过所述定位内圈套设于所述胀紧部的外侧。采用上述结构设置的砂轮修整器滚轮快装结构，通过胀紧调节机构来调节胀紧部的开合，从而对修整滚轮的定位内圈进行胀紧固定或者松开，相比于均布螺钉安装和加热装配的方式而言，滚轮的拆装效率得到了极大的提高。并且只需要确保胀紧部的外侧精度即可确保修整滚轮的安装精度，相较于传统方式而言，精度更容易把控。精度更容易把控。精度更容易把控。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮修整器滚轮快装结构


[0001]本技术属于螺旋锥齿轮磨齿加工机床
，具体涉及一种砂轮修整器滚轮快装结构。

技术介绍

[0002]磨床在磨削工件一段时间后，砂轮必须经过修整才能避免烧伤，同时提高磨削效率。目前砂轮的修整主要采用金刚笔和金刚滚轮进行修整，金刚笔的修整方式比较简单，但对高质量要求的磨削工件来说，大多会选择金刚滚轮进行修整，因为金刚滚轮可以对砂轮进行顺修和逆修，以达到效率和磨削面质量的最佳平衡。
[0003]目前机床常用的砂轮修整器结构中，金刚滚轮的安装采用精密配合安装方式，为了保证修砂精度，同时使滚轮的使用寿命更长，金刚滚轮的安装精度相对较高，需要控制在微米级别。图3所示为传统的金刚滚轮的安装：传统方式中金刚滚轮与修整器主轴间的配合间隙为间隙配合或过盈配合，并用均布的安装螺钉700固定。如果采用的是间隙配合，在安装的过程中必须对金刚滚轮的径向基准和端面基准进行校准，校准时间相对较长；如果采用的是过盈配合，那么在安装的过程中需要对金刚滚轮进行加热装配，加热时间长，并且经常出现热装后复核金刚滚轮径向基准和端面基准时发现安装面有异物未清除干净，导致安装精度未达到要求，需要拆除后重新安装，并且过盈配合不适合经常拆装，经常拆装会有磨损，精度相应会损失。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本技术提供了一种砂轮修整器滚轮快装结构，能够实现滚轮的快速拆装。
[0005]根据本技术实施例的砂轮修整器滚轮快装结构，包括：
[0006]修整器主轴；
[0007]胀紧调节机构，所述胀紧调节机构设于所述修整器主轴的末端，并设有能够径向调节开合的胀紧部；
[0008]修整滚轮，所述修整滚轮设有定位内圈，并通过所述定位内圈套设于所述胀紧部的外侧。
[0009]根据本技术实施例的砂轮修整器滚轮快装结构，至少具有以下有益效果：
[0010]采用上述结构设置的砂轮修整器滚轮快装结构，通过胀紧调节机构来调节胀紧部的开合，从而对修整滚轮的定位内圈进行胀紧固定或者松开，相比于均布螺钉安装和加热装配的方式而言，滚轮的拆装效率得到了极大的提高。并且只需要确保胀紧部的外侧精度即可确保修整滚轮的安装精度，相较于传统方式而言，精度更容易把控。
[0011]根据本技术的一些实施方式，所述胀紧部包括若干个胀紧碟簧。
[0012]根据本技术的一些实施方式，所述胀紧调节机构设有防转定位结构，所述防转定位结构设于所述胀紧碟簧的至少一端，用于定位所述胀紧碟簧绕所述修整器主轴轴线
的角度。
[0013]根据本技术的一些实施方式，所述修整器主轴的末端设有安装轴段，所述胀紧碟簧套设于所述安装轴段并抵接所述安装轴段形成的轴肩，所述胀紧调节机构设有滚轮压盖，所述滚轮压盖能够沿所述修整器主轴的轴向移动调节地设于所述安装轴段的末端并抵接所述胀紧碟簧。
[0014]根据本技术的一些实施方式，所述安装轴段的末端同轴设置安装腔，所述安装腔的底部中心设有安装孔，所述滚轮压盖设有与所述安装腔适配的导向部和位于所述安装腔外侧的端盖，所述滚轮压盖设有安装于所述安装孔的调节螺钉。
[0015]根据本技术的一些实施方式，所述防转定位结构包括设于所述胀紧碟簧与所述安装轴段的轴肩之间以及设于所述胀紧碟簧与所述端盖之间的防转定位销。
