一种电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆及制备方法技术

本发明专利技术公开一种电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆及制备方法，该光缆包括由外至内依次设置的阻燃外护套、蜂窝状内护缓冲发泡层、阻水带和中心骨架，阻燃外护套相对的两侧对称设FRP加强件，中心骨架的中央位置设中心加强件。本发明专利技术中，采用高发泡改性聚乙烯材料形成蜂窝状内护缓冲发泡层，可实现高中空度缓冲需求，能够为光缆提供充分的抗冰冻缓冲空间；光单元放置采用骨架式结构，能够提升光缆的抗侧压能力，有效保护光单元；阻燃外护套内嵌FRP加强件，一方面能够提升光缆抗侧压性能，另一方面能够提升光缆的抗拉和防鼠性能；整体光缆的结构新颖，具有优异的抗反复冰冻、抗侧压及阻燃阻水等能力，完全符合严寒地区的电力应用场景需求。应用场景需求。应用场景需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆及制备方法


[0001]本专利技术属于光缆
，具体涉及一种电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆及制备方法。

技术介绍

[0002]目前传统的电力用非金属光缆采用常规的层绞式结构，即套管和填充绳围绕中心加强件直接绞合形成绞合单元，再在外部直接挤压塑外护套料，在变电站等电力与通信共存的应用场景，绞合单元与外护套之间无法放置金属铠装层(变电站设备区为强电区域，导引光缆如有金属材料将造成光缆带电，对运维造成安全隐患)，导致传统的非金属光缆的抗侧压能力较差，光缆通过导引钢管由地下进入智能变电站，如钢管内进水，在严寒条件下必将造成引下钢管管内结冰，造成光缆受冰冻挤压。光纤受挤压严重时会造成光通信中断，而在严寒条件下土地受冻无法开挖，只能通过布放临时光缆进行抢修，待春季转暖后再进行光缆开挖修复，修复过程中容易造成业务通道二次中断，人力和物力成本大幅增加。因此，针对严寒地区的电力应用场景，开发一款具备抗冰冻、抗侧压的通信光缆是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆及制备方法。
[0004]为实现上述目的，达到上述技术效果，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆，包括由外至内依次设置的阻燃外护套、蜂窝状内护缓冲发泡层、阻水带和中心骨架，所述阻燃外护套相对的两侧对称设置有FRP加强件，所述中心骨架包括若干个沿圆周方向均匀分布的骨架槽和置于每个骨架槽内的光单元，所述中心骨架的中央位置设置有中心加强件。
[0006]进一步的，所述阻燃外护套采用高阻燃低烟无卤护套料、改性纳米级氢氧化物结合氮系阻燃剂制成，所述高阻燃低烟无卤护套料、改性纳米级氢氧化物、氮系阻燃剂的质量比为35
‑
65:20
‑
45:2
‑
10。
[0007]进一步的，所述高阻燃低烟无卤护套料包括以下重量份数的各组分：EVA25
‑
40份、LLPE 10
‑
25份，所述改性纳米级氢氧化物包括以下重量份数的各组分：改性纳米级氢氧化铝15
‑
30份、改性纳米级氢氧化镁5
‑
15份。
[0008]进一步的，所述蜂窝状内护缓冲发泡层采用蜂窝状挤塑模具均匀挤制高发泡改性聚乙烯材料形成，所述蜂窝状内护缓冲发泡层的厚度为3
‑
10mm。
[0009]进一步的，所述中心骨架采用高密度PE材料制成，整体外径为5
‑
15mm。
[0010]进一步的，所述骨架槽共设置有2
‑
18个，所述骨架槽的槽深为1
‑
5mm，槽宽为1
‑
5mm，骨架槽的径向截面呈类梯形。
[0011]进一步的，所述光单元包括套塑层和置于其内的2
‑
36根光纤，所述光纤选用180μm或200μm的A1光纤。
[0012]进一步的，所述中心加强件采用GFRP、KFRP、钢丝、涂塑钢丝或镀锌钢丝。
[0013]进一步的，所述阻燃外护套的厚度为1
‑
4mm，所述阻水带的厚度为0.1
‑
0.35mm。
[0014]本专利技术公开了一种电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆的制备方法，包括以下步骤：
[0015]1)制备光纤，对光纤进行二次套塑，得到光单元；
[0016]2)开发光单元入槽骨架技术，光单元入骨架槽完成后得到中心骨架，再在其外部绕放一层阻水带并使用阻水扎进行捆扎，有利于提高光缆的阻水性能；
[0017]3)将中心骨架放置在中心位置，采用蜂窝状挤塑模具均匀挤制高发泡改性聚乙烯材料形成蜂窝状内护缓冲发泡层，发泡度80％；
