一种金属化薄膜电容器卷绕机接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电容器卷绕机技术领域，特别是一种金属化薄膜电容器卷绕机接料装置，包括电容器卷绕机，所述电容器卷绕机的底部固定连接有接料框，所述接料框的下方设置有第一传送带，所述传送带一端的两侧均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨之间设置有导向辊。本实用新型专利技术的优点在于：通过将接料框的底部设置为传送带，使电容器卷绕机生产的电容器芯子能够直接被第一传送带传送转移，且传送带的材质较软，能够避免电容器芯子在掉落过程磕坏的情况，通过电动伸缩板将接料框封闭，根据需要调整进入第一传送带斜面的电容器芯子数量，使导向辊对一批次的电容器芯子完成导向后再将电动伸缩板升起使新一批次的电容器芯子在斜面上进行导向翻转。上进行导向翻转。上进行导向翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种金属化薄膜电容器卷绕机接料装置


[0001]本技术涉及电容器卷绕机
，特别是一种金属化薄膜电容器卷绕机接料装置。

技术介绍

[0002]电容器卷绕机是一种生产电容器的自动化设备，用于完成电容芯子的卷绕和翻转落料，并对电容芯子进行内封和外封。电容卷绕的工艺流程为通过在卷绕芯子上卷绕金属膜（或金属铝箔）及塑料膜等材料，根据电容芯子容值的不同设置不同的卷绕圈数或长度，卷绕机生产的电容器芯需要进行接料排布使其整齐排布，方便进行后续的加工。
[0003]在中国专利CN202111473447.7 中公开的一种金属化薄膜电容器卷绕机接料装置，该金属化薄膜电容器卷绕机接料装置通过将掉落在接料盘中的电容器本体滚入聚拢整形道中竖向挨个排布，再通过推料板挨个将电容器本体从出料孔中推入到装料夹的装料槽孔中放置，当一个装料夹装满后可进行更换操作，从而实现自动码料收集的功能，更为方便整理统计，但该金属化薄膜电容器卷绕机接料装置利用退料板将电容器本体进行调整排布时，一次仅能对单个电容器本体进行排布装料，接料排布的效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种金属化薄膜电容器卷绕机接料装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种金属化薄膜电容器卷绕机接料装置，包括电容器卷绕机，所述电容器卷绕机的底部固定连接有接料框，所述接料框的下方设置有第一传送带，所述传送带一端的两侧均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨之间设置有导向辊，所述第一传送带端部的前侧设置有转运框，所述转运框的底部设置有第二传送带。
[0006]可选的，所述接料框位于电容器卷绕机出料口的底部，所述接料框的底部高度与第一传送带的底部高度相等。
[0007]可选的，所述第一传送带的前半段为水平状态，所述第一传送带的后半段为斜面状态，所述接料框的底部形状与第一传送带水平段的顶部形状相适配。
[0008]采用上述技术方案：通过将接料框的底部设置为传送带，使电容器卷绕机生产的电容器芯子能够直接被第一传送带传送转移，且传送带的材质较软，能够避免电容器芯子在掉落过程磕坏的情况。
[0009]可选的，所述接料框内部的顶部固定连接有引导板，所述引导板朝向第一传送带的传送方向，所述接料框底部的一侧固定连接有电动伸缩板，所述电动伸缩板的伸缩高度与电容器芯子的高度相等。
[0010]采用上述技术方案：通过电动伸缩板将接料框封闭，根据需要调整进入第一传送带斜面的电容器芯子数量，使导向辊对一批次的电容器芯子完成导向后再将电动伸缩板升
起使新一批次的电容器芯子在斜面上进行导向翻转，使该装置能够可控的对电容器芯子进行批量的导向排布。
[0011]可选的，所述导向辊由电机驱动，所述导向辊下降到最低点时导向辊与第一传送带的间隙小于电容器芯子的高度，所述导向辊升起时与第一传送带的间隙大于电容器芯子的高度。
[0012]采用上述技术方案：通过在第一传送带的斜面上方设置导向辊，利用导向辊和第一传送带对电容器芯子的作用，使圆柱状电容器芯子导向为与导向辊相适配的滚动状态，再通过电动滑轨将导向辊升起，则导向后的电容器芯子沿着斜面进入转运框内进行转运，使电容器芯子能够与转运框的规格相匹配，也是电容器芯子排布更加规则整齐方便下一工序的加工。
[0013]可选的，所述转运框的顶部为圆弧面，所述转运框的圆弧面与电容器芯子的圆形面形状相适配。
[0014]可选的，所述转运框的弧面底部开设有开槽，所述第二传送带设置在开槽内，所述第二传送带的中部高度低于两侧高度，所述第二传送带的表面弧面与转运框的内部弧面相适配。
