一种矿山石料离心除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山石料离心除尘设备，包括大颗粒石料收集箱，所述大颗粒石料收集箱的外侧安装有两个拨料安装侧板，所述大颗粒石料收集箱的上方安装有传输带，所述传输带两端的内侧均安装有连接轴，其中一个所述连接轴的一端安装有第一传动电机，所述传输带的外表面固定安装有多个拨料板，两个所述拨料安装侧板的外侧安装有一个离心筒，所述离心筒的内壁固定安装有螺旋板，所述离心筒的外表面设有弧形导气孔，所述离心筒的外侧安装有支撑导气罩，所述支撑导气罩的底端安装有第二传动电机。本实用新型专利技术通过利用离心和拨料相结合的方式对石料进行操作，便于实现对不同尺寸的石料进行同步筛选和除尘。进行同步筛选和除尘。进行同步筛选和除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山石料离心除尘设备


[0001]本技术涉及石料除尘
，具体为一种矿山石料离心除尘设备。

技术介绍

[0002]在矿山石料破碎生产过程中会产生大量的粉尘类污染物，对这些污染物的处理不当，不仅会影响操作者的身体健康，也会污染周边环境，目前国家十分重视消除矿山生产中的粉尘污染，但现有的除尘设备并不适用于矿山除尘，矿山除尘设备仍旧比较落后，致使现有的矿山除尘设备不但不能彻底解决矿山生产中的粉尘污染问题，而且由于石料中的含尘量过大而严重影响建筑物的质量。
[0003]但是，现有对矿山石料进行除尘时不便于根据石料的尺寸进行同步分离，且采用离心的方式进行除尘不便于满足不同尺寸的石料；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种矿山石料离心除尘设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿山石料离心除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对矿山石料进行除尘时不便于根据石料的尺寸进行同步分离，且采用离心的方式进行除尘不便于满足不同尺寸的石料等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山石料离心除尘设备，包括大颗粒石料收集箱，所述大颗粒石料收集箱的外侧安装有两个拨料安装侧板，所述大颗粒石料收集箱的上方安装有传输带，所述传输带两端的内侧均安装有连接轴，其中一个所述连接轴的一端安装有第一传动电机，所述传输带的外表面固定安装有多个拨料板，两个所述拨料安装侧板的外侧安装有一个离心筒，所述离心筒的内壁固定安装有螺旋板，所述离心筒的外表面设有弧形导气孔，所述离心筒的外侧安装有支撑导气罩，所述支撑导气罩的底端安装有第二传动电机，所述第二传动电机的下方安装有传动齿圈，所述支撑导气罩的上端安装有进料口，所述进料口的上方安装有集尘管，所述进料口的底端安装有导出套板，所述离心筒与支撑导气罩的内侧设有导气仓。
[0006]优选的，所述传输带的两端与连接轴通过传动辊连接，所述传输带与拨料板通过螺钉连接固定，所述传输带的传输方向为顺时针。
[0007]优选的，所述传动齿圈与离心筒的底端焊接固定，所述第二传动电机与支撑导气罩通过螺钉连接固定，所述第二传动电机与传动齿圈通过齿轮连接。
[0008]优选的，所述离心筒与螺旋板焊接固定，所述离心筒的内部与导气仓通过弧形导气孔贯通连接。
[0009]优选的，所述支撑导气罩的上端设有密封盖，所述集尘管和进料口均通过螺钉与密封盖连接，所述支撑导气罩的一侧设有注气风扇。
[0010]优选的，所述导出套板的上端与支撑导气罩通过螺钉连接固定，所述导出套板的一侧设有振动马达。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术将第二传动电机通过齿轮带动传动齿圈进行旋转，进而传动齿圈带动离心筒和螺旋板在支撑导气罩的内侧进行旋转，第一传动电机通过连接轴和传动辊带动传输带和拨料板进行传输，进而拨料板能够在传输过程中对大颗粒石料拨动至大颗粒石料收集箱的内侧进行收集；
[0013]2、本技术通过螺旋板的旋转能够将小颗粒石料向上螺旋输送至导出套板的内侧，在支撑导气罩的一侧设有注气风扇，通过注气风扇对导气仓进行通气时，使得空气通过弧形导气孔的导流便于将石料的粉尘输送至集尘管的内侧进行分离，进而实现对不同尺寸石料的筛选和除尘操作。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术离心筒的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、支撑导气罩；2、大颗粒石料收集箱；3、拨料安装侧板；4、第一传动电机；5、传输带；6、拨料板；7、传动齿圈；8、第二传动电机；9、进料口；10、集尘管；11、导出套板；12、离心筒；13、螺旋板；14、弧形导气孔；15、连接轴；16、导气仓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术所提到的第一传动电机4(型号为YS7134)和第二传动电机8(型号为YEJ3
