本实用新型专利技术提供了一种自动检测PCBA板的装置，包括：底板，所述底板的顶面固定安装有测试仪控制箱，所述测试仪控制箱的顶面固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩杆的一端穿过所述支撑板的顶面并延伸至所述支撑板的底面；上料组件，所述上料组件设置在所述测试仪控制箱的顶面，用于将PCBA板移动至测试仪控制箱上，通过设置上料组件，通过上料组件可以自动的将PCBA板移动到测试仪控制箱的顶面并进行测试，测试完成后自动下料，减少了工作人员工作量，减少人力支出。人力支出。人力支出。
【技术实现步骤摘要】
一种自动检测PCBA板的装置
[0001]本技术涉及PCBA板检测领域，尤其涉及一种自动检测PCBA板的装置。
技术介绍
[0002]随着电子工业自动化的快速发展，大量的各种各样的可编程芯片诞生了。PCBA也就是PCB空板，经过SMT(表面贴装技术)上件，再经过DIP插件的整个制程。
[0003]例如根据公开号为CN218331859U的中国专利，一种PCBA板检测装置，包括检测平台、气缸、检测板和测试探针，气缸的输出端与检测板连接，检测板上插设有若干个测试探针，测试探针与自动在线测试仪连接，用于对于PCBA板进行接触测试；气缸设置在支撑架一侧，支撑架设置在检测平台一侧，检测平台用于放置PCBA板，检测平台上设置有定位模组，PCBA板放置在检测平台上，此时气缸带动检测板靠近PCBA板运动，在靠近运动的过程中，定位模组对检测板与PCBA板的相对轴向位置进行定位，提高了检测板与PCBA板相对位置的稳定性，使测试探针能够与PCBA板上的检测点准确接触，然后自动在线测试仪对PCBA板进行接触测试。保证了检测的准确性和全面性，提高了检测效率和生产效率。
[0004]但是上述方案仍存在不足：该装置在使用时需要人工将PCBA板放置与检测机构上，待得检测机构完成检测后还需要人工取下，具有一定的工作量，消耗了人力，增加人力支出。
技术实现思路
[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种自动检测PCBA板的装置，以解决该装置在使用时需要人工将PCBA板放置与检测机构上，待得检测机构完成检测后还需要人工取下，具有一定的工作量，消耗了人力，增加人力支出问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种自动检测PCBA板的装置，包括：底板，所述底板的顶面固定安装有测试仪控制箱，所述测试仪控制箱的顶面固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩杆的一端穿过所述支撑板的顶面并延伸至所述支撑板的底面；上料组件，所述上料组件设置在所述测试仪控制箱的顶面，用于将PCBA板移动至测试仪控制箱上。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置上料组件，通过上料组件可以自动的将PCBA板移动到测试仪控制箱的顶面并进行测试，测试完成后自动下料，减少了工作人员工作量，减少人力支出。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述上料组件包括：两个第一电动滑块，两个所述第一电动滑块均固定安装在所述测试仪控制箱的顶面，所述测试仪控制箱的顶面设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块的导轨与所述第一电动滑块滑块的顶面固定安装，所述第二电动滑块滑块的顶面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩杆的一端固定安
装有夹持框，所述第一电动推杆伸缩杆的一端固定安装有检测板，所述检测板的底面固定安装有测试探针，所述底板的顶面固定安装有两个传送机，所述第二电动滑块滑轨的两端分别延伸至两个传送机的内部。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置传送机，通过其中一个传送机将PCBA板送至测试仪控制箱的一侧，然后在第二电动滑块和第二电动推杆的配合下取下传送机上的一个PCBA板，完成上料，然后第一电动滑块与第二电动滑块的配合移动下，由测试探针完成监测，随即再次在第二电动滑块和第二电动推杆的配合下放置在另一个传送机完成下料，测试过程自动上下料，减少了工作人员工作量，减少人力支出。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述夹持框的一侧固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆伸缩杆的一端穿过所述夹持框的一侧并延伸至所述夹持框的内部，所述第三电动推杆伸缩杆的一端固定安装有活动板。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置第三电动推杆，通过第三电动推杆可以带动活动板移动，便于在PCBA板进入夹持框后将其夹持住，便于检测时定位。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述活动板的一侧固定安装有第一橡胶条，所述夹持框的内部一侧固定安装有第二橡胶条。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置第一橡胶条与第二橡胶条，通过第一橡胶条与第二橡胶条质地更加柔软，可以防止活动板夹持时将PCBA板损坏，且第一橡胶条与第二橡胶条具有更加的摩擦因数，可以夹持的更紧。
