一种双球弹簧锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:39197859 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-27 09:47
本实用新型专利技术提供了应用于机械锁紧设备领域的一种双球弹簧锁紧装置,包括基底筒,基底筒外壁套设有滑套,滑套内环形等距开设有多个内槽,位于内槽内的基底筒壁面开设有凹槽,凹槽内设置有第一钢球,本方案实现当轴类部件需要进行锁紧固定时,可通过在工件锁紧固定的接触部位将滑套套在基底筒外壁,这时通过将锁紧螺栓向内槽内部推动,推动的同时带动承接轴向内移动,使得锁紧螺栓向槽内压缩蝶形弹簧,蝶形弹簧的挤压推动着第二钢球滑动,第二钢球滑动中推动着第一钢球,当将第一钢球推至凹槽内卡住之后,这时通过第一钢球与凹槽内壁产生的摩擦力将滑套固定于基底筒上,从而有效地达到快速自锁的效果。快速自锁的效果。快速自锁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双球弹簧锁紧装置


[0001]本申请涉及机械锁紧设备
,特别涉及一种双球弹簧锁紧装置。

技术介绍

[0002]构成机械的基本元件叫做机械零件,机械零件又称机械元件,它是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,是机械的基本单元,伴随着加工技术和新材料的应用,机械零件的连接方式也有了更多的选择。
[0003]现有机械设备上的杆、管柱等轴类零件需要与另一个零件锁紧固定时,为了达到锁紧目的,防止出现打滑松脱情况,往往需要通过焊接或开孔等方法对作业工件做特殊处理,尽管能达到效果,其锁紧效果可能仍难以达到要求。
[0004]为此,提出一种双球弹簧锁紧装置,可以有效地达到在不破坏工件原貌的情况下快速便捷的锁紧效果。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于解决在锁紧固定时工件原貌遭受破坏的问题,相比现有技术提供一种双球弹簧锁紧装置,通过基底筒外壁套设有滑套,滑套内环形等距开设有多个内槽,位于内槽内的基底筒壁面开设有凹槽,凹槽内设置有第一钢球,第一钢球侧壁连接有第二钢球,第二钢球侧壁固定连接有承接轴,承接轴外壁套设有蝶形弹簧,承接轴右端固定连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓右端转动连接有转轴。
[0006]实现当轴类部件需要进行锁紧固定时,可通过在工件锁紧固定的接触部位将滑套套在基底筒外壁,这时通过将锁紧螺栓向内槽内部推动,推动的同时带动承接轴向内移动,使得锁紧螺栓向槽内压缩蝶形弹簧,蝶形弹簧的挤压推动着第二钢球滑动,第二钢球滑动中推动着第一钢球,当将第一钢球推至凹槽内卡住之后,这时通过第一钢球与凹槽内壁产生的摩擦力将滑套固定于基底筒上,从而有效地达到快速自锁的效果。
[0007]进一步,蝶形弹簧左端固定于第二钢球的侧壁,右端固定于锁紧螺栓的左端,通过将蝶形弹簧两端分别固定与第二钢球和锁紧螺栓上,便于达到蝶形弹簧使锁紧螺栓进行自动快速弹出内槽外的效果。
[0008]进一步,第一钢球与第二钢球壁面均有磁性,且第一钢球与第二钢球相吸,通过磁性便于锁紧螺栓弹出时通过第二钢球将第一钢球快速吸住后退出凹槽,达到拆卸的目的。
[0009]进一步,转轴侧壁固定连接有滑扣。
[0010]进一步,滑套上开设有与滑扣对应的滑槽,通过设置滑扣和滑槽,便于锁紧后将锁紧螺栓进行固定,避免锁紧螺栓回弹造成第一钢球与凹槽脱落的效果。
[0011]进一步,滑扣成L型勾状设计,且滑槽与滑扣相卡合,通过将滑扣成L型勾状设计,便于通过转动调节滑扣,使其与滑槽锁死。
[0012]相比于现有技术,本申请的优点在于:
[0013](1)本方案可以实现当轴类部件需要进行缩进固定时,可通过在工件锁紧固定的
接触部位将滑套套在基底筒外壁,这时通过将锁紧螺栓向内槽内部推动,推动的同时带动承接轴向内移动,使得锁紧螺栓向内槽内挤压通过将蝶形弹簧压缩,蝶形弹簧的挤压推动着第二钢球滑动,第二钢球滑动中推动着第一钢球,当将第一钢球推至凹槽内卡住之后,这时通过第一钢球与凹槽内壁产生的摩擦力将滑套固定于基底筒上,从而有效地达到快速自锁的效果。
[0014](2)通过将蝶形弹簧两端分别固定与第二钢球和锁紧螺栓上,便于达到蝶形弹簧使锁紧螺栓进行自动快速弹出内槽外的效果。
[0015](3)通过磁性便于锁紧螺栓弹出时通过第二钢球将第一钢球快速吸住后退出凹槽,达到拆卸的目的。
[0016](4)通过设置滑扣和滑槽,便于锁紧后将锁紧螺栓进行固定,避免锁紧螺栓回弹造成第一钢球与凹槽脱落的效果。
[0017](5)通过将滑扣成L型勾状设计,便于通过转动调节滑扣,使其与滑槽锁死。
附图说明
[0018]图1为本申请的双球弹簧缩进装置剖视轴侧图;
[0019]图2为本申请的图1中A处放大图;
[0020]图3为本申请的双球弹簧缩进装置正视剖视图;
[0021]图4为本申请的滑扣局部放大图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、基底筒;2、滑套;3、第一钢球;4、第二钢球;5、蝶形弹簧;6、锁紧螺栓;7、凹槽;8、承接轴;9、滑扣;10、滑槽;11、转轴;12、内槽。
具体实施方式
[0024]实施例将结合说明书附图,对本申请技术方案进行清楚、完整地描述,基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]本技术提供了一种双球弹簧锁紧装置,请参阅图1

