本实用新型专利技术提供了一种钢筋夹紧装置的钢筋导向结构，涉及钢筋导向结构领域，包括：装置主体，所述装置主体的内侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧滑动连接有升降板，并且升降板的下端连接有千斤顶，所述升降板的上端安装有调直钢轮，且调直钢轮的内侧设置有除锈组件，并且调直钢轮的左侧设置导向机构，所述除锈组件包括有弧形刷板，且弧形刷板的上端焊接有平板，并且平板的上端焊接有调节管，所述调节管的外侧连接有定位螺栓，且调节管的内部滑动插接有插接管，并且插接管的上端连接有除锈剂箱。本实用新型专利技术解决了现有技术中的钢筋导向结构只有导向夹持效果，无法起到调直和除锈效果，导致影响钢筋的后续使用问题。导致影响钢筋的后续使用问题。导致影响钢筋的后续使用问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋夹紧装置的钢筋导向结构
[0001]本技术涉及钢筋导向结构
，具体涉及一种钢筋夹紧装置的钢筋导向结构。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，在建筑施工领域，许多钢筋需要通过加工才能使用，在对钢筋进行加工时需要使用到钢筋导向结构，经过检索，现有技术(申请号：CN202123357690.0),文中记载了“一种钢筋夹紧装置的钢筋导向结构，包括连接座，所述连接座的顶端固定连接有壳体，所述壳体的顶端设置有第二导向箍，所述第二导向箍的顶端设置有铰接块。该钢筋夹紧装置的钢筋导向结构通过设置有限位滑槽、限位块、转块、螺纹杆、从动齿轮和驱动齿轮，需要调节第一导向箍和第二导向箍的高度，转动转把，转把通过转杆带动驱动齿轮转动，由于从动齿轮和驱动齿轮相互配合且转块和螺纹杆相互配合，所以驱动齿轮转动可以带动转块转动使螺纹杆带动第二导向箍升降，使第二导向箍升降可以方便第二导向箍和第一导向箍对不同的高度的钢筋进行导向，解决的是不方便使导向箍升降，灵活性较高的问题。”[0003]但是现有技术中的钢筋导向结构虽然实现了钢筋的导向夹持效果，但是仍然存在一些不足：对于钢筋的夹持导向一般为钢筋加工做准备，而钢筋的加工一般包括有除锈、调直和焊接等，因此装置只能对钢筋进行导向夹持保持钢筋的水平移动，却不便于对钢筋进行调直和除锈，进而导致在焊接过程中使用不便。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钢筋夹紧装置的钢筋导向结构，以解决现有技术中的钢筋导向结构只有导向夹持效果，无法起到调直和除锈效果，导致影响钢筋的后续使用的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种钢筋夹紧装置的钢筋导向结构，包括：装置主体，所述装置主体的内侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧滑动连接有升降板，并且升降板的下端连接有千斤顶，所述升降板的上端安装有调直钢轮，且调直钢轮的内侧设置有除锈组件，并且调直钢轮的左侧设置导向机构，所述除锈组件包括有弧形刷板，且弧形刷板的上端焊接有平板，并且平板的上端焊接有调节管，所述调节管的外侧连接有定位螺栓，且调节管的内部滑动插接有插接管，并且插接管的上端连接有除锈剂箱，所述除锈剂箱的外端焊接有固定架，且除锈剂箱的下端设置有流量阀，所述导向机构包括有上下一对导向轮，且导向轮的外端连接有安装杆，并且安装杆的外端连接有滑块，且滑块滑动连接在装置主体外侧开设的第二滑槽中，且第二滑槽的内部设置有弹簧。
[0006]进一步的，所述导向机构设置为上下两组，且导向轮位于装置主体的左侧开设的进料口中，并且装置主体的右侧开设有出料口。
[0007]进一步的，所述装置主体设置为矩形框体结构，且矩形框体包括有顶板、底板和两
侧板，并且第二滑槽开设在左侧侧板内部。
[0008]进一步的，所述第二滑槽的前后槽壁开设有导向槽，且滑块的前后端连接有限位滑杆，并且限位滑杆滑动连接在导向槽中。
[0009]进一步的，所述弧形刷板的弧形面相对的一侧和底部皆设置有刷毛，且弧形刷板分别焊接在平板的前后两端。
[0010]进一步的，所述平板设置为内部中空的矩形板结构，且矩形板下端开设有漏孔，并且平板内部的空腔与调节管连通。
[0011]进一步的，所述调直钢轮设置为上下对称的两组，且下侧的一组调直钢轮的内侧设置有接料盒，并且接料盒位于平板的下侧。
