一种油茶皂素生物农药的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种油茶皂素生物农药的加工方法，其包括：(1)将油茶籽完全脱壳，制成油茶仁；(2)用超高压液压榨油机冷榨；(3)油茶饼烘干；(4)超微粉碎；(5)使用前，将粉末和乙醇溶液混合，配成混合液，即为油茶皂素生物农药。采用本发明专利技术后，不仅解决了农作物采用化学农药预防虫害，造成农残偏高的难题；由于采用的粉末含有基本营养成分，替代了部分叶面肥；同时，还可以起到杀菌的作用，对于预防农作物的病害有一定的效果。一定的效果。一定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶皂素生物农药的加工方法


[0001]本专利技术涉及生物农药领域，主要是一种油茶皂素生物农药的加工方法。

技术介绍

[0002]现有的油茶皂素生物农药的加工方法，是采用60％的油茶皂素粗品作原料，与其它天然生物原料复配成水溶液，使用前再进行稀释的方法。因为采用的是水溶液，所以保质期会比较短，影响力使用寿命；由于采用的是粗品茶皂素，故无法起到兼顾叶面肥的作用；由于茶皂素需要和少量油脂混合乳化，才能有更好的附着作用，采用油茶皂素粗品，由于原料不含油脂，故附着效果差，影响了药液的使用效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种油茶皂素生物农药的加工方法，使得加工后的生物农药，使用方便，效果更好，同时也可以起到植物叶面肥的作用。
[0004]本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的。一种油茶皂素生物农药的加工方法，包括如下步骤：
[0005](1)将油茶籽完全脱壳，制成油茶仁；
[0006](2)将油茶仁用超高压液压榨油机冷榨，获得冷榨饼，使得冷榨饼中油茶皂素含量在30％以上；
[0007](3)将冷榨饼进行烘干处理；
[0008](4)将干燥后的冷榨饼进行超微粉碎，获得粉末；
[0009](5)使用前，将粉末和低浓度乙醇溶液混合(15％
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25％浓度乙醇)，使得粉末中油茶皂素溶于低浓度乙醇溶液中，粉末中含有的少量油脂形成乳浊液，配成的混合液即为油茶皂素生物农药。
[0010]更进一步地，步骤(1)中，将油茶籽完全脱壳，含壳率不超过2％，调节水分为5％
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5.9％，制成油茶仁。
[0011]更进一步地，步骤(2)中，将油茶仁用超高压液压榨油机冷榨，液压榨油机设定压力80MPa，压榨总时间130
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150min，其中保压45
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55min，冷榨饼残油不超过6％。
[0012]更进一步地，步骤(3)中，冷榨后的冷榨饼，送入烘干机烘干至水分不超过5％。
[0013]更进一步地，步骤(4)、(5)中，将干燥后的冷榨饼超微粉碎250
‑
350目，使用前，将粉末和乙醇溶液混合，配成混合液，乙醇的浓度为20％，粉末：乙醇溶液的质量比＝1：20
‑
25，即为油茶皂素生物农药。
[0014]本专利技术的原理为:将油茶籽完全脱壳后，调节水分至超高压榨油机最佳工况，冷榨，压榨饼再次烘干后，超微粉碎，将超微粉碎的粉末与15％
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25％的乙醇混合；采用完全脱壳的油茶籽用超高压液压榨油机制取低含油冷榨饼，可以有效提高冷榨饼中油茶皂素含量30％以上，避免含壳压榨造成的压榨饼中油茶皂素含量(仅仅15％左右)偏低；因油茶仁压榨后，冷榨饼水分会升高，从而造成磨粉困难，故需要对冷榨油茶饼进行干燥。因油茶皂素
是优良的乳化剂，乳浊液可以更好地附着在植物叶面上，而且油茶皂素易溶于低浓度乙醇溶液，因此冷榨饼中含有的少量油脂会形成乳浊液；为了使得冷榨饼中的茶皂素更好地溶解在低浓度乙醇溶液中，故采用超微粉碎以提高溶解效果，同时避免喷雾器堵塞，使得溶液和不溶解物更好地附着在植物叶面上，从而亦可以起到植物叶面肥的作用。因油茶皂素具有溶血性，在低浓度乙醇的共同作用下，不仅可以防治植物虫害，对防治植物病害也有很好的作用。
[0015]本专利技术的油茶皂素生物农药的加工方法，和现有技术的相比，采用的原料主要是高含量油茶皂素的冷榨饼，其价格远远低于油茶皂素粗品，实现了产品的低成本化；由于使用技术比较简单，无须制成液体，避免了液体生物农药保质期偏低的难题。
