一种可调式溢流计量器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式溢流计量器，属于计量设备领域，包括从大到小的若干个均通过球阀与送液管道连接的计量罐，作为最大计量罐的第一计量罐的底端通过三通电磁阀连接有竖直安装的阀管，阀管内部滑动安装有活塞，活塞顶部通过弹性件连接一个滑动块，滑动块通过螺纹配合地安装在阀管顶部的调节螺杆悬挂式地安装在阀管内；阀管的侧壁具有能与阀孔联通的过孔，过孔与第二计量罐的顶部的一侧连通，另一侧的敞开端竖直滑动地配合有顶部贯穿第二计量罐的阀板，阀板上具有溢流孔，其余所有计量罐的结构也与第二计量罐一致。本可调式溢流计量器可以快速进行液体计量，经济实用。经济实用。经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式溢流计量器


[0001]本技术涉及液体计量
，具体涉及一种可调式溢流计量器。

技术介绍

[0002]在生产中，经常遇到需要对某类液体进行计量灌装，最常用的方式就是采用流量计安装在相应的输送管道上，从而精确计量，这种计量设备虽然精度较高，也比较可靠，但是需要所有液体都平稳地流经流量计，对于小量的液体计量较为适用，而对于诸如成百上千升的液体计量，则需要花费大量时间，才能计量完成，否则就要设置大口径输送管道配套大口径流量计，但是流量计本身价格相对就高，而且对安装的管路系统要求严格，否则依旧会影响计量精度，而若是设计大口径流量计和配套的管路系统，其造价可想而知，对于一些普通液体的计量根本不经济也不实用。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种可调式溢流计量器，解决了现有技术中的液体计量，尤其是对体积较大的液体的灌装计量时，难以经济实惠而又迅速地进行计量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供一种可调式溢流计量器，包括从大到小的若干个均通过球阀与送液管道连接的计量罐，作为最大计量罐的第一计量罐的底端通过三通电磁阀连接有竖直安装的阀管，阀管内部滑动安装有活塞，活塞内具有阀孔，活塞顶部通过弹性件连接一个滑动块，所述滑动块通过螺纹配合地安装在阀管顶部的调节螺杆悬挂式地安装在阀管内；所述阀管的侧壁具有能与阀孔联通的过孔，过孔与第二计量罐的顶部的一侧连通，第二计量罐的另一侧敞开，且敞开端竖直滑动地配合有顶部贯穿第二计量罐的阀板，阀板上具有溢流孔，除第一计量罐之外的其余计量罐的罐底设有排液电磁阀；其余所有计量罐的结构与第二计量罐一致。
[0005]进一步地，敞开端还倾斜地设有接住所述溢流孔流出液体的排液板，在所述过孔之外以及所述排液板上设有用于检测是否有液体流经的传感器，所述传感器与控制器相连，以使得设定的某个传感器检测到有液体流过时，立即关闭上一级计量罐对应的所述球阀，同时打开本级计量罐对应的球阀。
[0006]进一步地，阀管的底端口出安装有过滤网，以及水平设置的送液管段，送液管段底部可拆卸地安装有排渣门板。
[0007]进一步地，活塞的阀孔的路径为L型走向。
[0008]进一步地，调节螺杆的表面沿长度方向开设有沟槽，沟槽内沿长度方向间隔地具有表示液体体积的刻度线。
[0009]进一步地，调节螺杆底端转动配合地安装在所述滑动块内，所述阀管的顶部外侧竖直地安装有一根螺纹配合地贯穿调节螺杆的螺帽的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端抵触在所述阀管的顶部外表面。
[0010]进一步地，第二计量罐内的左侧竖直地设有隔离板，隔离板底端与第二计量罐的内底之间具有空隙。
[0011]进一步地，隔离板的底端具有水平设置的分离板。
[0012]进一步地，第二计量罐的内部右侧竖直地安装有导杆，导杆上滑动配合地安装有能够浮在液体表面的漂浮板。
[0013]进一步地，阀板的阀孔上方的部分沿竖直方向设有代表液体体积的刻度线。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本专利技术不用采用流量计以及配套严格的管路系统，只需要设置对应的几个型号的计量罐，采用溢流的方式进行定额，化整为零地进行分级计量后叠加即可，由于不必采用流量计，因此对于定额较大的灌装，可以采用大口径管道直接排放到对于的第一计量罐或第一、第二计量罐内，快速放满计量罐，而且本计量器结构易于理解和制作、维护，对于需要日常生产性地进行既定规格的液体计量，非常方便，成本也较低，经济实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是局部放大图。
