一种环保除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘器相关技术领域，具体为一种环保除尘器，除尘器主体表面开设有滑槽和限位槽，除尘器主体内设有拉板和挡板，拉板上开设有第二凹槽和第二圆孔，拉板表面设有拉手和导柱，且拉板底部设有限位座，挡板上开设有第一凹槽和第一圆孔，且挡板顶部设有鼓风机，挡板表面设有定位柱；挡板实现了对灰尘进行过滤的功能，有利于挡板从除尘器主体上取下进行清洗，第一凹槽增加了对灰尘进行阻挡的有效面积，拉板对挡板上的灰尘堵塞的问题进行解决，导柱直接将灰尘堵塞导出，第二圆孔保证了对拉板进行二次过滤，鼓风机加强了对灰尘堵塞的清理，斜台实现了将灰尘排到除尘器主体的内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种环保除尘器


[0001]本技术涉及除尘器相关
，具体为一种环保除尘器。

技术介绍

[0002]环保除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
[0003]现有技术中，工业生产的过程中产生大量的灰尘，环保除尘器的端口对灰尘进行吸收，灰尘被过滤网阻挡，阻挡后的灰尘遗留在储存箱内。
[0004]但是，当环保除尘器长时间工作时，大量的烟尘会吸附在其内部的过滤网表面，其造成过滤网堵塞，堵塞需要人工停机进行清理，其操作费时费力，影响工作效率的提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的当环保除尘器长时间工作时，大量的烟尘会吸附在其内部的过滤网表面，其造成过滤网堵塞，堵塞需要人工停机进行清理，其操作费时费力，影响工作效率的提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保除尘器，包括：
[0007]除尘器主体，所述除尘器主体表面开设有滑槽和限位槽，除尘器主体内设有拉板和挡板；
[0008]拉板，所述拉板上开设有第二凹槽和第二圆孔，拉板表面设有拉手和导柱，且拉板底部设有限位座；
[0009]挡板，所述挡板上开设有第一凹槽和第一圆孔，且挡板顶部设有鼓风机，挡板表面设有定位柱。
[0010]优选的，所述除尘器主体顶部内表面开设有多个滑槽，且滑槽内表面设有滑座，滑槽内表面和滑座外表面滑动连接，且滑座侧端设有拉板，滑座侧端外表面和拉板外表面固定连接，且除尘器主体底部内表面开设有多个限位槽，且限位槽内设有限位座，限位槽内表面和限位座外表面滑动连接，除尘器主体底部内表面开设有挡槽，且挡槽内设有挡板。
[0011]优选的，所述拉板底端外表面和限位座顶部外表面固定连接，拉板侧表面设有拉手，拉板侧表面和拉手侧端固定连接，拉板侧表面开设有多个第二凹槽，拉板侧表面设有导柱，且多个导柱侧端和拉板侧表面固定连接。
[0012]优选的，所述第二凹槽内表面开设有多个第二圆孔，且多个第二圆孔均匀分布在第二凹槽内表面，且多个第二凹槽均匀分布在拉板侧表面。
[0013]优选的，所述挡板底端外表面和挡槽内表面滑动连接，挡板侧端外表面设有多个定位柱，挡板侧端外表面设有固定板，挡板侧端外表面和固定板内表面固定连接，且固定板上开设有螺纹孔，且螺纹孔内设有螺栓，螺纹孔内表面和螺栓外表面螺纹连接，且除尘器主体侧表面开设有螺纹孔，且螺栓顶端外表面和螺纹孔内表面螺纹连接，且挡板内表面开设
有多个第一凹槽。
[0014]优选的，所述第一凹槽内表面开设有多个第一圆孔，且多个第一圆孔均匀分布在第一凹槽内表面，第一圆孔尺寸大于导柱尺寸，且第一凹槽侧端设有斜台，且斜台侧表面和挡板底部外表面滑动连接，且挡板顶部设有多个鼓风机。
[0015]优选的，所述鼓风机位于除尘器主体顶部内表面，鼓风机顶端和除尘器主体顶部内表面固定连接。
[0016]优选的，所述定位柱侧端外表面和挡板侧端外表面固定连接，且定位柱顶部与除尘器主体连接，且除尘器主体侧端内表面开设有多个定位孔，且定位孔内表面和定位柱外表面滑动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]将挡板沿着挡槽插入，定位柱插入定位孔内，螺纹连接螺栓，将挡板进行固定，当环保除尘器开始运行时，灰尘会进入到除尘器主体内部，随着气流通过挡板进行过滤，挡板实现了对灰尘进行过滤的功能，定位柱保证了挡板结构的稳定性，挡槽保证了挡板便于拆装，有利于挡板从除尘器主体取下进行清洗，第一凹槽增加了对灰尘进行阻挡的有效面积