[0018]4)在蜂窝状内护缓冲发泡层外部制成阻燃外护套，同时内嵌两根FRP加强件形成所需电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0020]本专利技术公开了一种电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆及制备方法，该光缆包括由外至内依次设置的阻燃外护套、蜂窝状内护缓冲发泡层、阻水带和中心骨架，阻燃外护套相对的两侧对称设置有FRP加强件，中心骨架的中央位置设置有中心加强件。本专利技术提供的电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆及制备方法，采用蜂窝状挤塑模具均匀挤制高发泡改性聚乙烯材料形成蜂窝状内护缓冲发泡层，可实现高中空度缓冲需求，能够为光缆提供充分的抗冰冻缓冲空间，解决冰冻挤压的问题，保障通信的稳定，减轻维护的压力；光单元放置采用骨架式结构设计，能够提升光缆的抗侧压能力，有效保护光单元；阻燃外护套内嵌FRP加强件，一方面能够提升光缆抗侧压性能，另一方面能够提升光缆的抗拉和防鼠性能；整体光缆的结构新颖，具有优异的抗反复冰冻、抗侧压及阻燃阻水等多种能力，完全符合严寒地区的电力应用场景需求。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面对本专利技术进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0024]如图1所示，一种电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆，包括由外至内依次设置的阻燃外护套1、蜂窝状内护缓冲发泡层2、阻水带7和中心骨架3，阻燃外护套1采用高阻燃低烟无卤护套料、改性纳米级氢氧化物结合氮系阻燃剂实现阻燃外护套1的高阻燃性能，其中，高阻燃低烟无卤护套料、改性纳米级氢氧化物、氮系阻燃剂的质量比为35
‑
65:20
‑
45:2
‑
10，高阻燃低烟无卤护套料包括以下重量份数的各组分：EVA25
‑
40份、LLPE 10
‑
25份，改性纳米级氢氧化物包括以下重量份数的各组分：改性纳米级氢氧化铝15
‑
30份、改性纳米级
氢氧化镁5
‑
15份，阻燃外护套1中还可根据实际需求加入或不加入抗紫外剂、润滑剂、增韧剂等助剂，以提高光缆的综合性能，阻燃外护套1相对的两侧对称设置有FRP加强件6，一方面提升光缆抗侧压性能，另一方面提升光缆的抗拉和防鼠性能，蜂窝状内护缓冲发泡层2采用蜂窝状挤塑模具均匀挤制高发泡改性聚乙烯材料形成，能够为光缆提供充分的抗冰冻缓冲空间，解决积冰挤压的问题，保障通信的稳定，减轻维护的压力，中心骨架3采用高密度PE材料制成，其整体外径为5
‑
15mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆，其特征在于，包括由外至内依次设置的阻燃外护套、蜂窝状内护缓冲发泡层、阻水带和中心骨架，所述阻燃外护套相对的两侧对称设置有FRP加强件，所述中心骨架包括若干个沿圆周方向均匀分布的骨架槽和置于每个骨架槽内的光单元，所述中心骨架的中央位置设置有中心加强件。2.根据权利要求1所述的一种电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆，其特征在于，所述阻燃外护套采用高阻燃低烟无卤护套料、改性纳米级氢氧化物结合氮系阻燃剂制成，所述高阻燃低烟无卤护套料、改性纳米级氢氧化物、氮系阻燃剂的质量比为35
‑
65:20
‑
45:2
‑
10。3.根据权利要求2所述的一种电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆，其特征在于，所述高阻燃低烟无卤护套料包括以下重量份数的各组分：EVA25
‑
40份、LLPE 10
‑
25份，所述改性纳米级氢氧化物包括以下重量份数的各组分：改性纳米级氢氧化铝15
‑
30份、改性纳米级氢氧化镁5
‑
15份。4.根据权利要求1所述的一种电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆，其特征在于，所述蜂窝状内护缓冲发泡层采用蜂窝状挤塑模具均匀挤制高发泡改性聚乙烯材料形成，所述蜂窝状内护缓冲发泡层的厚度为3
‑
10mm。5.根据权利要求1所述的一种电力用松套管骨架式抗反复冰冻阻燃光缆，其特征在于，所述中心骨架采用高密度PE材料制成，整体外径为5
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，徐步尘，沈冬，梁文博，顾焕之，徐文虎，李亚平，张志军，解鹏，方珂翔，魏继俊，钟月婷，黄鹏，练海晴，
申请(专利权)人：国网新疆电力有限公司昌吉供电公司，
类型：发明
国别省市：