一种轴流风叶以及空调器制造技术

技术编号:39190852 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-27 08:38
本发明专利技术公开了一种轴流风叶以及空调器,涉及空调技术领域。该轴流风叶包括轮毂和叶片。叶片固定连接于轮毂的周面上,叶片设置有前缘,前缘的预设切线穿过轮毂的圆心点设置,轮毂的圆心点与叶片的重心之间形成基准连线,预设切线与基准连线之间形成第一夹角,第一夹角的范围为15至25度。与现有技术相比,本发明专利技术提供的轴流风叶由于采用了呈第一夹角设置的预设切线和基准连线,所以能够有效提高轴流风叶的强度,防止其在高速转动下发生变形或者断裂,安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风叶以及空调器


[0001]本专利技术涉及空调
,特别涉及一种轴流风叶以及空调器。

技术介绍

[0002]目前,在空调外机的应用中,一般都是通过驱动电机带动轴流风叶转动的方式产生出风气流,以对冷凝器进行风冷换热,将冷凝器的热量排至外界。近年来,随着国际原材料市场价格不断上升,空调产业成本受到很大影响,因此各厂家对风叶成本、性能等参数提出越来越高的要求,但由于目前加工工艺局限以及材料本身限制,导致现在的轴流风叶存在强度缺陷,而这些强度缺陷造成最直接影响就是在其高速运动下可能发生叶片变形甚至断裂,从而造成空调整机失效。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的问题是如何有效提高轴流风叶的强度,防止其在高速转动下发生变形或者断裂,安全可靠。
[0004]为解决上述问题,本专利技术的技术方案是这样实现的:
[0005]第一方面,本专利技术提供了一种轴流风叶,包括轮毂和叶片,叶片固定连接于轮毂的周面上,叶片设置有前缘,前缘的预设切线穿过轮毂的圆心点设置,轮毂的圆心点与叶片的重心之间形成基准连线,预设切线与基准连线之间形成第一夹角,第一夹角的范围为15至25度。与现有技术相比,本专利技术提供的轴流风叶由于采用了呈第一夹角设置的预设切线和基准连线,所以能够有效提高轴流风叶的强度,防止其在高速转动下发生变形或者断裂,安全可靠。
[0006]进一步地,预设切线位于基准连线沿轴流风叶的旋转方向转动第一夹角的位置。预设切线由基准连线朝轴流风叶转动的方向偏转能够有效减小叶片在轴流风叶转动过程中受到的应力,防止叶片发生变形或者断裂。
[0007]进一步地,第一夹角为19度。合理的第一夹角的度数能够降低叶片前缘的局部应力,改善轴流风叶的强度性能,以防止其在高速转动下发生变形或者断裂,安全可靠。
[0008]进一步地,预设切线在前缘上的切点和前缘与轮毂的交点之间形成第一线段,第一线段位于基准连线靠近预设切线的一侧。以增大内缘与轮毂的接触面积,从而提高叶片与轮毂的连接强度,进而提高整个轴流风叶的强度。
[0009]进一步地,第一线段呈圆弧状。以进一步地增大内缘与轮毂的接触面积,并且便于力矩传递,防止应力发生突变。
[0010]进一步地,轮毂的圆心点与预设切线在前缘上的切点之间形成第二线段,第一线段的长度大于第二线段的长度与轮毂半径的差。以保证内缘与轮毂的接触面积足够大,提高叶片与轮毂的连接强度。
[0011]进一步地,轮毂包括底板、连接台和环形套,连接台和环形套同轴设置,且均固定连接于底板上,连接台设置于环形套内,环形套与叶片固定连接。驱动电机能够通过连接台
带动底板转动,从而带动环形套和叶片转动,进而实现出风功能。
[0012]进一步地,轮毂还包括第一加强筋,第一加强筋固定连接于底板上,且连接于连接台和环形套之间。第一加强筋用于提高连接台与环形套的连接强度,防止环形套在轴流风叶高速转动的过程中发生变形。
[0013]进一步地,第一加强筋的延伸方向与基准连线之间形成第二夹角,第二夹角的范围为6度至10度。合理的第二夹角的度数能够尽可能地降低叶片的最大应力和最大应变,防止其在高速转动下发生变形或者断裂,安全可靠。
[0014]进一步地,第二夹角为8度。以使第一加强筋的作用能够得到较好的发挥,可以有效提高轴流风叶的强度,稳定可靠。
[0015]进一步地,第一加强筋的延伸方向位于基准连线沿轴流风叶的旋转方向转动第二夹角的位置。第一加强筋的延伸方向由基准连线朝轴流风叶转动的方向偏转能够有效减小叶片应力。
[0016]进一步地,叶片的数量为三个,三个叶片呈环形阵列地设置于轮毂的周面上。轮毂能够同时带动三个叶片发生转动,以使空气流动形成出风气流。
[0017]第二方面,本专利技术提供了一种空调器,包括上述的轴流风叶,该轴流风叶包括轮毂和叶片,叶片固定连接于轮毂的周面上,叶片设置有前缘,前缘的预设切线穿过轮毂的圆心点设置,轮毂的圆心点与叶片的重心之间形成基准连线,预设切线与基准连线之间形成第一夹角,第一夹角的范围为15至25度。空调器能够有效提高轴流风叶的强度,防止其在高速转动下发生变形或者断裂,安全可靠。
附图说明
[0018]图1是本专利技术第一实施例所述的轴流风叶一个视角的结构示意图;
[0019]图2是本专利技术第一实施例所述的轴流风叶另一个视角的结构示意图;
[0020]图3是本专利技术第一实施例所述的轴流风叶中轮毂与叶片连接的一个视角的结构示意图;
[0021]图4是本专利技术第一实施例所述的轴流风叶中轮毂与叶片连接的另一个视角的结构示意图;
[0022]图5是本专利技术第一实施例所述的轴流风叶中叶片在3000rpm转速下的最大应力和最大应变随第二夹角变化的曲线图。
[0023]附图标记说明:
[0024]100