[0012]本技术的有益效果在于，利用导向机构所包括的第二滑槽、弹簧、滑块、限位滑杆、安装杆和导向轮，便于将钢筋导向进入装置主体内部，利用上下两组调直钢轮，使得钢筋经过钢轮之间时，通过下侧千斤顶、升降板和第一滑槽，便于在牵拉机构的作用下，将钢筋调直，在调直过程中，通过除锈剂箱、流量阀和除锈组件所包括的插接管、调节管、定位螺栓、平板和弧形刷板，使得在钢筋经过调直钢轮时，被刷板涂抹除锈剂，进而达到除锈的作用，进而使得该装置主体具有对钢筋的调直和除锈功能。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的装置主体结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例的除锈组件结构示意图。
[0017]图中：1、装置主体；2、千斤顶；3、第一滑槽；4、升降板；5、接料盒；6、调直钢轮；7、除锈组件；71、插接管；72、调节管；73、定位螺栓；74、平板；75、弧形刷板；8、固定架；9、除锈剂箱；10、流量阀；11、导向机构；111、第二滑槽；112、弹簧；113、滑块；114、限位滑杆；115、安装杆；116、导向轮。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示，本技术提供了一种钢筋夹紧装置的钢筋导向结构，包括：装置主体1、调直钢轮6、除锈组件7和导向机构11。
[0020]具体的，装置主体1的内侧开设有第一滑槽3，且第一滑槽3的内侧滑动连接有升降板4，并且升降板4的下端连接有千斤顶2，升降板4的上端安装有调直钢轮6，且调直钢轮6设置为上下对称的两组，且下侧的一组调直钢轮6的内侧设置有接料盒5，并且接料盒5位于平板74的下侧。
[0021]在本实施例中，调直钢轮6设置为中部带有凹槽的钢轮，且钢筋滑动插接穿插在凹槽中，且上侧的调直钢轮6固定安装在装置主体1的顶板下端。
[0022]在本实施例中，在装置主体1的右侧设置有牵拉机构，使得便于钢筋穿过装置主体1。
[0023]作为一种较佳的实施方式，通过设置的调直钢轮6便于在牵拉机构的作用下，使得对钢筋进行调直，进而使得便于后期对钢筋的拆切和焊接。
[0024]具体的，调直钢轮6的内侧设置有除锈组件7，除锈组件7包括有弧形刷板75，且弧形刷板75的上端焊接有平板74，并且平板74的上端焊接有调节管72，调节管72的外侧连接有定位螺栓73，且调节管72的内部滑动插接有插接管71，弧形刷板75的弧形面相对的一侧和底部皆设置有刷毛，且弧形刷板75分别焊接在平板74的前后两端，平板74设置为内部中空的矩形板结构，且矩形板下端开设有漏孔，并且平板74内部的空腔与调节管72连通，插接管71的上端连接有除锈剂箱9，除锈剂箱9的外端焊接有固定架8，且除锈剂箱9的下端设置有流量阀10。
[0025]在本实施例中，平板74的下端设置有多个漏孔，且平板74的下端同样设置有毛刷，并且平板74的下端刷毛和弧形刷板75内侧的刷毛相互交织接触。
[0026]作为一种较佳的实施方式，通过设置的插接管71和调节管72滑动插接，便于对弧形刷板75的高度进行调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋夹紧装置的钢筋导向结构，包括：装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内侧开设有第一滑槽(3)，且第一滑槽(3)的内侧滑动连接有升降板(4)，并且升降板(4)的下端连接有千斤顶(2)，所述升降板(4)的上端安装有调直钢轮(6)，且调直钢轮(6)的内侧设置有除锈组件(7)，并且调直钢轮(6)的左侧设置导向机构(11)，所述除锈组件(7)包括有弧形刷板(75)，且弧形刷板(75)的上端焊接有平板(74)，并且平板(74)的上端焊接有调节管(72)，所述调节管(72)的外侧连接有定位螺栓(73)，且调节管(72)的内部滑动插接有插接管(71)，并且插接管(71)的上端连接有除锈剂箱(9)，所述除锈剂箱(9)的外端焊接有固定架(8)，且除锈剂箱(9)的下端设置有流量阀(10)，所述导向机构(11)包括有上下一对导向轮(116)，且导向轮(116)的外端连接有安装杆(115)，并且安装杆(115)的外端连接有滑块(113)，且滑块(113)滑动连接在装置主体(1)外侧开设的第二滑槽(111)中，且第二滑槽(111)的内部设置有弹簧(112)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋夹紧装置的钢筋导向结构，其特征在于，所述导向机构(11)设置为上下两...
【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，谭云，
申请(专利权)人：冗合昱美湖北设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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