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4)均可从市场采购或私人定制获得。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种矿山石料离心除尘设备，包括大颗粒石料收集箱2，大颗粒石料收集箱2的外侧安装有两个拨料安装侧板3，大颗粒石料收集箱2的上方安装有传输带5，传输带5两端的内侧均安装有连接轴15，其中一个连接轴15的一端安装有第一传动电机4，传输带5的外表面固定安装有多个拨料板6，通过传输带5带动拨料板6进行传输，能够实现对大颗粒石料的拨动和分离，两个拨料安装侧板3的外侧安装有一个离心筒12，离心筒12的内壁固定安装有螺旋板13，离心筒12的外表面设有弧形导气孔14，离心筒12的外侧安装有支撑导气罩1，支撑导气罩1的底端安装有第二传动电机8，第二传动电机8的下方安装有传动齿圈7，支撑导气罩1的上端安装有进料口9，进料口9的上方安装有集尘管10，进料口9的底端安装有导出套板11，导出套板11的一侧设有振动马达，保持导出套板11对小颗粒石料输送的稳定，离心筒12与支撑导气罩1的内侧设有导气仓16，整体通过利用离心和拨料相结合的方式对石料进行操作，便于实现对不同尺寸的石料进行同步筛选和除尘。
[0021]其中，传输带5的两端与连接轴15通过传动辊连接，传输带5与拨料板6通过螺钉连接固定，传输带5的传输方向为顺时针，通过传输带5带动拨料板6进行传输，能够实现对大颗粒石料的拨动和分离。
[0022]其中，传动齿圈7与离心筒12的底端焊接固定，第二传动电机8与支撑导气罩1通过螺钉连接固定，第二传动电机8与传动齿圈7通过齿轮连接，离心筒12与螺旋板13焊接固定，离心筒12的内部与导气仓16通过弧形导气孔14贯通连接，传动齿圈7带动离心筒12和螺旋板13在支撑导气罩1的内侧进行旋转，通过螺旋板13的旋转能够将小颗粒石料向上螺旋输送。
[0023]其中，支撑导气罩1的上端设有密封盖，集尘管10和进料口9均通过螺钉与密封盖连接，支撑导气罩1的一侧设有注气风扇，通过注气风扇对导气仓16进行通气时，使得空气通过弧形导气孔14的导流便于将石料的粉尘输送至集尘管10的内侧进行分离。
[0024]使用时，检查各零件的功能是否完好，将两个拨料安装侧板3的上端与支撑导气罩1通过螺钉连接固定，大颗粒石料收集箱2与两个拨料安装侧板3的底端通过柱销连接，接通电源，在支撑导气罩1的上端设有密封盖，使得进料口9和集尘管10均通过螺钉与密封盖连接固定，启动第二传动电机8，使得第二传动电机8在支撑导气罩1的支撑作用下通过齿轮带动传动齿圈7进行旋转，进而传动齿圈7带动离心筒12和螺旋板13在支撑导气罩1的内侧进行旋转，通过进料口9将石料投入至离心筒12的内侧，启动第一传动电机4，使得第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山石料离心除尘设备，包括大颗粒石料收集箱(2)，其特征在于：所述大颗粒石料收集箱(2)的外侧安装有两个拨料安装侧板(3)，所述大颗粒石料收集箱(2)的上方安装有传输带(5)，所述传输带(5)两端的内侧均安装有连接轴(15)，其中一个所述连接轴(15)的一端安装有第一传动电机(4)，所述传输带(5)的外表面固定安装有多个拨料板(6)，两个所述拨料安装侧板(3)的外侧安装有一个离心筒(12)，所述离心筒(12)的内壁固定安装有螺旋板(13)，所述离心筒(12)的外表面设有弧形导气孔(14)，所述离心筒(12)的外侧安装有支撑导气罩(1)，所述支撑导气罩(1)的底端安装有第二传动电机(8)，所述第二传动电机(8)的下方安装有传动齿圈(7)，所述支撑导气罩(1)的上端安装有进料口(9)，所述进料口(9)的上方安装有集尘管(10)，所述进料口(9)的底端安装有导出套板(11)，所述离心筒(12)与支撑导气罩(1)的内侧设有导气仓(16)。2.根据权利要求1所述的一种矿山石料离心除尘设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：遇祯，李磊，魏旭，
申请(专利权)人：安徽省地质实验研究所国土资源部合肥矿产资源监督检测中心，
类型：新型
国别省市：