本实用新型专利技术涉及热封切断装置技术领域，且公开了一种自动包装机热封切断装置，解决了现有热封切割装置对刀锋打磨时需要将切割刀卸下才能进行打磨的问题，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装架，工作台顶部的一侧固定安装有热封机本体，安装架内部顶部的一侧固定安装有第一气缸第一气缸的传动端固定安装有连接头，连接头的底部固定安装有切割刀，连接头的两侧均固定安装有连接杆，连接杆远离连接头的一端均固定安装有第一滑套，第一滑套的内部均插接有第一滑杆，第一滑杆的顶部均与安装架内部的顶部固定连接；本热封切断装置可以在不将切割刀拆卸下来的情况下对其进行打磨，减少了操作人员的劳动量，提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机热封切断装置
[0001]本技术属于热封切断装置
，具体为一种自动包装机热封切断装置。
技术介绍
[0002]自动包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种；自动包装机是上海赛峰包装机械设备引进自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装；物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能；现有专利(公告号：CN215362215U)一种自动包装机热封切断装置，该装置采用插接块、插接槽、榫接块和榫接槽，能够将安装板和机体进行限位，从而防止安装板安装时发生偏移，有效的提高了安装板安装时的稳定性，以实现安装板的快速安装，进而实现热封机构和切断机构的快速拆装，以便于热封机构和切断机构的维修，确保热封机构和切断机构的正常使用；该装置的切割刀在长久的使用中刀锋会变钝，影响切割效果，而该装置对刀锋打磨时需要将切割刀卸下才能进行打磨，提高了操作人员的工作量，降低了打磨效率。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种自动包装机热封切断装置，有效的解决了现有热封切割装置对刀锋打磨时需要将切割刀卸下才能进行打磨的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动包装机热封切断装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装架，工作台顶部的一侧固定安装有热封机本体，安装架内部顶部的一侧固定安装有第一气缸第一气缸的传动端固定安装有连接头，连接头的底部固定安装有切割刀，连接头的两侧均固定安装有连接杆，连接杆远离连接头的一端均固定安装有第一滑套，第一滑套的内部均插接有第一滑杆，第一滑杆的顶部均与安装架内部的顶部固定连接，安装架的一侧固定安装有第一安装盒，第一安装盒的内部固定安装有第二气缸，第二气缸延伸至安装架的内部并固定安装有第二安装盒，第二安装盒的一侧固定安装有第三安装盒，第二安装盒和第三安装盒的内部均设有相对移动组件，相对移动组件的顶部固定安装有两个安装块，安装块互相靠近的一侧均固定安装有磨砂盘。
[0005]优选的，所述相对移动组件包括驱动电机，驱动电机固定安装在第三安装盒的内壁上，驱动电机的输出端固定安装有转动杆，转动杆延伸至第二安装盒的内部并固定安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套筒，第二安装盒的顶部开设有条形槽，螺纹套筒的顶部均固定安装有支撑杆，两个支撑杆均通过条形槽延伸至第二安装盒的顶部并与两个安装块固定连接。
[0006]优选的，所述螺纹套筒的底部均固定安装有第一安装杆，第一安装杆的底部均固定安装有定位滑块，第二安装盒内部的底部开设有定位滑槽，两个定位滑块均安装在定位滑槽的内部。
[0007]优选的，所述第二安装盒远离第三安装盒的一侧和第三安装盒的一侧均固定安装有第二安装杆，第二安装杆互相远离的一端均固定安装有第二滑套，第二滑套的内部均插接有第二滑杆，第二滑杆均与安装架的内壁固定连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009](1)、在工作中，操作人员将包装袋放置在热封机本体处进行封口，而后将包装袋移动至切割刀的底部，紧接着启动第一气缸带动连接头下移，连接头下移时带动切割刀下移并对包装袋进行切割，连接头移动的同时通过连接杆带动第一滑套在第一滑杆的表面滑动，增加了切割刀切割时的稳定性，有非常好的使用效果。
