本实用新型专利技术属于断路器检测设备技术领域，尤其为一种柱上断路器生产用检测装置，包括包括断路器本体，断路器本体的外部安装有检测机构；可先启动电动气缸，电动气缸推动导向柱向下移动，活动杆的顶部在沿着铰接处旋转的同时，底部可沿着滑槽的开槽方向旋转并推动抵杆进行左右平移，在此过程中，压缩弹簧受到一定程度的挤压并收缩，之后回转气缸使得导向柱上移，与此同时，压缩弹簧复原并推动抵板和内部的卡接环冲击瓷瓶，冲击过程中产生的震感通过震动传感器反馈至控制模块内，根据波纹的不同，控制箱体一侧的蜂鸣器发出的生效不同，从而使得检测人员迅速判断瓷瓶的破损情况，进而取代人肉眼检测，节省了工作时间。节省了工作时间。节省了工作时间。
【技术实现步骤摘要】
一种柱上断路器生产用检测装置
[0001]本技术属于断路器检测设备
，具体涉及一种柱上断路器生产用检测装置。
技术介绍
[0002]柱上断路器的检测涉及到高压符合开关检测领域，目前通过检测箱可以有效的检测出断路器的延时、瞬时、标准特性。但是在测试过程中，被测器件安装在检测箱的底部，需要通过电缆与测试端口相连接，使得测试安装过程较为费时费力，且目前对高压瓷瓶的外观的检测方式大多通过目视，此方式存在有一定的安全隐患，无法做到精准检测。
[0003]为此，设计一种柱上断路器生产用检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种柱上断路器生产用检测装置，在对断路器本体检测的过程中，可通过人手动旋转旋转把手，旋转把手带动螺纹杆转动，使得螺纹杆向检测箱体的内部延伸并推动定位架，进而将定位架推出检测箱体外，将断路器本体放置在定位架上，用电缆将定控制箱体和断路器本体电连接，提升本装置安装的便捷性，另一方面，本装置在对瓷瓶检测的过程中，可先启动电动气缸，电动气缸推动导向柱向下移动，由于活动杆的分别铰接在导向柱和抵板的表面，使得导向柱在下压的过程中，活动杆的顶部再沿着铰接处旋转的同时，底部可沿着滑槽的开槽方向旋转并推动抵杆进行左右平移，在此过程中，压缩弹簧受到一定程度的挤压并收缩，使得两侧的抵板之间间距变大，之后回转气缸使得导向柱上移，与此同时，压缩弹簧复原并推动抵板和内部的卡接环冲击瓷瓶，冲击过程中产生的震感通过震动传感器反馈至控制模块内，根据波纹的不同，控制箱体一侧的蜂鸣器发出的生效不同，从而使得检测人员迅速判断瓷瓶的破损情况，进而取代人肉眼检测，节省了工作时间。
[0005]作为本技术一种柱上断路器生产用检测装置优选的，包括断路器本体，断路器本体的外部安装有检测机构；
[0006]检测机构包括检测箱体、控制模块、旋转把手、螺纹杆、定位架和限位组件，检测箱体的底部与定位架的两侧滑动连接，定位架的内部通过电缆与断路器本体的接线端电性连接，螺纹杆贯穿检测箱体的一侧内壁与定位架的一侧中部相抵接，旋转把手的一侧与螺纹杆的外侧表面固定连接，控制模块电性连接在检测箱体的表面，限位组件的底部与断路器本体的顶部相卡接。
[0007]优选的，限位组件包括电动气缸、定位板、导向柱、压缩弹簧、活动杆和抵板，电动气缸的输出端与导向柱的顶部固定连接，导向柱的底部与活动杆的顶部的相铰接，活动杆的底部铰接在抵板的相对侧表面，抵板的顶部与定位板的内壁面滑动连接，压缩弹簧的两侧分别与定位板和抵板的表面固定连接。
[0008]优选的，定位板的内部还开设有与抵板尺寸相适配的滑槽。
[0009]优选的，抵板的相对侧表面还设置有卡接环，卡接环的外侧表面与断路器本体的表面相抵接。
[0010]优选的，卡接环的中部还设置有震动传感器，震动传感器通过信号电缆与控制模块的输入端电性连接。
[0011]优选的，活动杆的外侧设置为倒圆角结构。
[0012]优选的，压缩弹簧设置有两组，且两组压缩弹簧对称分布在定位板的内部两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在本技术中，在对断路器本体检测的过程中，可通过人手动旋转旋转把手，旋转把手带动螺纹杆转动，使得螺纹杆向检测箱体的内部延伸并推动定位架，进而将定位架推出检测箱体外，将断路器本体放置在定位架上，用电缆将定控制箱体和断路器本体电连接，提升本装置安装的便捷性。