4,包括基底筒1,基底筒1外壁套设有滑套2,滑套2内环形等距开设有多个内槽12,位于内槽12内的基底筒1壁面开设有凹槽7,凹槽7内设置有第一钢球3,第一钢球3侧壁连接有第二钢球4,第二钢球4侧壁固定连接有承接轴8,承接轴8外壁套设有蝶形弹簧5,承接轴8右端固定连接有锁紧螺栓6,锁紧螺栓6右端转动连接有转轴11,本方案可以实现当轴类部件需要进行锁紧固定时,可通过在工件锁紧固定的接触部位将滑套2套在基底筒1外壁,这时通过将锁紧螺栓6向内槽12内部推动,推动的同时带动承接轴8向内移动,使得锁紧螺栓6向内槽12内挤压通过将蝶形弹簧5压缩,蝶形弹簧5的挤压推动着第二钢球4滑动,第二钢球4滑动中推动着第一钢球3,当将第一钢球3推至凹槽7内卡住之后,这时通过第一钢球3与凹槽7内壁产生的摩擦力将滑套2固定于基底筒1上,从而有效地达到快速自锁的效果。
[0027]请参阅图1

2,蝶形弹簧5左端固定于第二钢球4的侧壁,右端固定于锁紧螺栓6的左端,通过将蝶形弹簧5两端分别固定与第二钢球4和锁紧螺栓6上,便于达到蝶形弹簧5使
锁紧螺栓6进行自动快速弹出内槽12外的效果。
[0028]请参阅图1

2,第一钢球3与第二钢球4壁面均有磁性,且第一钢球3与第二钢球4相吸,通过磁性便于锁紧螺栓6弹出时通过第二钢球4将第一钢球3快速吸住后退出凹槽7,达到拆卸的目的。
[0029]请参阅图1

4,转轴11侧壁固定连接有滑扣9,滑套2上开设有与滑扣9对应的滑槽10,通过设置滑扣9和滑槽10,便于锁紧后将锁紧螺栓6进行固定,避免锁紧螺栓6回弹造成第一钢球3与凹槽7脱落的效果。
[0030]请参阅图3

4,滑扣9成L型勾状设计,且滑槽10与滑扣9相卡合,通过将滑扣9成L型勾状设计,便于通过转动调节滑扣9,使其与滑槽10锁死。
[0031]当轴类部件需要进行锁紧固定时,可通过在工件锁紧固定的接触部位将滑套2套在基底筒1外壁,这时将滑扣9与滑槽10位置对上后通过锁紧螺栓6推动承接轴8,使得锁紧螺栓6向内槽12内挤压,通过将蝶形弹簧5挤压,蝶形弹簧5的挤压带动着第二钢球4滑动,第二钢球4滑动中推动着第一钢球3,当将第一钢球3推至凹槽7内,这时通过第一钢球3与凹槽7内壁产生的摩擦力将滑套2固定与基底筒1上,这时再通过转动滑扣9将滑扣9与滑槽10锁死,变相的达到将第一钢球3与凹槽7固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双球弹簧锁紧装置,包括基底筒(1),其特征在于,所述基底筒(1)外壁套设有滑套(2),所述滑套(2)内环形等距开设有多个内槽(12),位于所述内槽(12)内的基底筒(1)壁面开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内设置有第一钢球(3),所述第一钢球(3)侧壁连接有第二钢球(4),所述第二钢球(4)侧壁固定连接有承接轴(8),所述承接轴(8)外壁套设有蝶形弹簧(5),所述承接轴(8)右端固定连接有锁紧螺栓(6),所述锁紧螺栓(6)右端转动连接有转轴(11)。2.根据权利要求1所述的一种双球弹簧锁紧装置,其特征在于,所述蝶形弹簧(5)左端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝勇贺前龙潘其龙卓质东汪芮董月刘云国王垒王婧文朱淑芳
申请(专利权)人:中石化石油工程技术服务股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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