一种用于钢结构加工的磁座钻制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工设备技术领域，具体公开了一种用于钢结构加工的磁座钻，包括：钻机主体和安装板，其中，所述安装板的底面设有两个间隔布置的磁台，两个所述磁台与所述安装板滑动连接，所述安装板的两侧面均安装有用于对所述磁台位置锁止的限位机构，两个所述磁台之间设有夹持臂；在对面积较小的板材进行加工时，先将两个磁台向远离钻机主体输出端的一侧滑动，使得夹持臂露出，然后将板材置于夹持臂和安装板之间，夹紧板材，使得钻机主体稳定的被固定在板材上，然后启动钻机主体对板材进行钻孔加工，通过切换钻机主体的固定方式，能够将钻机主体固定在不同大小面积的板材上，提高钻机的适用性。高钻机的适用性。高钻机的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构加工的磁座钻


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体是一种用于钢结构加工的磁座钻。

技术介绍

[0002]磁力钻又叫磁座钻，是在通电后磁力钻底座的电磁铁产生磁场，吸附在钢件上，然后磁力钻电机高速运转带动钻头，实现对钢板钻孔或螺纹加工，其体积小巧，便于携带，广泛应用在野外和高空作业中。
[0003]在加工时，若板材面积较小，则磁台的磁吸面积也较小，磁台难以稳固的与板材磁吸连接，而目前的磁座钻仅有磁吸固定的方式，导致钻机无法稳定的对面积较小板材进行钻孔加工，使得加工精度降低，甚至无法进行钻孔加工。因此，本领域技术人员提供了一种用于钢结构加工的磁座钻，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢结构加工的磁座钻，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于钢结构加工的磁座钻，包括：
[0007]钻机主体；
[0008]安装板，所述钻机主体固定在所述安装板的顶面；
[0009]其中，所述安装板的底面设有两个间隔布置的磁台，两个所述磁台与所述安装板滑动连接，所述安装板的两侧面均安装有用于对所述磁台位置锁止的限位机构，两个所述磁台之间设有夹持臂，所述夹持臂远离所述钻机主体输出端的一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的第一端与所述安装板转动连接，所述夹持臂螺纹连接在所述螺纹杆上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的第二端同轴固定有手轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述夹持臂的顶面开设有用于增加摩擦力的防滑纹。
[0012]作为本技术再进一步的方案：两个所述磁台的顶面均固定有滑块，所述安装板的底面开设有与所述滑块对应的滑槽，通过所述滑块滑动在所述滑槽内，使得所述磁台滑动连接在所述安装板底面。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述滑块为T形滑块，所述滑槽为T形滑槽。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述限位机构包括上插板、插杆和下插板，所述上插板固定在所述安装板上，所述插杆滑动插接在所述上插板上，所述下插板固定在所述磁台上，所述下插板上开设有与所述插杆对应的孔。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述手轮的底面位于所述磁台底面的上方。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]在对板材钻孔加工时，将磁台与板材磁吸连接固定，然后启动钻机主体对板材进
行钻孔，在对面积较小的板材进行加工时，先将两个磁台向远离钻机主体输出端的一侧滑动，使得夹持臂露出，然后将板材置于夹持臂和安装板之间，并旋转螺纹杆，在螺纹的作用下，夹持臂向安装板一侧移动，夹紧板材，使得钻机主体稳定的被固定在板材上，然后启动钻机主体对板材进行钻孔加工，通过切换钻机主体的固定方式，能够将钻机主体固定在不同大小面积的板材上，提高钻机的适用性。
附图说明
[0018]图1为一种用于钢结构加工的磁座钻的结构示意图；
[0019]图2为一种用于钢结构加工的磁座钻中磁台向一侧滑动的状态示意图；
[0020]图3为一种用于钢结构加工的磁座钻中夹持臂和螺纹杆的连接示意图；
[0021]图4为图1中A处放大示意图。
