一种自锚固锚杆结构制造技术

本申请涉及锚杆的技术领域，尤其是涉及一种自锚固锚杆结构，其包括外杆和内杆，外杆为中空圆筒结构，内杆的一端转动插设于外杆内，内杆的另一端伸出外杆，外杆的内部设置有若干个锚固组件，若干个锚固组件沿外杆的长度方向间隔设置，锚固组件包括固定盘、锚固杆及凸轮，固定盘与外杆的内壁固定连接，内杆伸入外杆的一端依次转动穿过若干个固定盘，固定盘上固定设置有若干个限位块，若干个限位块相互平行设置，锚固杆放置于限位块之间，外杆上开设有与锚固杆相配合的通孔，凸轮与内杆固定连接且凸轮与固定盘相互平行，内杆转动能够带动锚固杆伸出通孔，通过凸轮与锚固杆相互配合实现锚杆的锚固作用，本申请具有提升锚杆锚固效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种自锚固锚杆结构


[0001]本申请涉及锚杆的
，尤其是涉及一种自锚固锚杆结构。

技术介绍

[0002]锚杆是一种埋入土层或岩层深处的受拉杆件，用以维护结构的稳定，锚杆施工在现代建设工程中已被广泛应用，特别是隧道洞口挖工程、地表明挖、基坑支护工程中。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，锚杆按种类可分为管缝式锚杆、自旋锚杆及自攻旋进锚杆等。
[0003]然而，相关技术中的锚杆在使用，多采用喷浆和灌浆等固定方法，较为繁琐。