[0016]本专利技术与现有的技术相比，采用了完全脱壳冷榨制取冷榨饼的方法，再以冷榨饼为原料制取生物农药，实现了油茶籽制油后的副产物
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油茶饼的高值化利用，提高了产业的经济效益；采用本技术所加工的生物农药，不仅可以实现病虫害一起防治，同时，也是一种较好的植物叶面肥，提高了产品的使用价值。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和实施例进一步说明本专利技术：
[0019]如图1所示，本专利技术公开了一种油茶皂素生物农药的加工方法，包括如下步骤：
[0020]一、低含油高含量油茶皂素压榨饼的制取：
[0021]将油茶籽完全脱壳，含壳率不超过2％，调节水分为5
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5.9％，制成油茶仁；将油茶仁用超高压液压榨油机冷榨，液压榨油机设定压力80MPa，压榨总时间130
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150min，其中保压45
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55min，压榨饼残油不超过6％；冷榨后的冷榨饼，送入烘干机烘干至水分不超过5％。
[0022]二、油茶皂素生物农药药剂制取
[0023]将干燥后的冷榨饼超微粉碎250
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350目；使用前，将粉末和乙醇溶液混合，配成混合液，乙醇的浓度为20％，粉末：乙醇溶液＝1：20
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25，即为油茶皂素生物农药。
[0024]实施例1：将油茶籽完全脱壳，含壳率为1％，调节水分为5.2％，制成油茶仁；将油茶仁用超高压液压榨油机冷榨，液压榨油机设定压力80MPa，压榨总时间139min，其中保压55min，压榨饼残油不超过5.8％；冷榨后的冷榨饼(油茶饼)，送入烘干机烘干至水分4.8％。将干燥后的冷榨饼超微粉碎250目；使用前，将粉末和乙醇溶液混合，配成混合液，乙醇的浓度为20％，粉末：乙醇溶液＝1：25，即为油茶皂素生物农药。
[0025]实施例2：将油茶籽完全脱壳，含壳率为1.5％，调节水分为5.6％，制成油茶仁；将油茶仁用超高压液压榨油机冷榨，液压榨油机设定压力80MPa，压榨总时间145min，其中保压50min，压榨饼残油不超过5.5％；冷榨后的油茶饼，送入烘干机烘干至水分4.5％。将干燥后的冷榨饼超微粉碎300目；使用前，将粉末和乙醇溶液混合，配成混业液，乙醇的浓度为20％，粉末：乙醇溶液＝1：22，即为油茶皂素生物农药。
[0026]采用本专利技术加工的生物农药主要指标如下：
[0027]微粉油茶皂素含量≥30％
[0028]植物叶面无农药残留
[0029]可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本专利技术的技术方案及专利技术构思加以等同替换或改变都应属于本专利技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶皂素生物农药的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将油茶籽完全脱壳，制成油茶仁；(2)将油茶仁用超高压液压榨油机冷榨，获得冷榨饼，使得冷榨饼中油茶皂素含量在30％以上；(3)将冷榨饼进行烘干处理；(4)将干燥后的冷榨饼进行超微粉碎，获得粉末；(5)使用前，将粉末和15％
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25％浓度乙醇溶液混合，使得粉末中油茶皂素溶于15％
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25％乙醇溶液中，粉末中含有的少量油脂形成乳浊液，配成的混合液即为油茶皂素生物农药。2.根据权利要求1所述的一种油茶皂素生物农药的加工方法，其特征在于：步骤(1)中，将油茶籽完全脱壳，含壳率不超过2％，调节水分为5％
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5.9％，制成油茶仁。3.根据权利要求1所述的一种油茶皂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭少海，许杰，刘海，朱亚艳，李慧，曾钦朦，
申请(专利权)人：贵州省林业科学研究院，
类型：发明
国别省市：