[0010](2)、当需要给切割刀进行打磨时，操作人员启动第二气缸推动第二安装盒移动至切割刀的底部，而后启动驱动电机带动转动杆转动，转动杆转动时通过双向螺纹杆带动两个螺纹套筒同时向内侧移动，螺纹套筒移动时通过第一安装杆带动定位滑块在定位滑槽的内部滑动，增加了螺纹套筒移动时的稳定性，螺纹套筒移动时通过支撑杆和安装块带动两个磨砂盘向内侧移动并与切割刀相接触，紧接着启动第二气缸带动第二安装盒和第三安装盒往复移动，第二安装盒和第三安装盒移动时通过第二安装杆带动第二滑套在第二滑杆的表面滑动，增加了第二安装盒和第三安装盒移动时的稳定性，第二安装盒往复移动时带动磨砂盘对切割刀进行打磨，从而可以在不将切割刀拆卸下来的情况下对其进行打磨，减少了操作人员的劳动量，提高了工作效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术热封切断装置剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术热封切断装置前视结构示意图；
[0015]图3为本技术热封切断装置侧剖结构示意图；
[0016]图4为本技术图1的局部放大结构示意图；
[0017]图中：1、工作台；2、安装架；3、热封机本体；4、第一气缸；5、连接头；6、切割刀；7、连接杆；8、第一滑套；9、第一滑杆；10、第一安装盒；11、第二气缸；12、第二安装盒；13、安装块；14、磨砂盘；15、第三安装盒；16、驱动电机；17、转动杆；18、双向螺纹杆；19、螺纹套筒；20、支撑杆；21、第一安装杆；22、定位滑块；23、定位滑槽；24、第二安装杆；25、第二滑套；26、第二滑杆；27、条形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]由图1至图4给出，本技术包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有安装架2，工作台1顶部的一侧固定安装有热封机本体3，安装架2内部顶部的一侧固定安装有第一气
缸4第一气缸4的传动端固定安装有连接头5，连接头5的底部固定安装有切割刀6，连接头5的两侧均固定安装有连接杆7，连接杆7远离连接头5的一端均固定安装有第一滑套8，第一滑套8的内部均插接有第一滑杆9，第一滑杆9的顶部均与安装架2内部的顶部固定连接，安装架2的一侧固定安装有第一安装盒10，第一安装盒10的内部固定安装有第二气缸11，第二气缸11延伸至安装架2的内部并固定安装有第二安装盒12，第二安装盒12的一侧固定安装有第三安装盒15，第二安装盒12和第三安装盒15的内部均设有相对移动组件，相对移动组件的顶部固定安装有两个安装块13，安装块13互相靠近的一侧均固定安装有磨砂盘14。
[0020]操作人员将包装袋放置在热封机本体3处进行封口，而后将包装袋移动至切割刀6的底部，紧接着启动第一气缸4带动连接头5下移，连接头5下移时带动切割刀6下移并对包装袋进行切割，连接头5移动的同时通过连接杆7带动第一滑套8在第一滑杆9的表面滑动，增加了切割刀6切割时的稳定性，有非常好的使用效果；当需要给切割刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动包装机热封切断装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有安装架(2)，工作台(1)顶部的一侧固定安装有热封机本体(3)，安装架(2)内部顶部的一侧固定安装有第一气缸(4)第一气缸(4)的传动端固定安装有连接头(5)，连接头(5)的底部固定安装有切割刀(6)，连接头(5)的两侧均固定安装有连接杆(7)，连接杆(7)远离连接头(5)的一端均固定安装有第一滑套(8)，第一滑套(8)的内部均插接有第一滑杆(9)，第一滑杆(9)的顶部均与安装架(2)内部的顶部固定连接，安装架(2)的一侧固定安装有第一安装盒(10)，第一安装盒(10)的内部固定安装有第二气缸(11)，第二气缸(11)延伸至安装架(2)的内部并固定安装有第二安装盒(12)，第二安装盒(12)的一侧固定安装有第三安装盒(15)，第二安装盒(12)和第三安装盒(15)的内部均设有相对移动组件，相对移动组件的顶部固定安装有两个安装块(13)，安装块(13)互相靠近的一侧均固定安装有磨砂盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动包装机热封切断装置，其特征在于：所述相对移动组件包括驱动电机(16)，驱动电机(16)固定安装在第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛珍家，付伟，林茂，林海，
申请(专利权)人：青岛图腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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