一种脱粒清选部件和收割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱粒清选部件和收割机，涉及农用机械领域，脱粒清选部件包括前后并排设置的第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒，脱粒清选部件还包括导料板，第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒长度相等，第一脱粒滚筒的一端和第二脱粒滚筒的一端相互连通，第二脱粒滚筒的另一端后侧具有出草通道，导料板竖直固定于出草通道内，导料板由前至后逐渐向第二脱粒滚筒中部倾斜。收割机包括脱粒清选部件。有益效果是：本方案的第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒长度相等，整机形状更规则，整机结构更紧凑、机动性高。并且，杂余通过第二脱粒滚筒后侧的出草通道排出，在导料板的导向下，向收割机后部的中间排料，对收割的顺序无要求，杂余不会影响未收割的作物。的作物。的作物。

【技术实现步骤摘要】
一种脱粒清选部件和收割机


[0001]本技术涉及农用机械领域，具体涉及一种脱粒清选部件和收割机。

技术介绍

[0002]目前市场上履带联合收割机有单纵轴流机型、切流+横轴流机型及双横轴流机型三种。单纵轴流机型物料落在筛箱上的分布不均匀，清选负荷大，提升清选性能较困难；目前的切流+横轴流机型及双横轴流机型脱粒机体形状不规则(前面窄、后面宽)，使整机机构不紧凑，机动性差、效率低。
[0003]而且，目前双横轴流机型的脱粒清选部件将籽粒与杂余脱分后，通常位于后侧的第二脱粒滚筒轴端加长一段(第二脱粒滚筒总长度大于第一脱粒滚筒长度)，杂余沿第二脱粒滚筒轴向移动至机体外部，然后向后排出。但这种排杂方式就限制了收割的顺序，例如，机体左侧排杂，就必须先从左侧收割作物，否则，未收割的作物位于机体左侧，杂余将排出到作物上，压倒作物，影响收割。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是如何使收割机整机结构整齐紧凑、利于收割。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种脱粒清选部件，脱粒清选部件包括前后并排设置的第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒，所述脱粒清选部件还包括导料板，所述第一脱粒滚筒和所述第二脱粒滚筒长度相等，所述第一脱粒滚筒的一端和所述第二脱粒滚筒的一端相互连通，所述第二脱粒滚筒的另一端后侧具有出草通道，所述导料板竖直固定于所述出草通道内，所述导料板由前至后逐渐向所述第二脱粒滚筒中部倾斜。
[0006]本技术的有益效果是：本方案的第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒长度相等，整机形状更规则，整机结构更紧凑、机动性高。并且，杂余通过第二脱粒滚筒后侧的出草通道排出，在导料板的导向下，向收割机后部的中间排料，对收割的顺序无要求，杂余不会影响未收割的作物。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述导料板横向间隔设有多个。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：多个导料板可对横向不同位置的物料进行导料，导料均匀。
[0010]本技术还提供一种收割机，包括所述的脱粒清选部件。
[0011]进一步，还包括割台和过桥机构，所述过桥机构的前侧与所述割台一端的后侧固定连接并连通，所述过桥机构的后侧与所述第一脱粒滚筒前侧的另一端固定连接并连通。
[0012]进一步，还包括驾驶台，所述驾驶台位于所述割台另一端的后侧。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：驾驶台和脱粒清选部件分别位于割台两端的后侧，收割机前后宽度基本一致，结构紧凑。
[0014]进一步，还包括发动机，所述发动机位于所述驾驶台的下方。
[0015]进一步，还包括排气管，所述排气管与所述发动机的排气口连接并连通，且位于所述脱粒清选部件一端的上部。
[0016]进一步，还包括粮箱，所述粮箱位于所述驾驶台的后侧。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：驾驶台和粮箱前后布置，并均与脱粒清选部件并排，收割机整体呈矩形，结构紧凑、规整。
[0018]进一步，还包括卸粮筒，所述卸粮筒的一端与所述粮箱的后侧连接并连通。
[0019]进一步，还包括燃油箱，所述燃油箱位于所述粮箱的后侧。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：燃油箱布置在最后方，便于添加燃油。