[0015]作为本技术进一步的方案，过所述限位孔与所述活动板的一侧固定安装。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，通过限位杆可以对活动板起到限位作用，使得活动板移动时更稳定。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述测试仪控制箱的一侧固定安装有两个指示灯，两个所述指示灯中其中一个为绿灯另一个为红灯，所述测试仪控制箱的一侧固定安装有蜂鸣报警器。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置指示灯，通过指示灯可以在检测完后后更具检测结果显示绿灯或绿灯，通过蜂鸣报警器可以在检测到PCBA板有异常时发出警报提醒工作人员。
[0019]本技术提供了一种自动检测PCBA板的装置，有益效果在于：
[0020]通过设置传送机，通过其中一个传送机将PCBA板送至测试仪控制箱的一侧，然后在第二电动滑块和第二电动推杆的配合下取下传送机上的一个PCBA板，完成上料，然后第一电动滑块与第二电动滑块的配合移动下，由测试探针完成监测，随即再次在第二电动滑块和第二电动推杆的配合下放置在另一个传送机完成下料，测试过程自动上下料，减少了工作人员工作量，减少人力支出。
[0021]通过设置第三电动推杆，通过第三电动推杆可以带动活动板移动，便于在PCBA板进入夹持框后将其夹持住，便于检测时定位，通过设置第一橡胶条与第二橡胶条，通过第一橡胶条与第二橡胶条质地更加柔软，可以防止活动板夹持时将PCBA板损坏，且第一橡胶条与第二橡胶条具有更加的摩擦因数，可以夹持的更紧。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的支撑块结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的夹持框结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例提供的系统框结构示意图。
[0028]图中：1、底板；2、测试仪控制箱；3、支撑块；4、支撑板；5、第一电动推杆；6、第一电动滑块；7、第二电动滑块；8、第二电动推杆；9、夹持框；10、第三电动推杆；11、活动板；12、检测板；13、测试探针；14、传送机；15、第一橡胶条；16、第二橡胶条；17、限位孔；18、限位杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动检测PCBA板的装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶面固定安装有测试仪控制箱(2)，所述测试仪控制箱(2)的顶面固定安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的一侧固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶面固定安装有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)伸缩杆的一端穿过所述支撑板(4)的顶面并延伸至所述支撑板(4)的底面；上料组件，所述上料组件设置在所述测试仪控制箱(2)的顶面，用于将PCBA板移动至测试仪控制箱(2)上。2.根据权利要求1所述的一种自动检测PCBA板的装置，其特征在于，所述上料组件包括：两个第一电动滑块(6)，两个所述第一电动滑块(6)均固定安装在所述测试仪控制箱(2)的顶面，所述测试仪控制箱(2)的顶面设置有第二电动滑块(7)，所述第二电动滑块(7)的导轨与所述第一电动滑块(6)滑块的顶面固定安装，所述第二电动滑块(7)滑块的顶面固定安装有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)伸缩杆的一端固定安装有夹持框(9)，所述第一电动推杆(5)伸缩杆的一端固定安装有检测板(12)，所述检测板(12)的底面固定安装有测试探针(13)，所述底板(1)的顶面固定安装有两个传...
【专利技术属性】
技术研发人员：石剑飞，
申请(专利权)人：深圳市经纬星辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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