一种天然气取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于天然气取样领域，尤其是一种天然气取样装置，针对现有的气体取样袋在对天然气进行采样过程中，不便于快速连接取样，且连接的密封性较差，从而导致天然气容易发生泄漏的问题，现提出如下方案，其包括安装座，所述安装座内开设有通气腔，通气腔的两侧内壁均开设有安装孔，两个安装孔内均固定安装有连接软管，连接软管的一端连接有气体取样袋，通气腔的顶部内壁开设有对称的两个第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有滑柱，两个滑柱上设置有启闭机构，本实用新型专利技术能够在对天然气进行采样过程中，便于快速连接取样，且连接的密封性较高，从而可以有效避免天然气发生泄漏，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气取样装置


[0001]本技术涉及天然气取样
，尤其涉及一种天然气取样装置。

技术介绍

[0002]铝箔气体采样袋是天然气采集取样常用的一种取样装置，铝箔气体采样袋适用于环保监测，气味分析采样。可充装化学性质稳定，化学活性弱的气体，如：石油裂解气，天然气，煤层气，烟尘气，环境大气，工艺过程反应气体以及氮氢氧氩等无机气体。可以收集百分含量的氢(H2)，氧(O2)，氮(N2)，一氧化碳(CO)，二氧化碳(CO2)，工业气体，石油化工气体，环境气体，温室气体。
[0003]现有技术中，气体取样袋在对天然气进行采样过程中，不便于快速连接取样，且连接的密封性较差，从而导致天然气容易发生泄漏，为此我们提出了一种天然气取样装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在气体取样袋在对天然气进行采样过程中，不便于快速连接取样，且连接的密封性较差，从而导致天然气容易发生泄漏的缺点，而提出的一种天然气取样装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种天然气取样装置，包括安装座，所述安装座内开设有通气腔，通气腔的两侧内壁均开设有安装孔，两个安装孔内均固定安装有连接软管，连接软管的一端连接有气体取样袋，通气腔的顶部内壁开设有对称的两个第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有滑柱，两个滑柱上设置有启闭机构，安装座的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑板，安装座的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑板，两个第一滑板和两个第二滑板上均通过焊接固定安装有弧形卡座，安装座内开设有第一空槽和第二空槽，安装座的顶部开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽和第二空槽相通，第一通孔内转动安装有蜗杆，蜗杆的一端通过焊接固定安装有手轮。
[0007]优选的，所述安装座内开设有对称的两个第三空槽和对称的两个第四空槽，两个第一空槽的两侧内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个第三空槽相通，两个第二通孔内转动安装有同一个第一转杆。
[0008]优选的，所述第二空槽的两侧内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第四空槽相通，两个第三通孔内转动安装有同一个第二转杆，第二转杆的两端均通过焊接固定安装有第三伞齿轮，第一转杆的两端均通过焊接固定安装有第一伞齿轮，第一转杆和第二转杆的外侧均通过焊接固定套设有第二蜗轮，两个第二蜗轮均与蜗杆啮合。
[0009]优选的，两个第一滑板和两个第二滑板上均开设有第二螺纹孔，两个第一滑槽和两个第二滑槽的内壁均开设有第四通孔，四个第四通孔分别与两个第三空槽和对称的两个第四空槽相通，四个第二螺纹孔内分别螺纹安装有两个第一螺杆和两个第二螺杆，第一螺
杆和第二螺杆的一端分别通过焊接固定安装有第二伞齿轮和第四伞齿轮，第二伞齿轮和第四伞齿轮分别与第一伞齿轮和第三伞齿轮啮合。
[0010]优选的，所述启闭机构包括双向丝杆，第一空槽的两侧内壁均开设有第一通孔，两个第一通孔分别与两个第三滑槽相通，两个滑柱上均开设有第一螺纹孔，双向丝杆转动安装在两个第一螺纹孔内，双向丝杆的外侧通过焊接固定套设有第一蜗轮，第一蜗轮与蜗杆啮合，两个滑柱上均固定连接有胶塞，两个胶塞分别与两个安装孔相配合。
[0011]本技术中，所述一种天然气取样装置的有益效果：
[0012]1、本方案当转动手轮时，手轮带动蜗杆转动，蜗杆带动第一蜗轮转动，双向丝杆带动两个滑柱水平移动，两个滑柱分别带动两个胶塞水平移动，从而两个胶塞可以分别对两个安装孔进行启闭。
[0013]2、本方案当蜗杆转动时，两个第二蜗轮分别带动第一转杆和第二转杆转动，两个第一伞齿轮分别带动两个第二伞齿轮转动，两个第三伞齿轮分别带动两个第四伞齿轮转动，第一滑板和第二滑板分别带动两个弧形卡座相互靠近，进而两个弧形卡座可以对连接软与取样口进行定位，避免发生天然气泄漏。