技术实现思路

[0004]为了改善锚杆施工较为繁琐的问题，本申请提供一种自锚固锚杆结构。
[0005]本申请提供的一种自锚固锚杆结构采用如下的技术方案：一种自锚固锚杆结构，包括外杆和内杆，所述外杆为中空圆筒结构，所述内杆的一端转动插设于所述外杆内，所述内杆的另一端伸出所述外杆，所述外杆的内部设置有若干个锚固组件，若干个所述锚固组件沿所述外杆的长度方向间隔设置；所述锚固组件包括固定盘、锚固杆及凸轮，所述固定盘与所述外杆的内壁固定连接，所述内杆伸入所述外杆的一端依次转动穿过若干个所述固定盘，所述固定盘上固定设置有若干个限位块，若干个所述限位块相互平行设置，所述锚固杆放置于所述限位块之间，所述外杆上开设有与所述锚固杆相配合的通孔，所述凸轮与所述内杆固定连接且所述凸轮与所述固定盘相互平行，所述内杆转动能够带动所述锚固杆伸出所述通孔。
[0006]通过采用上述技术方案，在锚杆锚固施工时，将锚杆放入预先成型好的钻孔中，然后再旋转内杆，内杆转动带动凸轮旋转，凸轮在旋转的过程中再推动锚固杆向外杆外部移动，从而锚固杆插入到钻孔内壁中去，即可实现锚杆的锚固，提高了锚杆施工的效率。
[0007]可选的，所述锚固杆包括限位杆和固定杆，所述限位杆与所述固定杆同轴固定连接，所述限位杆设置在所述限位块之间，所述限位杆的杆身开设有若干条限位条，所述限位条均沿所述限位杆的长度方向开设，所述限位块相对的面上均分别开设有与所述限位条相配合的限位槽。
[0008]通过采用上述技术方案，限位杆和限位块上均分别开设有限位条和限位槽，限位槽与限位条相互配合，使锚固杆在滑动的过程中，能够保持稳定的滑动方向，也能够提升锚固杆的稳定性。
[0009]可选的，所述限位杆的直径大于所述固定杆的直径，所述固定杆的杆身上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述限位杆的端面固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接有限位片，所述限位片与所述外杆的内壁抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，在固定杆的杆身上套设有复位弹簧，当锚杆完成锚固作用后，再次旋转内杆，凸轮不在与锚固杆相抵接，锚固杆在复位弹簧的作用下，从钻孔的内
壁中滑出回到外杆中，此时，锚杆能够更容易从钻孔中拔出，以备二次使用，提高了锚杆的利用率。
[0011]可选的，所述限位杆远离所述固定杆的一端设置有连接部，所述连接部为半圆盘状，所述连接部与所述凸轮相配合。
[0012]通过采用上述技术方案，在限位杆与凸轮相抵接的一端设置有连接部，当凸轮推动限位杆移动时更够更容易推动。
[0013]可选的，所述外杆远离开口一端的内壁收口成型有容纳腔，所述内杆伸入所述外杆的一端固定设置有轴承，所述轴承与所述容纳腔的内壁固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在内杆上设置有轴承，使内杆在相对于外杆转动时能够更轻松。
[0015]可选的，所述外杆内部设置有密封板，所述密封板与所述的外杆的内壁固定连接，所述密封板与所述固定盘相互平行，所述内杆转动穿过所述密封板。
[0016]通过采用上述技术方案，在外杆的内部设置有密封板，使锚固组件与外界隔离开来，减小外部物品进入到外杆内部中去概率，能够对锚固组件起到保护作用。
[0017]可选的，所述内杆伸出所述外杆的一端设置有锁定组件，所述锁定组件包括滑动块和固定块，所述滑动块套设在所述内杆的杆身上，所述滑动块能够沿所述内杆的径向方向往复滑动，且所述滑动块开设有容纳所述内杆的滑动槽，所述固定块固定设置在所述内杆的杆身上，所述固定块的两侧均分别开设有凸棱，所述滑动槽的槽壁上开设有与所述凸棱相配合的凹槽，所述滑动块的两侧固定设置有能够滑动所述滑动块的滑动连杆；所述滑动块的一端开设有齿牙，所述外杆的内壁上设置有与所述齿牙相配合的齿槽。
[0018]通过采用上述技术方案，在内杆上设置有滑动块，滑动块的一端开设有齿牙，外杆的内壁上设置有与齿牙相配合的齿槽，并且滑动块能够沿内杆的径向方向往复滑动，当内杆转动锚杆完成固定后，移动滑动连杆使滑动块与外杆内壁抵接，此时内杆和外杆之间连接有滑动块，在滑动块的作用下，内杆不会发生自传，提升了锚杆锚固的稳定性。
[0019]可选的，所述滑动连杆包括若干根竖杆和横杆，所述竖杆的一端分别与所述滑动块的两侧固定连接，所述内杆伸出所述外杆的一端固定设置有转盘，所述竖杆的另一端分别穿过所述转盘，所述转盘上开设有供所述竖杆滑动的锁定滑槽，所述横杆的两端分别与所述竖杆固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在内杆的一端设置有转盘，方便转动内杆，也可以将锁定组件与外界隔离开来，提升锁定组件的稳定性。
[0021]可选的，所述转盘远离所述内杆的一侧面上固定设置有横条，所述横条与所述横杆相互平行，所述横杆与所述横条之间连接有若干条拉力弹簧，所述拉力弹簧始终保持受拉状态。
[0022]通过采用上述技术方案，当推动横杆使滑动块与外杆内壁抵接后，可能会因为震动等原因，滑动块从外杆内壁上脱离，在转盘上设置有横条，并且横条与横杆之间设置有拉力弹簧，使滑动块始终收到拉力作用保持与外杆内壁抵接的状态。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在锚杆锚固施工时，将锚杆放入预先成型好的钻孔中，然后再旋转内杆，内杆转动带动凸轮旋转，凸轮在旋转的过程中再推动锚固杆向外杆外部移动，从而将锚固杆插入
到钻孔内壁中去，即可实现锚杆的锚固，提高了锚杆施工的效率。
[0024]2.限位杆和限位块上均分别开设有限位条和限位槽，限位槽与限位条相互配合，使锚固杆在滑动的过程中，能够保持稳定的滑动方向，也能够提升锚固杆的稳定性。
[0025]3.在固定杆的杆身上套设有复位弹簧，当锚杆完成锚固作用后，再次旋转内杆，凸轮不在与锚固杆相抵接，锚固杆在复位弹簧的作用下，从钻孔的内壁中滑出回到外杆中，此时，锚杆能够更容易从钻孔中拔出，以备二次使用，提高了锚杆的利用率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中锚杆的立体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中锚杆去掉外杆外壳后的结构示意图。
[0028]图3是图2中A部分的局部放大结构示意图。
[0029]图4是图2中B部分的局部放大结构示意图。
[0030]图5是本申请实施例中外杆的立体结构示意图。
[0031]附图标记：1、外杆；11、圆锥钻头；12、通孔；13、容纳腔；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锚固锚杆结构，包括外杆（1）和内杆（2），所述外杆（1）为中空圆筒结构，所述内杆（2）的一端转动插设于所述外杆（1）内，所述内杆（2）的另一端伸出所述外杆（1），其特征在于，所述外杆（1）的内部设置有若干个锚固组件（3），若干个所述锚固组件（3）沿所述外杆（1）的长度方向间隔设置；所述锚固组件（3）包括固定盘（31）、锚固杆（32）及凸轮（33），所述固定盘（31）与所述外杆（1）的内壁固定连接，所述内杆（2）伸入所述外杆（1）的一端依次转动穿过若干个所述固定盘（31），所述固定盘（31）上固定设置有若干个限位块（34），若干个所述限位块（34）相互平行设置，所述锚固杆（32）放置于所述限位块（34）之间，所述外杆（1）上开设有与所述锚固杆（32）相配合的通孔（12），所述凸轮（33）与所述内杆（2）固定连接且所述凸轮（33）与所述固定盘（31）相互平行，所述内杆（2）转动能够带动所述锚固杆（32）伸出所述通孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种自锚固锚杆结构，其特征在于，所述锚固杆（32）包括限位杆（321）和固定杆（322），所述限位杆（321）与所述固定杆（322）同轴固定连接，所述限位杆（321）设置在所述限位块（34）之间，所述限位杆（321）的杆身开设有若干条限位条（3211），所述限位条（3211）均沿所述限位杆（321）的长度方向开设，所述限位块（34）相对的面上均分别开设有与所述限位条（3211）相配合的限位槽（342）。3.根据权利要求2所述的一种自锚固锚杆结构，其特征在于，所述限位杆（321）的直径大于所述固定杆（322）的直径，所述固定杆（322）的杆身上套设有复位弹簧（3221），所述复位弹簧（3221）的一端与所述限位杆（321）的端面固定连接，所述复位弹簧（3221）的另一端固定连接有限位片（3222），所述限位片（3222）与所述外杆（1）的内壁抵接。4.根据权利要求3所述的一种自锚固锚杆结构，其特征在于，所述限位杆（321）远离所述固定杆（322）的一端设置有连接部（3212），所述连接部（3212）为半圆盘状，所述连接部（3212）与所述凸轮（33）相配合。5.根据权利要求1所述的一种自锚...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华波，周振鸿，吕果，李江，张浩，杨木易，朱凯歌，于晓伟，樊国谦，孙豫，高飞翔，王博，王帅，杨勇，魏峰先，
申请(专利权)人：北京综建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：