，同时，有利于对灰尘进行排出去，当灰尘逐渐堆积在第一凹槽上时，灰尘对第一圆孔形成堵塞，控制拉手进行移动拉板，拉板上的滑座沿着滑槽进行滑动，拉板底端的限位座沿着限位槽进行滑动，拉板侧端的导柱伸入第一圆孔上，导柱将第一圆孔上的灰尘导出，气流通过拉板上第二圆孔流出，拉板对挡板上的灰尘堵塞的问题进行解决，导柱直接将灰尘堵塞导出，保证了挡板的过滤功能可以正常运行，滑座和限位座保证了拉板移动的稳定性，保证了结构的稳定性，同时拉手提供了便利性，第二圆孔保证了拉板进行了二次过滤，加强了环保除尘器除尘的效果，打开鼓风机，鼓风机吹出的风沿着第一凹槽进行排出，灰尘顺着第一凹槽向下掉落，灰尘最后沿着斜台掉落在除尘器主体内部，鼓风机加强了对灰尘堵塞的清理，斜台实现了将灰尘排到除尘器主体的内部，同时，鼓风机对导柱进行清理，保证了导柱在收回时的干净整洁。
附图说明
[0019]图1为本技术主体结构示意图；
[0020]图2为本技术主体结构剖视图；
[0021]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术挡板位置示意图；
[0023]图5为本技术拉板结构示意图。
[0024]图中：除尘器主体1、滑座2、拉板3、拉手4、挡板5、螺栓6、固定板7、滑槽8、导柱9、第一凹槽10、斜台11、第一圆孔12、鼓风机13、限位座14、挡槽15、限位槽16、定位柱17、第二凹槽18、定位孔20、第二圆孔21。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施
例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种环保除尘器，包括除尘器主体1、拉板3以及挡板5，除尘器主体1表面开设有滑槽8和限位槽16，除尘器主体1内设有拉板3和挡板5，拉板3上开设有第二凹槽18和第二圆孔21，拉板3表面设有拉手4和导柱9，且拉板3底部设有限位座14；挡板5上开设有第一凹槽10和第一圆孔12，且挡板5顶部设有鼓风机13，挡板5表面设有定位柱17。
[0027]为了实现提高挡板5的使用效果，在除尘器主体1顶部内表面开设有多个滑槽8，且滑槽8内表面设有滑座2，滑槽8内表面和滑座2外表面滑动连接，且滑座2侧端设有拉板3，滑座2侧端外表面和拉板3外表面固定连接，且除尘器主体1底部内表面开设有多个限位槽16，且限位槽16内设有限位座14，限位槽16内表面和限位座14外表面滑动连接，除尘器主体1底部内表面开设有挡槽15，且挡槽15内设有挡板5，挡板5底端外表面和挡槽15内表面滑动连接，挡板5侧端外表面设有多个定位柱17，挡板5侧端外表面设有固定板7，挡板5侧端外表面和固定板7内表面固定连接，且固定板7上开设有螺纹孔，且螺纹孔内设有螺栓6，螺纹孔内表面和螺栓6外表面螺纹连接，且除尘器主体1侧表面开设有螺纹孔，且螺栓6顶端外表面和螺纹孔内表面螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保除尘器，其特征在于：包括：除尘器主体，所述除尘器主体表面开设有滑槽和限位槽，除尘器主体内设有拉板和挡板；拉板，所述拉板上开设有第二凹槽和第二圆孔，拉板表面设有拉手和导柱，且拉板底部设有限位座；挡板，所述挡板上开设有第一凹槽和第一圆孔，且挡板顶部设有鼓风机，挡板表面设有定位柱。2.根据权利要求1所述的一种环保除尘器，其特征在于：所述除尘器主体顶部内表面开设有多个滑槽，且滑槽内表面设有滑座，滑槽内表面和滑座外表面滑动连接，且滑座侧端设有拉板，滑座侧端外表面和拉板外表面固定连接，且除尘器主体底部内表面开设有多个限位槽，且限位槽内设有限位座，限位槽内表面和限位座外表面滑动连接，除尘器主体底部内表面开设有挡槽，且挡槽内设有挡板。3.根据权利要求1所述的一种环保除尘器，其特征在于：所述拉板底端外表面和限位座顶部外表面固定连接，拉板侧表面设有拉手，拉板侧表面和拉手侧端固定连接，拉板侧表面开设有多个第二凹槽，拉板侧表面设有导柱，且多个导柱侧端和拉板侧表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种环保除尘器，其特征在于：所述第二凹槽内表面开设有多个第二圆孔，且多个第二圆孔均匀分布在第二凹槽内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘含翠，
申请(专利权)人：淄博冠中工业设计研究院，
类型：新型
国别省市：