换热器及换热系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种换热器及换热系统，涉及换热系统技术领域，本实用新型专利技术提供的换热器，包括：多片散热带，多片散热带沿z轴延伸方向依次间隔设置；多根换热管，任意相邻的两片散热带之间安装有若干沿平行于x轴的方向延伸的换热管，并且若干换热管沿y轴延伸方向间隔设置，x轴、y轴和z轴两两垂直。本实用新型专利技术提供的换热器及换热系统，多根换热管内可流通多种介质，故而可以兼具对冷却液和制冷剂等介质的换热功能，多根换热管皆可与散热带换热，通过散热带可与空气进行换热，大幅度提高了换热器的空间利用率。的空间利用率。的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
换热器及换热系统


[0001]本技术涉及换热系统
，尤其是涉及一种换热器及换热系统。

技术介绍

[0002]在换热系统兼具冷却液循环和制冷剂循环时，通常需要采用两个换热器分别对冷却液和制冷剂进行散热，由此使设备集成度降低，并且增加了设备的成本。此外，为了提高空间利用率，两个换热器沿空气流动方向依次布置，不仅对空间利用率的改善程度有限，而且会提高空气阻力，降低换热效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种换热器及换热系统，以提高换热器的结构紧凑度，并且适用于多种介质集成换热。
[0004]第一方面，本技术提供的换热器，包括：
[0005]多片散热带，多片所述散热带沿z轴延伸方向依次间隔设置；
[0006]多根换热管，任意相邻的两片所述散热带之间安装有若干沿平行于x轴的方向延伸的所述换热管，并且若干所述换热管沿y轴延伸方向间隔设置；
[0007]其中，x轴、y轴和z轴两两垂直。
[0008]结合第一方面，本技术提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述换热器还包括：多个第一集流件和多个第二集流件；
[0009]多个所述第一集流件和多个所述第二集流件一一对应并沿x轴延伸方向相对设置，且多个所述第一集流件和多个所述第二集流件分别沿y轴延伸方向间隔设置；
[0010]每组相对的所述第一集流件和所述第二集流件之间连接并连通有多根所述换热管。
[0011]结合第一方面，本技术提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述散热带具有多个沟槽，多个所述沟槽沿x轴延伸方向间隔设置，并沿平行于y轴的方向延伸。
[0012]结合第一方面的第二种可能的实施方式，本技术提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述散热带弯折成型，并在垂直于x轴的截面上形成多个所述沟槽；
[0013]任意相邻的两个所述沟槽中的其一开口朝下，另一开口朝上。
[0014]结合第一方面，本技术提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，位于顶层的所述散热带上连接有顶板。
[0015]结合第一方面，本技术提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，位于底层的所述散热带下方连接有底板。
[0016]第二方面，本技术提供的换热系统，包括：冷却液回路、制冷剂回路和第一方面记载的换热器；
[0017]多根所述换热管中部分串联于所述冷却液回路，另一部分串联于所述制冷剂回路。
[0018]结合第二方面，本技术提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述换热系统还包括风扇，所述风扇朝向所述换热器，并使空气流经多片所述散热带。
[0019]结合第二方面，本技术提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，所述制冷剂回路设置有压缩机、蒸发器和膨胀阀，所述压缩机、所述蒸发器、所述膨胀阀和串联于所述制冷剂回路的所述换热管首尾依次连通。
[0020]结合第二方面的第二种可能的实施方式，本技术提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，所述蒸发器与所述冷却液回路接触换热。
[0021]本技术实施例带来了以下有益效果：采用多片散热带沿z轴延伸方向依次间隔设置，任意相邻的两片散热带之间安装有若干沿平行于x轴的方向延伸的换热管，并且若干换热管沿y轴延伸方向间隔设置，散热带可与空气进行换热，多根换热管内可流通多种介质，故而可以兼具对冷却液和制冷剂等介质的换热功能，大幅度提高了换热器的空间利用率。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的换热器的散热带、换热管、顶板和底板的示意图；
[0025]图2为本技术实施例提供的换热器的示意图；
[0026]图3为本技术实施例提供的换热器的散热带的示意图；
[0027]图4为本技术实施例提供的换热器的横截面剖视图；
[0028]图5为本技术实施例提供的换热系统的示意图。
[0029]图标：100－散热带；101－沟槽；200－换热管；300－第一集流件；400－第二集流件；500－顶板；600－底板；001－冷却液回路；002－制冷剂回路；201－压缩机；202－蒸发器；203－膨胀阀；003－风扇；004－液泵；005－三通阀。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理
量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]如图1所示，本技术实施例提供的换热器，包括：多片散热带100和多根换热管200；多片散热带100沿z轴延伸方向依次间隔设置；任意相邻的两片散热带100之间安装有若干沿平行于x轴的方向延伸的换热管200，并且若干换热管200沿y轴延伸方向间隔设置；其中，x轴、y轴和z轴两两垂直。
[0034]多根换热管200可以分别用于流通冷却液、制冷剂等介质，并且，多根换热管200共用同一散热带100，通过散热带100与空气热交换，从而提高换热效率，并且大幅度提高了换热器的空间利用率，无需使用两个换热器分别对冷却液和制冷剂分别换热，提高了功能集成度。
[0035]需要说明的是，换热管200内部可设置波纹板等型材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：多片散热带(100)，多片所述散热带(100)沿z轴延伸方向依次间隔设置；多根换热管(200)，任意相邻的两片所述散热带(100)之间安装有若干沿平行于x轴的方向延伸的所述换热管(200)，并且若干所述换热管(200)沿y轴延伸方向间隔设置；其中，x轴、y轴和z轴两两垂直。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括：多个第一集流件(300)和多个第二集流件(400)；多个所述第一集流件(300)和多个所述第二集流件(400)一一对应并沿x轴延伸方向相对设置，且多个所述第一集流件(300)和多个所述第二集流件(400)分别沿y轴延伸方向间隔设置；每组相对的所述第一集流件(300)和所述第二集流件(400)之间连接并连通有多根所述换热管(200)。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述散热带(100)具有多个沟槽(101)，多个所述沟槽(101)沿x轴延伸方向间隔设置，并沿平行于y轴的方向延伸。4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述散热带(100)弯折成型，并在垂直于x轴的截面上形成多个所述沟槽(101)；任意相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨康顺，徐峥峥，
申请(专利权)人：浙江银轮机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：