[0022]图中：10、钻机主体；20、安装板；201、滑槽；30、磁台；31、滑块；40、夹持臂；41、螺纹杆；42、手轮；43、防滑纹；50、限位机构；51、上插板；52、插杆；53、下插板。
具体实施方式
[0023]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。
[0024]结合图1
‑
4所示示例的一种用于钢结构加工的磁座钻，包括：钻机主体10和安装板20，钻机主体10固定在安装板20的顶面，安装板20的底面设有两个间隔布置的磁台30。
[0025]在对板材钻孔加工时，将磁台30与板材磁吸连接固定，然后启动钻机主体10对板材进行钻孔，加工完成后，切断磁台30的磁力，将钻机取下。
[0026]在加工时，若板材面积较小，则磁台30的磁吸面积也较小，磁台30难以稳固的与板材磁吸连接，导致钻机无法稳定的对板材进行钻孔加工，导致加工精度降低，甚至无法进行钻孔加工。
[0027]结合图1和图2所示，两个磁台30与安装板20滑动连接，安装板20的两侧面均安装有用于对磁台30位置锁止的限位机构50，两个磁台30之间设有夹持臂40，夹持臂40远离钻机主体10输出端的一侧设有螺纹杆41，螺纹杆41的第一端与安装板20转动连接，夹持臂40螺纹连接在螺纹杆41上。
[0028]如此，在对面积较小的板材进行加工时，先将两个磁台30向远离钻机主体10输出端的一侧滑动，使得夹持臂40露出，然后将板材置于夹持臂40和安装板20之间，并旋转螺纹杆41，在螺纹的作用下，夹持臂40向安装板20一侧移动，夹紧板材，使得钻机主体10稳定的被固定在板材上，然后启动钻机主体10对板材进行钻孔加工，通过切换钻机主体10的固定方式，能够将钻机主体10固定在不同大小面积的板材上，提高钻机的适用性。
[0029]结合图3所示，螺纹杆41的第二端同轴固定有手轮42，在转动螺纹杆41时，通过手
轮42对螺纹杆41进行旋转，增大转动力矩。
[0030]进一步的，夹持臂40的顶面开设有用于增加摩擦力的防滑纹43，在夹持板材时，增大摩擦力，提高夹持的稳定性。
[0031]结合图1和图2所示，两个磁台30的顶面均固定有滑块31，安装板20的底面开设有与滑块31对应的滑槽201，通过滑块31滑动在滑槽201内，使得磁台30滑动连接在安装板20底面。
[0032]进一步的，滑块31为T形滑块，滑槽201为T形滑槽，在起到滑动导向的作用的同时，还能起到连接的作用，使得磁台30和安装板20连接。
[0033]结合图1、图2和图4所示，限位机构50包括上插板51、插杆52和下插板53，上插板51固定在安装板20上，插杆52滑动插接在上插板51上，下插板53固定在磁台30上，下插板53上开设有与插杆52对应的孔，在磁台30与安装板20完全贴合时，上插板51和下插板53相互对应，然后将上插板51上滑动插接的插杆52向下与下插板53插接，从而对磁台30的位置进行锁止，避免磁台30滑动，提高加工时的稳定性。
[0034]结合图2和图3所示，手轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构加工的磁座钻，其特征在于，包括：钻机主体(10)；安装板(20)，所述钻机主体(10)固定在所述安装板(20)的顶面；其中，所述安装板(20)的底面设有两个间隔布置的磁台(30)，两个所述磁台(30)与所述安装板(20)滑动连接，所述安装板(20)的两侧面均安装有用于对所述磁台(30)位置锁止的限位机构(50)，两个所述磁台(30)之间设有夹持臂(40)，所述夹持臂(40)远离所述钻机主体(10)输出端的一侧设有螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)的第一端与所述安装板(20)转动连接，所述夹持臂(40)螺纹连接在所述螺纹杆(41)上。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的磁座钻，其特征在于，所述螺纹杆(41)的第二端同轴固定有手轮(42)。3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的磁座钻，其特征在于，所述夹持臂(40)的顶面开设有用于增加摩擦力的防滑纹(43)。4.根据权利要求1所述的一种用于钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：睢江涛，
申请(专利权)人：河南西部保峰建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：