本申请公开了应用于起重机领域的一种起重机用免拆型钢丝绳检测装置，该检测装置通过免拆磁检组件的设置，使得工作人员可通过免拆磁检组件快速、准确的完成钢丝绳承载能力的检测，与现有技术中的检测方法相比，本申请操作简单、安全可靠，且无需将钢丝绳从起重机上拆下，更无需对钢丝绳进行夹紧、固定，可大大提高检测效率，且若检测过程中发生了钢丝绳绷断的现象，吊钩会被电磁铁所吸引，从而可防止吊钩砸伤工作人员，提高了安全性能，另外，通过防甩限绳组件的设置，使得若检测过程中发生了钢丝绳绷断的现象，防甩限绳组件则可对钢丝绳加以限制，从而可防止钢丝绳打伤工作人员，进一步提高了安全性能。提高了安全性能。提高了安全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机用免拆型钢丝绳检测装置
[0001]本申请涉及起重机领域，更具体地说，涉及一种起重机用免拆型钢丝绳检测装置。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
[0003]钢丝绳是起重机上的重要零件，起重机工作时，钢丝绳需要承受较大的拉力，在使用过程中，钢丝绳容易出现难以察觉的损伤，导致钢丝绳的承载能力会有所降低，因此，需要定期对钢丝绳进行检测，以防止钢丝绳在后续的使用过程中绷断，引发安全事故。
[0004]现有技术中，在对钢丝绳进行检测时，通常需要将钢丝绳从起重机上拆卸下来，检测手段十分的繁琐且效率较低，且检测过程中，还需要使用夹具对钢丝绳进行夹紧、固定，一旦没能夹紧，还容易导致钢丝绳打伤工作人员。因此，我们提出一种起重机用免拆型钢丝绳检测装置。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于在不拆卸钢丝绳的情况下，快速、准确完成钢丝绳承载能力的检测，相比较现有技术提供一种起重机用免拆型钢丝绳检测装置，包括免拆磁检组件，免拆磁检组件包括检测调节箱，检测调节箱内固定安装有支撑板，支撑板的顶端活动放置有电磁铁，检测调节箱的底端内壁上固定安装有供电电源，电磁铁与供电电源电连接，支撑板的底端固定安装有压力传感器，电磁铁的左右两侧均固定连接有传力杆，两个传力杆均贯穿支撑板并与支撑板滑动连接，两个传力杆之间固定连接有传力板，传力板位于压力传感器的下方，且传力板与压力传感器相抵，检测调节箱的外壁上固定安装有检测控制器，检测控制器中设置有传感器连接模块、显示屏模块、电源控制模块，压力传感器与传感器连接模块电连接，传感器连接模块与显示屏模块电连接，电源控制模块与供电电源电连接，使得工作人员可通过免拆磁检组件快速、准确的完成钢丝绳承载能力的检测，与现有技术中的检测方法相比，本申请操作简单、安全可靠，且无需将钢丝绳从起重机上拆下，更无需对钢丝绳进行夹紧、固定，可大大提高检测效率。
[0006]可选的，检测调节箱的左侧设置有抵臂抑升柱，抵臂抑升柱上固定安装有抑升连接筒，检测调节箱的外壁上固定安装有抑升连接杆，抑升连接杆滑动贯穿抑升连接筒的外壁并延伸至抑升连接筒的内部，抵臂抑升柱的顶端开设有纳臂槽，通过抵臂抑升柱、抑升连接筒、抑升连接杆、纳臂槽的设置，检测时，在给电磁铁通电之前，工作人员可操控起重机，将起重机的吊臂调节至纳臂槽内，并使吊臂与纳臂槽的底端相抵，如此，可防止检测过程中，检测调节箱在吊钩和电磁铁之间磁吸力的作用下向上移动，从而可有利于检测的进行。
[0007]可选的，抑升连接筒内固定安装有调节气缸，调节气缸的输出端与抑升连接杆固定连接，检测控制器中还设置有气缸控制模块，气缸控制模块与调节气缸电连接，使得工作
人员可通过气缸控制模块来控制调节气缸，然后通过调节气缸带动抑升连接杆左、右移动调节，以带动检测调节箱进行移动调节，从而使检测调节箱便于移动调节至吊钩的正下方。
[0008]可选的，纳臂槽的底端设置为左低右高的倾斜状，检测时，吊臂通常会处于倾斜状态，将纳臂槽的底端设置为倾斜状，可使吊臂能够更好的与纳臂槽的底端相抵。
[0009]可选的，抵臂抑升柱上设置有防甩限绳组件，防甩限绳组件包括位于检测调节箱上方的限绳筒，限绳筒远离抵臂抑升柱一侧的外壁上设置有缺口，缺口处设置有一对弧形限绳囊，弧形限绳囊设置为与限绳筒相匹配的圆弧状，且弧形限绳囊与限绳筒固定连接，缺口的宽度大于钢丝绳的直径，一对弧形限绳囊之间的距离小于钢丝绳的直径，弧形限绳囊采用弹性材料制成，弧形限绳囊内开设有空腔，空腔内填充有软通硬限体，软通硬限体采用磁流变液制成，抵臂抑升柱上固定连接有调节连接筒，限绳筒上通过轴承转动连接有与调节连接筒相匹配的调节连接杆，调节连接杆与调节连接筒螺纹连接，若在检测过程中发生了钢丝绳绷断的现象，防甩限绳组件可对钢丝绳加以限制，防止钢丝绳打伤工作人员，大大提高了安全性能。
[0010]可选的，检测调节箱内固定安装有防护网，防护网位于电磁铁的上方，防护网可对电磁铁起到一个保护作用，防止钢丝绳绷断时，吊钩砸坏电磁铁。