轴流风叶;110

轮毂;111

底板;112

连接台;113

环形套;114

第一加强筋;115

第二加强筋;120

叶片;121

前缘;122

尾缘;123

内缘;124

外缘。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0026]第一实施例
[0027]请参照图1,本专利技术实施例提供了一种轴流风叶100,用于带动空气流动。其能够有效提高轴流风叶100的强度,防止其在高速转动下发生变形或者断裂,安全可靠。
[0028]需要说明的是,轴流风叶100应用于空调外机(图未示)中,空调外机安装于室外,且与空调内机(图未示)连接,空调外机和空调内机共同作用,以实现调控室内气温的功能。空调外机包括冷凝器(图未示)、驱动电机(图未示)和外壳(图未示),其中,冷凝器、驱动电机和轴流风叶100均安装于外壳内。驱动电机与轴流风叶100连接,以带动轴流风叶100转动。轴流风叶100的位置与冷凝器的位置相对应,冷凝器用于对冷媒进行换热。轴流风叶100能够在转动的过程中形成负压,以带动空气流动形成出风气流,该出风气流用于对冷凝器进行风冷,以带走冷凝器的热量,保证冷凝器正常运行。
[0029]轴流风叶100包括轮毂110和叶片120。轮毂110呈圆形,叶片120固定连接于轮毂110的周面上,轮毂110能够带动叶片120转动,从而带动空气流动。轮毂110用于与驱动电机连接,驱动电机能够通过轮毂110带动叶片120转动。
[0030]本实施例中,叶片120的数量为三个,三个叶片120呈环形阵列地设置于轮毂110的周面上,轮毂110能够同时带动三个叶片120发生转动,以使空气流动形成出风气流。但并不仅限于此,在其他实施例中,叶片120的数量可以为四个,也可以为五个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风叶,其特征在于,包括轮毂(110)和叶片(120),所述叶片(120)固定连接于所述轮毂(110)的周面上,所述叶片(120)设置有前缘(121),所述前缘(121)的预设切线穿过所述轮毂(110)的圆心点设置,所述轮毂(110)的圆心点与所述叶片(120)的重心之间形成基准连线,所述预设切线与所述基准连线之间形成第一夹角,所述第一夹角的范围为15至25度。2.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,所述预设切线位于所述基准连线沿所述轴流风叶的旋转方向转动所述第一夹角的位置。3.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,所述第一夹角为19度。4.根据权利要求1所述的轴流风叶,其特征在于,所述预设切线在所述前缘(121)上的切点和所述前缘(121)与所述轮毂(110)的交点之间形成第一线段,所述第一线段位于所述基准连线靠近所述预设切线的一侧。5.根据权利要求4所述的轴流风叶,其特征在于,所述第一线段呈圆弧状。6.根据权利要求4所述的轴流风叶,其特征在于,所述轮毂(110)的圆心点与所述预设切线在所述前缘(121)上的切点之间形成第二线段,所述第一线段的长度大于所述第二线段的长度与所述轮毂(110)半径的差。7.根据权利要求1所述的轴流风叶,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晨晨杨亮刘敏
申请(专利权)人:奥克斯空调股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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