[0021]进一步，还包括籽粒升运器和杂余升运器，所述脱粒清选部件还包括筛箱，所述筛箱位于所述第一脱粒滚筒和所述第二脱粒滚筒的下方，且所述筛箱具有籽粒出口和部分杂余出口，所述籽粒升运器位于所述粮箱和所述脱粒清选部件之间，所述籽粒升运器的进口与所述籽粒出口连通，所述籽粒升运器的出口与所述粮箱连通，所述杂余升运器位于所述粮箱和所述脱粒清选部件之间，所述杂余升运器的进口与所述部分杂余出口连通，所述杂余升运器的出口与所述筛箱的进料口连通。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：籽粒升运器和杂余升运器均布置在粮箱和脱粒清选部件之间，充分利用了粮箱和脱粒清选部件之间的区域。
[0023]进一步，还包括底盘机架，所述脱粒清选部件固定于所述底盘机架上。
附图说明
[0024]图1为本技术收割机的主视图；
[0025]图2为图1收割机的左视图；
[0026]图3为图1收割机的俯视图；
[0027]图4为脱粒清选部件的三维图；
[0028]图5为脱粒清选部件的俯视内部结构图，图中箭头表示物料的流动方向。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、第一脱粒滚筒；2、第二脱粒滚筒；3、出草通道；4、导料板；5、割台；6、过桥机构；7、驾驶台；8、粮箱；9、卸粮筒；10、发动机；11、燃油箱；12、筛箱；13、籽粒升运器；14、杂余升运器；15、排气管；16、底盘机架。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0032]如图4
‑
图5所示，本实施例提供一种脱粒清选部件，脱粒清选部件包括前后并排设置的第一脱粒滚筒1和第二脱粒滚筒2，所述脱粒清选部件还包括导料板4，所述第一脱粒滚筒1和所述第二脱粒滚筒2长度相等，所述第一脱粒滚筒1的一端和所述第二脱粒滚筒2的一端相互连通，所述第二脱粒滚筒2的另一端后侧具有出草通道3，所述导料板4竖直固定于所述出草通道3内，所述导料板4由前至后逐渐向所述第二脱粒滚筒2中部倾斜。
[0033]本方案的第一脱粒滚筒1和第二脱粒滚筒2长度相等，整机形状更规则，整机结构更紧凑、机动性高。并且，杂余通过第二脱粒滚筒2后侧的出草通道3排出，在导料板4的导向
下，向收割机后部的中间排料，对收割的顺序无要求，杂余不会影响未收割的作物。
[0034]具体的，本方案第一脱粒滚筒1和第二脱粒滚筒2的进出口左右交错设置，第一脱粒滚筒1和第二脱粒滚筒2内的物料脱粒路线为s形。
[0035]第一脱粒滚筒1和第二脱粒滚筒2长度相等，结构紧凑，可以使其旁边的粮箱8容积增大，以提升卸粮效率；容易实现脱粒清选部件的左右两侧的双侧传动。脱粒清选部件形状规则，易于安装、易于生产，其结构简单，易保证其可靠性。
[0036]本方案出草通道3可将杂余集中排放到收割机后方，排草可以成溜聚堆，便于收集或焚烧草料。
[0037]具体的，如图5所示，出草通道3由前至后宽度逐渐增加。
[0038]可选的，导料板4为一个，或者导料板4横向间隔设有多个。
[0039]可选的，导料板4为直板或者弧形板，导料板4为弧形板时，其由前至后逐渐向所述第二脱粒滚筒2中部弯曲。
[0040]如图1
‑
图5所示，本实施例提供一种收割机，包括所述的脱粒清选部件。
[0041]其中，收割机为单一农作物的收割机，或者为可收获多种农作物的联合收割机。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱粒清选部件，脱粒清选部件包括前后并排设置的第一脱粒滚筒(1)和第二脱粒滚筒(2)，其特征在于，所述脱粒清选部件还包括导料板(4)，所述第一脱粒滚筒(1)和所述第二脱粒滚筒(2)长度相等，所述第一脱粒滚筒(1)的一端和所述第二脱粒滚筒(2)的一端相互连通，所述第二脱粒滚筒(2)的另一端后侧具有出草通道(3)，所述导料板(4)竖直固定于所述出草通道(3)内，所述导料板(4)由前至后逐渐向所述第二脱粒滚筒(2)中部倾斜。2.根据权利要求1所述的一种脱粒清选部件，其特征在于，所述导料板(4)横向间隔设有多个。3.一种收割机，其特征在于，包括如权利要求1或2所述的脱粒清选部件。4.根据权利要求3所述的一种收割机，其特征在于，还包括割台(5)和过桥机构(6)，所述过桥机构(6)的前侧与所述割台(5)一端的后侧固定连接并连通，所述过桥机构(6)的后侧与所述第一脱粒滚筒(1)前侧的另一端固定连接并连通。5.根据权利要求4所述的一种收割机，其特征在于，还包括驾驶台(7)，所述驾驶台(7)位于所述割台(5)另一端的后侧；还包括发动机(10)，所述发动机(10)位于所述驾驶台(7)的下方。6.根据权利要求5所述的一种收割机，其特征在于，还包括排气管(15)，所述排气管(15)与所述发动机(10)的排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：高相喜，杨童赟，赵庆伟，张伟，孙天聪，胡爽，王辉，卞东超，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：