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工厂用自动化转运设备制造技术

技术编号:39198659 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-27 09:47
本实用新型专利技术公开了一种工厂用自动化转运设备,涉及转运设备领域,包括设备侧板、调节底脚、传送装置、滑槽和换向传送装置,该工厂用自动化转运设备,设备侧板设有两组,设备侧板底端滑动连接有调节底脚,调节底脚设有四组且设置在两组设备侧板底端四角,两组设备侧板之间固定连接有传送装置,传送装置设有若干组均匀设置在两组设备侧板之间,设备侧板内壁开设有滑槽,滑槽设有多组且均匀设置在设备侧板内壁,两组设备侧板对应的滑槽之间固定连接有换向传送装置,在正常使用时,传送装置对货物进行输送,而当需要换向输送时,换向传送装置向上举升至传送装置顶部,对货物进行换向输送。对货物进行换向输送。对货物进行换向输送。

【技术实现步骤摘要】
工厂用自动化转运设备


[0001]本技术涉及转运设备领域,具体是工厂用自动化转运设备。

技术介绍

[0002]传送带是物料搬运系统机械化和自动化传送用具,在工厂中大多用于设备的输送。
[0003]在物料搬运的过程中,传送带只能进行单向的输送,无法进行换向输送,及只能左右输送或只能前后输送,具有局限性,基于这种情况,本实用设计了工一种厂用自动化转运设备,用于放置在不同方向的传送带之间起到换向转运的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供工厂用自动化转运设备,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:工厂用自动化转运设备,包括设备侧板、调节底脚、传送装置、滑槽和换向传送装置,所述设备侧板设有两组,设备侧板底端滑动连接有调节底脚,调节底脚设有四组且设置在两组设备侧板底端四角,两组设备侧板之间固定连接有传送装置,传送装置设有若干组均匀设置在两组设备侧板之间,设备侧板内壁开设有滑槽,滑槽设有多组且均匀设置在设备侧板内壁,两组设备侧板对应的滑槽之间固定连接有换向传送装置。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述传送装置包括第二转轴、支撑轴和第二电机,第二转轴内部开设有开口,开口内固定连接有支撑轴,支撑轴一端与第二电机输出端固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述换向传送装置包括支撑板、气缸、第一转轴、皮带、第一电机和固定板,第一电机输出轴与第一转轴一端固定连接,第一电机一侧与固定板一端固定连接,第一转轴设有若干组,每组第一转轴一端与固定板一侧转动连接,位于两端的第一转轴另一端均转动连接有支撑板,两组支撑板底端与气缸顶端固定连接,气缸底端与滑槽底部内壁固定连接,若干组第一转轴另一端套设有皮带。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述设备侧板底端一侧纵向开设有两组定位孔,调节底脚外壁对应定位孔处开设有对应的螺栓凹槽。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]该工厂用自动化转运设备,包括设备侧板、调节底脚、传送装置、滑槽和换向传送装置,所述设备侧板设有两组,设备侧板底端滑动连接有调节底脚,调节底脚设有四组且设置在两组设备侧板底端四角,两组设备侧板之间固定连接有传送装置,传送装置设有若干组均匀设置在两组设备侧板之间,设备侧板内壁开设有滑槽,滑槽设有多组且均匀设置在设备侧板内壁,两组设备侧板对应的滑槽之间固定连接有换向传送装置,在正常使用时,传送装置对货物进行输送,而当需要换向输送时,换向传送装置向上举升至传送装置顶部,对
货物进行换向输送。
附图说明
[0011]图1为本技术工厂用自动化转运设备示意图。
[0012]图2为本技术工厂用自动化转运设备的换向传送装置示意图。
[0013]图3为本技术工厂用自动化转运设备的传送装置示意图。
[0014]如图所示:1、设备侧板;2、调节底脚;3、传送装置;4、滑槽;5、换向传送装置;6、支撑板;7、气缸;8、第一转轴;9、皮带;10、第一电机;11、固定板;12、第二转轴;13、支撑轴;14、第二电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1~3,本技术实施例中,工厂用自动化转运设备,包括设备侧板1、调节底脚2、传送装置3、滑槽4和换向传送装置5,所述设备侧板1设有两组,设备侧板1底端滑动连接有调节底脚2,调节底脚2设有四组且设置在两组设备侧板1底端四角,两组设备侧板1之间固定连接有传送装置3,传送装置3设有若干组均匀设置在两组设备侧板1之间,设备侧板1内壁开设有滑槽4,滑槽4设有多组且均匀设置在设备侧板1内壁,两组设备侧板1对应的滑槽4之间固定连接有换向传送装置5,在正常使用时,传送装置3对货物进行输送,而当需要换向输送时,换向传送装置5向上举升至传送装置3顶部,对货物进行换向输送。
[0017]所述传送装置3包括第二转轴12、支撑轴13和第二电机14,第二转轴12内部开设有开口,开口内固定连接有支撑轴13,支撑轴13一端与第二电机14输出端固定连接,使用时,第二电机14带动支撑轴13转动,支撑轴13带动第二转轴12转动,多组传送装置3共同使用对货物进行输送。
[0018]所述换向传送装置5包括支撑板6、气缸7、第一转轴8、皮带9、第一电机10和固定板11,第一电机10输出轴与第一转轴8一端固定连接,第一电机10一侧与固定板11一端固定连接,第一转轴8设有若干组,每组第一转轴8一端与固定板11一侧转动连接,位于两端的第一转轴8另一端均转动连接有支撑板6,两组支撑板6底端与气缸7顶端固定连接,气缸7底端与滑槽4底部内壁固定连接,若干组第一转轴8另一端套设有皮带9,需要换向使用时,气缸7向上延伸,推动支撑板6向上举升至传送装置3顶部,第一电机10带动第一转轴8进行转动,皮带9带动若干组第一转轴8共同转动,该转运设备两侧均固定有传送带,多组换向传送装置5共同工作对货物进行举升和换向运输的处理,换向传送装置5将货物输送至转运设备侧边的传送带进行后续的输送。
[0019]所述设备侧板1底端一侧纵向开设有两组定位孔,调节底脚2外壁对应定位孔处开设有对应的螺栓凹槽,通过设备侧板1在调节底脚2内的滑动可进行高度的调节,调节完成后拧入螺栓在螺栓凹槽和对应的定位孔以进行固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工厂用自动化转运设备,包括设备侧板(1)、调节底脚(2)、传送装置(3)、滑槽(4)和换向传送装置(5),其特征在于:所述设备侧板(1)设有两组,设备侧板(1)底端滑动连接有调节底脚(2),调节底脚(2)设有四组且设置在两组设备侧板(1)底端四角,两组设备侧板(1)之间固定连接有传送装置(3),传送装置(3)设有若干组均匀设置在两组设备侧板(1)之间,设备侧板(1)内壁开设有滑槽(4),滑槽(4)设有多组且均匀设置在设备侧板(1)内壁,两组设备侧板(1)对应的滑槽(4)之间固定连接有换向传送装置(5)。2.根据权利要求1所述的工厂用自动化转运设备,其特征在于:所述传送装置(3)包括第二转轴(12)、支撑轴(13)和第二电机(14),第二转轴(12)内部开设有开口,开口内固定连接有支撑轴(13),支撑轴(13)一端与第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张馨萍张安彩
申请(专利权)人:临沂大学
类型:新型
国别省市:

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