[0018]附图标记说明如下：第一计量罐1、三通电磁阀2、阀管3、第二计量罐4、送液管道5、球阀6、活塞7、弹性件8、滑动块9、锁紧螺栓10、调节螺杆11、沟槽12、过滤网13、排渣门板14、传感器15、隔离板16、分离板17、漂浮板18、导杆19、阀板20、敞开端21、溢流孔22、排水板23、阀孔24、过孔25、送液管段26。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。本领域技术人员应当知道，以下实施例中所描述的仅仅是本技术其中一些具体的实施结构或方式，而不是全部的实施例，因此，本技术的保护范围并不局限于此。
[0020]参见图1
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图2所示，本实施例公布了一种可调式溢流计量器，主要是包括从大到小的若干个均通过球阀6与送液管道5连接的计量罐，以便朝对应级别的计量罐内注入液体，最开始球阀6都是关闭的，后续会逐级打开。对于计量罐，例如，每个计量罐代表一个量级的容器，比如，第一计量罐1最大，为主要计量容器，其标称容量可达100升，第二计量罐4则只有10升，第三计量罐更小，只有1升.....。其中，作为最大计量罐的第一计量罐1的底端通过三通电磁阀2连接有竖直安装的阀管3，阀管3内部滑动安装有活塞7，活塞7内具有阀孔24，活塞7的阀孔24的路径为L型走向，活塞7顶部通过弹性件8连接一个滑动块9，找个弹性件8可以是圆柱弹簧。滑动块9通过螺纹配合地安装在阀管3顶部的调节螺杆11安装，具体可以是悬挂式地安装在阀管3内，从而实现活塞7的悬挂安装。同时在阀管3的侧壁具有在一定条
件下，能与阀孔24联通的过孔25，过孔25与第二计量罐4的顶部的一侧连通，以便输出液体到第二计量罐4内，而第二计量罐4的另一侧敞开，形成敞开端21，如图2，在敞开端21内竖直滑动地配合有顶部贯穿第二计量罐4的阀板20，阀板20上具有溢流孔22，除第一计量罐1之外的其余计量罐的罐底设有排液电磁阀，以便排出第二计量罐4内的液体。本实施例中，其余所有计量罐的结构与第二计量罐4一致，也一并安装有排液电磁阀，以便排出液体。对于阀板20的优化，可以是在阀孔24上方的部分沿竖直方向设有代表液体体积的刻度线，例如第二计量罐4为10升，则刻度线对应1、2、3、...10升。
[0021]对于过孔25开始流出液体时，与之对应的第一计量罐1内已经预存的液体体积的调节，可以是在调节螺杆11的表面沿长度方向开设有沟槽12，沟槽12内沿长度方向间隔地具有表示液体体积的刻度线，对于100升的第一计量罐1而言，每个刻度例如是10、20、30...100升。更具体地，如图1
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2，对于滑动块9的安装，可以是调节螺杆11底端转动配合地安装在滑动块9内，阀管3的顶部外侧竖直地安装有一根螺纹配合地贯穿调节螺杆11的螺帽的锁紧螺栓10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式溢流计量器，其特征在于：包括从大到小的若干个均通过球阀(6)与送液管道(5)连接的计量罐，作为最大计量罐的第一计量罐(1)的底端通过三通电磁阀(2)连接有竖直安装的阀管(3)，阀管(3)内部滑动安装有活塞(7)，活塞(7)内具有阀孔(24)，活塞(7)顶部通过弹性件(8)连接一个滑动块(9)，所述滑动块(9)通过螺纹配合地安装在阀管(3)顶部的调节螺杆(11)悬挂式地安装在阀管(3)内；所述阀管(3)的侧壁具有能与阀孔(24)联通的过孔(25)，过孔(25)与第二计量罐(4)的顶部的一侧连通，第二计量罐(4)的另一侧敞开，且敞开端(21)竖直滑动地配合有顶部贯穿第二计量罐(4)的阀板(20)，阀板(20)上具有溢流孔(22)，除第一计量罐(1)之外的其余计量罐的罐底均设有排液电磁阀，且其余计量罐的结构与第二计量罐(4)一致。2.根据权利要求1所述的可调式溢流计量器，其特征在于：所述敞开端(21)还倾斜地设有接住所述溢流孔(22)流出液体的排液板，在所述过孔(25)之外以及所述排液板上均设有用于检测是否有液体流经的传感器(15)，所述传感器(15)与控制器相连，以使得设定的那个传感器(15)检测到有液体流过时，立即关闭上一级计量罐对应的所述球阀(6)，同时打开本级计量罐对应的球阀(6)。3.根据权利要求1所述的可调式溢流计量器，其特征在于：所述阀管(3)的底端口出安装有过滤网(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦秀伟，黄元媛，代超菘，刘磊，周贵福，
申请(专利权)人：重庆市计量质量检测研究院，
类型：新型
国别省市：