[0016]根据本技术的一些实施方式，所述胀紧碟簧设有定位内环、胀紧外环和连接于两者之间的张合连接部，所述定位内环的内壁、所述胀紧外环的外壁均与所述修整器主轴同轴设置，所述张合连接部与所述定位内环及所述胀紧外环之间的夹角均大于90
°
。
[0017]根据本技术的一些实施方式，所述端盖的外径小于所述胀紧外环的外径，所述定位内圈与所述胀紧外环之间为间隙配合。
[0018]根据本技术的一些实施方式，所述胀紧碟簧的两端设有与所述端盖、所述安装轴段的轴肩贴合的受力面，所述受力面与对应的所述端盖和所述安装轴段的轴肩之间设有定位孔，所述防转定位销插接在所述定位孔内。
[0019]根据本技术的一些实施方式，所述修整滚轮的外表面设有径向基准面和轴向基准面。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0022]图1为本技术的一种整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的局部放大示意图；
[0024]图3为传统结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于
区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1至图3所示，本技术一种实施例的砂轮修整器滚轮快装结构，包括修整器主轴100、胀紧调节机构和修整滚轮200，胀紧调节机构设于修整器主轴100的末端，并设有能够径向调节开合的胀紧部；修整滚轮200设有定位内圈，并通过定位内圈套设于胀紧部的外侧。在胀紧部处于收合状态的时候，修整滚轮200能够顺利套设到胀紧部上或者从胀紧部上取下，在胀紧部处于张开状态的时候，修整滚轮200被胀紧固定，从而与修整器主轴100同步旋转。因此，本技术中的砂轮修整器滚轮快装结构通过胀紧调节机构来调节胀紧部的开合，从而对修整滚轮200的定位内圈进行胀紧固定或者松开，相比于均布螺钉安装和加热装配的方式而言，滚轮的拆装效率得到了极大的提高。并且只需要确保胀紧部的外侧精度即可确保修整滚轮200的安装精度，相较于传统方式而言，精度更容易把控。
[0030]在本技术的一些实施方式中，胀紧部采用胀紧碟簧400，通过胀紧碟簧400在两端受压而向外扩张胀紧的特性来进行修整滚轮200的安装固定。参照图2，在一实施例中，胀紧碟簧400设有定位内环402、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮修整器滚轮快装结构，其特征在于，包括：修整器主轴；胀紧调节机构，所述胀紧调节机构设于所述修整器主轴的末端，并设有能够径向调节开合的胀紧部；修整滚轮，所述修整滚轮设有定位内圈，并通过所述定位内圈套设于所述胀紧部的外侧。2.根据权利要求1所述的砂轮修整器滚轮快装结构，其特征在于，所述胀紧部包括若干个胀紧碟簧。3.根据权利要求2所述的砂轮修整器滚轮快装结构，其特征在于，所述胀紧调节机构设有防转定位结构，所述防转定位结构设于所述胀紧碟簧的至少一端，用于定位所述胀紧碟簧绕所述修整器主轴轴线的角度。4.根据权利要求3所述的砂轮修整器滚轮快装结构，其特征在于，所述修整器主轴的末端设有安装轴段，所述胀紧碟簧套设于所述安装轴段并抵接所述安装轴段形成的轴肩，所述胀紧调节机构设有滚轮压盖，所述滚轮压盖能够沿所述修整器主轴的轴向移动调节地设于所述安装轴段的末端并抵接所述胀紧碟簧。5.根据权利要求4所述的砂轮修整器滚轮快装结构，其特征在于，所述安装轴段的末端同轴设置安装腔，所述安装腔的底部中心设有安装孔，所述滚轮压盖设有与所述安装腔适配的导向部和位于所述安装腔外侧的端盖，所述滚轮压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦华，刘峰，刘慧平，龙俊东，
申请(专利权)人：湖南中大创远数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：