[0015]2、在本技术中，可先启动电动气缸，电动气缸推动导向柱向下移动，由于活动杆的分别铰接在导向柱和抵板的表面，使得导向柱在下压的过程中，活动杆的顶部再沿着铰接处旋转的同时，底部可沿着滑槽的开槽方向旋转并推动抵杆进行左右平移，在此过程中，压缩弹簧受到一定程度的挤压并收缩，使得两侧的抵板之间间距变大，之后回转气缸使得导向柱上移，与此同时，压缩弹簧复原并推动抵板和内部的卡接环冲击瓷瓶，冲击过程中产生的震感通过震动传感器反馈至控制模块内，根据波纹的不同，控制箱体一侧的蜂鸣器发出的生效不同，从而使得检测人员迅速判断瓷瓶的破损情况，进而取代人肉眼检测，节省了工作时间。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中检测箱体内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术中定位架背部的结构示意图；
[0020]图4为本技术中卡接环和震动传感器的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、断路器本体；
[0023]2、检测机构；21、检测箱体；22、控制模块；23、旋转把手；24、螺纹杆；25、定位架；26、限位组件；261、电动气缸；262、定位板；263、导向柱；264、压缩弹簧；265、活动杆；266、抵板；3、滑槽；4、卡接环；5、震动传感器；6、蜂鸣器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示：
[0026]一种柱上断路器生产用检测装置，包括断路器本体1，在测试过程中，断路器本体1安装在检测箱的底部，需要通过电缆与测试端口相连接，使得测试安装过程较为费时费力，且目前对高压瓷瓶的外观的检测方式大多通过目视，此方式存在有一定的安全隐患，无法做到精准检测，在此基础上，加入了检测机构2，检测机构2方便断路器本体1安装的同时，可冲击瓷瓶反馈电信号取代目测瓷瓶表面纹路情况，进而节约工作时间。
[0027]如图1、图2和图3所示：
[0028]在一个可选的实施例中：检测机构2包括检测箱体21、控制模块22、旋转把手23、螺纹杆24、定位架25和限位组件26，检测箱体21的底部与定位架25的两侧滑动连接，定位架25的内部通过电缆与断路器本体1的接线端电性连接，螺纹杆24贯穿检测箱体21的一侧内壁与定位架25的一侧中部相抵接，旋转把手23的一侧与螺纹杆24的外侧表面固定连接，控制模块22电性连接在检测箱体21的表面，限位组件26的底部与断路器本体1的顶部相卡接。
[0029]本实施方案中：在对断路器本体1检测的过程中，可通过人手动旋转旋转把手23，旋转把手23带动螺纹杆24转动，使得螺纹杆24向检测箱体21的内部延伸并推动定位架25，进而将定位架25推出检测箱体21外，将断路器本体1放置在定位架25上，用电缆将定控制箱体和断路器本体1电连接，提升本装置安装的便捷性。
[0030]需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柱上断路器生产用检测装置，包括断路器本体(1)，其特征在于：所述断路器本体(1)的外部安装有检测机构(2)；所述检测机构(2)包括检测箱体(21)、控制模块(22)、旋转把手(23)、螺纹杆(24)、定位架(25)和限位组件(26)，所述检测箱体(21)的底部与所述定位架(25)的两侧滑动连接，所述定位架(25)的内部通过电缆与所述断路器本体(1)的接线端电性连接，所述螺纹杆(24)贯穿所述检测箱体(21)的一侧内壁与所述定位架(25)的一侧中部相抵接，所述旋转把手(23)的一侧与所述螺纹杆(24)的外侧表面固定连接，所述控制模块(22)电性连接在所述检测箱体(21)的表面，所述限位组件(26)的底部与所述断路器本体(1)的顶部相卡接。2.根据权利要求1所述的柱上断路器生产用检测装置，其特征在于：所述限位组件(26)包括电动气缸(261)、定位板(262)、导向柱(263)、压缩弹簧(264)、活动杆(265)和抵板(266)，所述电动气缸(261)的输出端与所述导向柱(263)的顶部固定连接，所述导向柱(263)的底部与所述活动杆(265)的顶部的相铰接，所述活动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘箭飞，刘民生，张妍，颜忠伟，张林林，
申请(专利权)人：安徽艾特斯电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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