一种造纸加工中碎浆后的浆渣分离装置制造方法及图纸

一种造纸加工中碎浆后的浆渣分离装置，涉及造纸加工领域，包括纸浆管，所述纸浆管的左端安装有动力机构，纸浆管的右端安装有回流机构，纸浆管的内部安装有过滤机构。本发明专利技术通过活塞的上升下降可通过对浆渣混合物进行反复冲击过滤，可将纸浆和废渣彻底分离，通过帆布层可利用活塞上升下降时提供的动力将纸浆中的水分过滤出来再次注入浆渣混合物进行冲洗，节约水源，避免浪费，过滤彻底，过滤效率高；通过插板插入筛槽可将筛槽中堵塞的纸浆疏通，防止堵塞过滤效率高，通过长条形的筛槽可过滤纸浆，同时在过滤完成后，方便取出对网孔进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸加工中碎浆后的浆渣分离装置


[0001]本专利技术涉及造纸加工领域，尤其是涉及一种造纸加工中碎浆后的浆渣分离装置。

技术介绍

[0002]在造纸时，需要对木材等原料进行碎浆，其中的木浆纤维较小可用于造纸，但是其中的树木筋，树皮等废渣则需要过滤去除，但是由于木纤维结构纤长与废渣交织在一起，很难分离，通常一次过滤后废渣中还是具有大量的可用木纤维，需要使用大量的水反复冲击过滤才能将其彻底分离；采用传统的筛分方式分离效率低，另外由于木纤维彼此交错很容易在滤网处形成板结堵塞滤网；传统的滤网网孔均为方孔形，在使用后网孔难以清理。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种造纸加工中碎浆后的浆渣分离装置，本专利技术通过活塞的上升下降可通过对浆渣混合物进行反复冲击过滤，可将纸浆和废渣彻底分离，通过帆布层可利用活塞上升下降时提供的动力将纸浆中的水分过滤出来再次注入浆渣混合物进行冲洗，节约水源，避免浪费，过滤彻底，过滤效率高；通过插板插入筛槽可将筛槽中堵塞的纸浆疏通，防止堵塞过滤效率高，通过长条形的筛槽可过滤纸浆，同时在过滤完成后，方便取出对网孔进行清理。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种造纸加工中碎浆后的浆渣分离装置，包括纸浆管，所述纸浆管的左端安装有动力机构，纸浆管的右端安装有回流机构，纸浆管的内部安装有过滤机构。
[0005]纸浆管的右端连通有出浆管，出浆管上通过螺纹密封连接有第一封盖，纸浆管的前侧左端开设有安装槽，纸浆管上位于安装槽的四角分别固定有螺纹杆，螺纹杆上通过螺纹连接有六角螺母，纸浆管内位于安装槽的中部开设有卡槽。
[0006]过滤机构包括密封板和移动板，密封板的四角分别开设有安装孔，密封板的后侧面中部固定有筛板，筛板上等距开设有不少于十三条的筛槽，筛板的四角分别开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有滑杆，滑杆的右端固定有卡头。
[0007]移动板的四角分别开设有滑孔，移动板的中部开设有漏孔，移动板的左侧等距固定有不少于十三条的插板。
[0008]滑杆滑动连接在滑孔内，移动板的左侧中部上下对称分别固定有弹性带，弹性带的左端固定在筛板上，插板固定的位置与筛槽对应。
[0009]螺纹杆滑动连接在安装孔内，筛板卡接在卡槽内。
[0010]动力机构包括渣料管和进料管，渣料管连通在纸浆管的左侧，渣料管的左侧中部连通有出渣管，出渣管上通过螺纹密封连接有第二封盖，渣料管的左端向上垂直连通有动力管，动力管的顶端中部固定有电动伸缩杆，动力管的顶端开设有气孔，电动伸缩杆下端的伸缩端上固定有活塞，活塞滑动连接在动力管内，进料管垂直连通固定在纸浆管的左端上方。
[0011]回流机构包括竖向回流管，竖向回流管垂直连通固定在纸浆管的右侧上方，竖向回流管的上端左侧垂直连通规定有横向回流管，横向回流管的左端连通固定在进料管上，竖向回流管和横向回流管的连接处内部固定有帆布层，横向回流管和进料管的连接处内部安装有单向阀。
[0012]动力管的高度与进料管相同，竖向回流管的高度为动力管和进料管高度的一半。
[0013]密封板的后侧固定有橡胶条，活塞的侧边固定有密封圈。
[0014]由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的一种造纸加工中碎浆后的浆渣分离装置，通过活塞的上升下降可通过对浆渣混合物进行反复冲击过滤，可将纸浆和废渣彻底分离，通过帆布层可利用活塞上升下降时提供的动力将纸浆中的水分过滤出来再次注入浆渣混合物进行冲洗，节约水源，避免浪费，过滤彻底，过滤效率高；通过插板插入筛槽可将筛槽中堵塞的纸浆疏通，防止堵塞过滤效率高，通过长条形的筛槽可过滤纸浆，同时在过滤完成后，方便取出对网孔进行清理。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术图1的A处局部放大图图3为本专利技术的装配立体结构示意图；图4为本专利技术图3的B处局部放大图图5为本专利技术的正面半剖立体结构示意图；图6为本专利技术图5的C处局部放大图；图7为本专利技术的过滤机构立体结构示意图。