[0014]本技术能够在对天然气进行采样过程中，便于快速连接取样，且连接的密封性较高，从而可以有效避免天然气发生泄漏，结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种天然气取样装置主视的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种天然气取样装置图1中A部分放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种天然气取样装置图1中B部分放大的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种天然气取样装置图1中C部分放大的结构示意图。
[0019]图中：1、安装座；2、连接软管；3、气体取样袋；4、第三滑槽；5、滑柱；6、胶塞；7、第一空槽；8、第三空槽；9、第四空槽；10、双向丝杆；11、第一蜗轮；12、第一转杆；13、第二转杆；14、第二蜗轮；15、蜗杆；16、手轮；17、第一伞齿轮；18、第二伞齿轮；19、第一螺杆；20、三伞齿轮；21、第四伞齿轮；22、第二螺杆；23、第一滑板；24、第二滑板；25、弧形卡座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1，一种天然气取样装置，包括安装座1，安装座1内开设有通气腔，通气腔的两侧内壁均开设有安装孔，两个安装孔内均固定安装有连接软管2，连接软管2的一端连接有气体取样袋3，通气腔的顶部内壁开设有对称的两个第三滑槽4，两个第三滑槽4内均滑动安装有滑柱5，两个滑柱5上设置有启闭机构，安装座1的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑板23，安装座1的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑板24，两个第一滑板23和两个第二滑板24上均通过焊接固定安装有弧形卡座25，安装座1内开设有第一空槽7和第二空槽，安装座1的顶部开设有第一通孔，第一通孔
与第一空槽7和第二空槽相通，第一通孔内转动安装有蜗杆15，蜗杆15的一端通过焊接固定安装有手轮16，当转动手轮16时，手轮16可以带动蜗杆15转动。
[0023]参照图2和图4，启闭机构包括双向丝杆10，第一空槽7的两侧内壁均开设有第一通孔，两个第一通孔分别与两个第三滑槽4相通，两个滑柱5上均开设有第一螺纹孔，双向丝杆10转动安装在两个第一螺纹孔内，双向丝杆10的外侧通过焊接固定套设有第一蜗轮11，第一蜗轮11与蜗杆15啮合，两个滑柱5上均固定连接有胶塞6，两个胶塞6分别与两个安装孔相配合，安装座1内开设有对称的两个第三空槽8和对称的两个第四空槽9，两个第一空槽7的两侧内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个第三空槽8相通，两个第二通孔内转动安装有同一个第一转杆12，第二空槽的两侧内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第四空槽9相通，两个第三通孔内转动安装有同一个第二转杆13，第二转杆13的两端均通过焊接固定安装有第三伞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气取样装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)内开设有通气腔，通气腔的两侧内壁均开设有安装孔，两个安装孔内均固定安装有连接软管(2)，连接软管(2)的一端连接有气体取样袋(3)，通气腔的顶部内壁开设有对称的两个第三滑槽(4)，两个第三滑槽(4)内均滑动安装有滑柱(5)，两个滑柱(5)上设置有启闭机构，安装座(1)的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑板(23)，安装座(1)的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑板(24)，两个第一滑板(23)和两个第二滑板(24)上均固定安装有弧形卡座(25)。2.根据权利要求1所述的一种天然气取样装置，其特征在于，所述安装座(1)内开设有第一空槽(7)和第二空槽，安装座(1)的顶部开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽(7)和第二空槽相通，第一通孔内转动安装有蜗杆(15)，蜗杆(15)的一端固定安装有手轮(16)。3.根据权利要求2所述的一种天然气取样装置，其特征在于，所述启闭机构包括双向丝杆(10)，第一空槽(7)的两侧内壁均开设有第一通孔，两个第一通孔分别与两个第三滑槽(4)相通，两个滑柱(5)上均开设有第一螺纹孔，双向丝杆(10)转动安装在两个第一螺纹孔内，双向丝杆(10)的外侧固定套设有第一蜗轮(11)，第一蜗轮(11)与蜗杆(15)啮合，两个滑柱(5)上均固定连接有胶塞(6)，两个胶塞(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉洛，
申请(专利权)人：天津欧力威机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：