[0011]可选的，检测装置还包括助检供吸组件，助检供吸组件包括助检铁块，助检铁块的中部开设有穿钩孔，使得即使吊钩无法被电磁铁所吸引，工作人员可通过穿钩孔将助检铁块吊挂至吊钩上，然后通过助检铁块和电磁铁之间的磁吸力完成检测，提高了实用性。
[0012]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0013](1)本申请通过免拆磁检组件的设置，使得工作人员可通过免拆磁检组件快速、准确的完成钢丝绳承载能力的检测，与现有技术中的检测方法相比，本申请操作简单、安全可靠，且无需将钢丝绳从起重机上拆下，更无需对钢丝绳进行夹紧、固定，可大大提高检测效率，且若检测过程中发生了钢丝绳绷断的现象，吊钩会被电磁铁所吸引，从而可防止吊钩砸伤工作人员，提高了安全性能。
[0014](2)通过抵臂抑升柱、抑升连接筒、抑升连接杆、纳臂槽的设置，检测时，在给电磁铁通电之前，工作人员可操控起重机，将起重机的吊臂调节至纳臂槽内，并使吊臂与纳臂槽的底端相抵，如此，可防止检测过程中，检测调节箱在吊钩和电磁铁之间磁吸力的作用下向上移动，从而可有利于检测的进行。
[0015](3)抑升连接筒内固定安装有调节气缸，调节气缸的输出端与抑升连接杆固定连接，检测控制器中还设置有气缸控制模块，气缸控制模块与调节气缸电连接，使得工作人员可通过气缸控制模块来控制调节气缸，然后通过调节气缸带动抑升连接杆左、右移动调节，以带动检测调节箱进行移动调节，从而使检测调节箱便于移动调节至吊钩的正下方。
[0016](4)纳臂槽的底端设置为左低右高的倾斜状，检测时，吊臂通常会处于倾斜状态，将纳臂槽的底端设置为倾斜状，可使吊臂能够更好的与纳臂槽的底端相抵。
[0017](5)通过防甩限绳组件的设置，使得若在检测过程中发生了钢丝绳绷断的现象，防甩限绳组件可对钢丝绳加以限制，防止钢丝绳打伤工作人员，大大提高了安全性能。
[0018](6)检测调节箱内固定安装有防护网，防护网位于电磁铁的上方，防护网可对电磁铁起到一个保护作用，防止钢丝绳绷断时，吊钩砸坏电磁铁。
[0019](7)检测装置还包括助检供吸组件，助检供吸组件包括助检铁块，助检铁块的中部
开设有穿钩孔，使得即使吊钩无法被电磁铁所吸引，工作人员可通过穿钩孔将助检铁块吊挂至吊钩上，然后通过助检铁块和电磁铁之间的磁吸力完成检测，提高了实用性。
附图说明
[0020]图1为本申请的立体结构示意图；
[0021]图2为本申请的正视结构示意图；
[0022]图3为本申请检测调节箱处的剖视结构示意图；
[0023]图4为本申请检测控制器的系统结构框图；
[0024]图5为本申请抵臂抑升柱的立体结构示意图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机用免拆型钢丝绳检测装置，包括免拆磁检组件，其特征在于，所述免拆磁检组件包括检测调节箱(101)，所述检测调节箱(101)内固定安装有支撑板(102)，所述支撑板(102)的顶端活动放置有电磁铁(103)，所述检测调节箱(101)的底端内壁上固定安装有供电电源(104)，所述电磁铁(103)与供电电源(104)电连接，所述支撑板(102)的底端固定安装有压力传感器(105)，所述电磁铁(103)的左右两侧均固定连接有传力杆(106)，两个所述传力杆(106)均贯穿支撑板(102)并与支撑板(102)滑动连接，两个所述传力杆(106)之间固定连接有传力板(107)，所述传力板(107)位于压力传感器(105)的下方，且传力板(107)与压力传感器(105)相抵，所述检测调节箱(101)的外壁上固定安装有检测控制器(108)，所述检测控制器(108)中设置有传感器连接模块、显示屏模块、电源控制模块，所述压力传感器(105)与传感器连接模块电连接，所述传感器连接模块与显示屏模块电连接，所述电源控制模块与供电电源(104)电连接。2.根据权利要求1所述的一种起重机用免拆型钢丝绳检测装置，其特征在于，所述检测调节箱(101)的左侧设置有抵臂抑升柱(201)，所述抵臂抑升柱(201)上固定安装有抑升连接筒(202)，所述检测调节箱(101)的外壁上固定安装有抑升连接杆(203)，所述抑升连接杆(203)滑动贯穿抑升连接筒(202)的外壁并延伸至抑升连接筒(202)的内部，所述抵臂抑升柱(201)的顶端开设有纳臂槽(204)。3.根据权利要求2所述的一种起重机用免拆型钢丝绳检测装置，其特征在于，所述抑升连接筒(202)内固定安装有调节气缸(205)，所述调节气缸(205)的输出端与抑升连接杆(203)固定连接，所述检测控制器(108)中还设置有气缸控制模块，所述气缸控制模块与调节气...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐振江，
申请(专利权)人：杭州瑞鹰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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