[0016]1、纸浆管；101、出浆管；102、第一封盖；103、安装槽；104、卡槽；105、螺纹杆；106、六角螺母；2、密封板；201、安装孔；202、筛板；203、筛槽；204、滑杆；205、螺纹孔；206、卡头；207、移动板；208、滑孔；209、漏孔；210、插板；211、弹性带；3、渣料管；301、动力管；302、出渣管；303、第二封盖；304、电动伸缩杆；305、气孔；306、活塞；307、进料管；4、竖向回流管；401、横向回流管；402、帆布层；403、单向阀。
实施方式
[0017]通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。
[0018]结合附图1~7，一种造纸加工中碎浆后的浆渣分离装置，包括纸浆管1，纸浆管1的左端安装有动力机构，纸浆管1的右端安装有回流机构，纸浆管1的内部安装有过滤机构。
[0019]纸浆管1的右端连通有出浆管101，出浆管101上通过螺纹密封连接有第一封盖102，纸浆管1的前侧左端开设有安装槽103，纸浆管1上位于安装槽103的四角分别固定有螺纹杆105，螺纹杆105上通过螺纹连接有六角螺母106，将筛板202插入卡槽104后，使第一封盖102渣料管3穿过安装孔201，之后在安装槽103上旋上六角螺母106即可将密封板2压紧安装槽103上，完成安装，纸浆管1内位于安装槽103的中部开设有卡槽104。
[0020]过滤机构包括密封板2和移动板207，密封板2的四角分别开设有安装孔201，密封
板2的后侧面中部固定有筛板202，筛板202上等距开设有不少于十三条的筛槽203，筛板202的四角分别开设有螺纹孔205，螺纹孔205内通过螺纹连接有滑杆204，滑杆204左端开设有螺纹，在安装筛板202时，可通过扳手转动滑杆204，调节滑杆204的长度，便于装卸密封板2，滑杆204的右端固定有卡头206。
[0021]移动板207的四角分别开设有滑孔208，移动板207的中部开设有漏孔209，移动板207的左侧等距固定有不少于十三条的插板210。
[0022]滑杆204滑动连接在滑孔208内，移动板207的左侧中部上下对称分别固定有弹性带211，弹性带211的左端固定在筛板202上，插板210固定的位置与筛槽203对应。
[0023]螺纹杆105滑动连接在安装孔201内，筛板202卡接在卡槽104内。
[0024]动力机构包括渣料管3和进料管307，渣料管3连通在纸浆管1的左侧，渣料管3的左侧中部连通有出渣管302，出渣管302上通过螺纹密封连接有第二封盖303，渣料管3的左端向上垂直连通有动力管301，动力管301的顶端中部固定有电动伸缩杆304，动力管301的顶端开设有气孔305，电动伸缩杆304下端的伸缩端上固定有活塞306，活塞306滑动连接在动力管301内，进料管307垂直连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸加工中碎浆后的浆渣分离装置，包括纸浆管（1），其特征是：所述纸浆管（1）的左端安装有动力机构，纸浆管（1）的右端安装有回流机构，纸浆管（1）的内部安装有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种造纸加工中碎浆后的浆渣分离装置，其特征是：纸浆管（1）的右端连通有出浆管（101），出浆管（101）上通过螺纹密封连接有第一封盖（102），纸浆管（1）的前侧左端开设有安装槽（103），纸浆管（1）上位于安装槽（103）的四角分别固定有螺纹杆（105），螺纹杆（105）上通过螺纹连接有六角螺母（106），纸浆管（1）内位于安装槽（103）的中部开设有卡槽（104）。3.根据权利要求2所述的一种造纸加工中碎浆后的浆渣分离装置，其特征是：过滤机构包括密封板（2）和移动板（207），密封板（2）的四角分别开设有安装孔（201），密封板（2）的后侧面中部固定有筛板（202），筛板（202）上等距开设有不少于十三条的筛槽（203），筛板（202）的四角分别开设有螺纹孔（205），螺纹孔（205）内通过螺纹连接有滑杆（204），滑杆（204）的右端固定有卡头（206）。4.根据权利要求3所述的一种造纸加工中碎浆后的浆渣分离装置，其特征是：移动板（207）的四角分别开设有滑孔（208），移动板（207）的中部开设有漏孔（209），移动板（207）的左侧等距固定有不少于十三条的插板（210）。5.根据权利要求4所述的一种造纸加工中碎浆后的浆渣分离装置，其特征是：滑杆（204）滑动连接在滑孔（208）内，移动板（207）的左侧中部上下对称分别固定有弹性带（211），弹性带（211）的左端固定在筛板（202）上，插板（210）固定的位置与筛槽（203）对应。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴尚，俞焕明，罗会理，唐伟，
申请(专利权)人：浏阳市天和纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：