[0015]采用上述技术方案：通过在第一传送带的端部设置转运框，将导向后与转运框内部形状相适配的电容器芯子进行转运，第二传送带为转运框提供动力。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]1、该金属化薄膜电容器卷绕机接料装置，通过将接料框的底部设置为传送带，使电容器卷绕机生产的电容器芯子能够直接被第一传送带传送转移，且传送带的材质较软，能够避免电容器芯子在掉落过程磕坏的情况，通过电动伸缩板将接料框封闭，根据需要调整进入第一传送带斜面的电容器芯子数量，使导向辊对一批次的电容器芯子完成导向后再将电动伸缩板升起使新一批次的电容器芯子在斜面上进行导向翻转，使该装置能够可控的对电容器芯子进行批量的导向排布。
[0018]2、该金属化薄膜电容器卷绕机接料装置，通过在第一传送带的斜面上方设置导向辊，利用导向辊和第一传送带对电容器芯子的作用，使圆柱状电容器芯子导向为与导向辊相适配的滚动状态，再通过电动滑轨将导向辊升起，则导向后的电容器芯子沿着斜面进入转运框内进行转运，使电容器芯子能够与转运框的规格相匹配，也是电容器芯子排布更加规则整齐方便下一工序的加工。
[0019]3、该金属化薄膜电容器卷绕机接料装置，通过在第一传送带的端部设置转运框，将导向后与转运框内部形状相适配的电容器芯子进行转运，第二传送带为转运框提供动力。
附图说明
[0020]图1 为本技术的结构示意图；
[0021]图2 为本技术的前侧剖视结构示意图；
[0022]图3 为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0023]图4 为本技术图2中B处的放大结构示意图；
[0024]图5 为本技术图2中C处的放大结构示意图；
[0025]图6 为本技术传送带处的剖视结构示意图。
[0026]图中：1
‑
电容器卷绕机，2
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接料框，3
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第一传送带，4
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电动滑轨，5
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导向辊，6
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转运框，7
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第二传送带，8
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引导板，9
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电动伸缩板，10
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开槽。
实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1至图6所示，一种金属化薄膜电容器卷绕机接料装置，它包括电容器卷绕机1，电容器卷绕机1的底部固定连接有接料框2，接料框2的下方设置有第一传送带3，传送带3一端的两侧均固定连接有电动滑轨4，电动滑轨4之间设置有导向辊5，第一传送带3端部的前侧设置有转运框6，转运框6的底部设置有第二传送带7。
[0029]实施例1：接料框2位于电容器卷绕机1出料口的底部，接料框2的底部高度与第一传送带3的底部高度相等。
[0030]实施例2：第一传送带3的前半段为水平状态，第一传送带3的后半段为斜面状态，接料框2的底部形状与第一传送带3水平段的顶部形状相适配，通过将接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属化薄膜电容器卷绕机接料装置，其特征在于：包括电容器卷绕机（1），所述电容器卷绕机（1）的底部固定连接有接料框（2），所述接料框（2）的下方设置有第一传送带（3），所述传送带（3）一端的两侧均固定连接有电动滑轨（4），所述电动滑轨（4）之间设置有导向辊（5），所述第一传送带（3）端部的前侧设置有转运框（6），所述转运框（6）的底部设置有第二传送带（7）。2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜电容器卷绕机接料装置，其特征在于：所述接料框（2）位于电容器卷绕机（1）出料口的底部，所述接料框（2）的底部高度与第一传送带（3）的底部高度相等。3.根据权利要求2所述的一种金属化薄膜电容器卷绕机接料装置，其特征在于：所述第一传送带（3）的前半段为水平状态，所述第一传送带（3）的后半段为斜面状态，所述接料框（2）的底部形状与第一传送带（3）水平段的顶部形状相适配。4.根据权利要求3所述的一种金属化薄膜电容器卷绕机接料装置，其特征在于：所述接料框（2）内部的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾劲松，
申请(专利权)人：湖北艾意电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：