本发明专利技术的目的在于，提供印刷性、氧存在下的紫外线反应性、与各种基材的密合性优异的紫外线固化型粘合剂组合物。另外，目的在于，提供使用该紫外线固化型粘合剂组合物而成的粘合剂。本发明专利技术涉及一种紫外线固化型粘合剂组合物，其含有：(A)含氮单体、(B)单官能(甲基)丙烯酸酯单体、(C)交联成分、(D)光聚合引发剂、(E)对所述(A)含氮单体及所述(B)单官能(甲基)丙烯酸酯单体不具有反应性的热塑性树脂，将所述组合物以150μm的厚度涂敷于基材上，在大气环境下以辐照度90mW/cm2、照射量1350mJ/cm2的条件照射波长315nm～480nm的紫外线，由此得到的固化物的大气侧的面及所述基材侧的面的反应率均为80％以上。率均为80％以上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】紫外线固化型粘合剂组合物及粘合剂
[0001]本专利技术涉及印刷性、氧存在下的紫外线反应性、与各种基材的密合性优异的紫外线固化型粘合剂组合物。另外，本专利技术涉及使用该紫外线固化型粘合剂组合物而成的粘合剂。
技术介绍
[0002]在智能电话、PC等电子设备的内部，在电子部件的贴合中使用粘合剂。在利用粘合剂的贴合的一般方法中，首先，制作在粘合剂的两面分别配置有的隔膜的粘合片，接下来，将粘合片裁切成期望的形状。然后，从裁切的粘合片将一个隔膜剥离，进行将露出的粘合剂的一面与第一被粘物的贴合，接着将另一个隔膜剥离，进行露出的粘合剂的另一面与第二被粘物的贴合。在该方法的情况下，裁切后将粘合片的一部分废弃，因此会产生废弃物。另外，有时气泡会进入贴合面。
[0003]与此相对，对不制作粘合片，而将粘合剂组合物印刷成期望的形状后进行与被粘物的贴合的方法进行了研究。根据该方法，也能够抑制废弃物的产生，防止气泡进入贴合面。
[0004]例如，在专利文献1中，作为用于提供属于放射线固化型的粘合剂组合物的、能够进行微细的图案化并且相对于金属、塑料等各种被粘物发挥高的粘接性的组合物的专利技术，记载了一种放射线固化性粘合组合物，其含有不含芳香环的烯属不饱和单体10～70重量％、光聚合引发剂1～10重量％及交联剂10～55重量％，作为上述不含芳香环的烯属不饱和单体，含有烷基的碳原子数为8～18的(甲基)丙烯酸烷基酯10～45重量％，作为上述交联剂，含有重均分子量为20000～100000的氨基甲酸酯聚(甲基)丙烯酸酯10～50重量％。
[0005]另外，在专利文献2中，作为用于提供即使在氧存在下照射光的情况下、也会提供具有与不存在氧的情况同等的粘接强度的层叠体的光固化型粘接组合物的专利技术，记载了一种光固化型粘接组合物，其包含(A)(甲基)丙烯酸酯低聚物、(B)单官能的(甲基)丙烯酸酯单体、(C)2～4官能的(甲基)丙烯酸酯单体、(D)光反应引发剂、(E)软化点为70～150℃的增粘剂及(F)液态增塑剂。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开2013
‑
216742号公报
[0009]专利文献2：国际公开第2016/163152号
技术实现思路
[0010]专利技术所要解决的问题
[0011]如上所述，根据不制作粘合片、而将粘合剂组合物印刷成期望的形状后进行与被粘物的贴合的方法，也能够抑制废弃物的产生，防止气泡进入贴合面。另一方面，作为使粘合剂组合物固化的方法，为了避免被粘物的加热，优选紫外线固化，但如果在固化时粘合剂
组合物不被隔膜被覆而露出，则有时无法得到充分的紫外线反应性，无法充分地得到与基材的密合性。因此，对于提供印刷性、紫外线反应性、与各种基材的密合性优异的印刷用紫外线固化性组合物而言，仍存在改善的余地。
[0012]本专利技术的目的在于，提供印刷性、氧存在下的紫外线反应性、与各种基材的密合性优异的紫外线固化型粘合剂组合物。另外，本专利技术的目的在于，提供使用该紫外线固化型粘合剂组合物而成的粘合剂。
[0013]用于解决问题的手段
[0014]本申请1涉及一种紫外线固化型粘合剂组合物，其含有：
[0015](A)含氮单体、
[0016](B)单官能(甲基)丙烯酸酯单体、
[0017](C)交联成分、
[0018](D)光聚合引发剂、以及
[0019](E)对上述(A)含氮单体及上述(B)单官能(甲基)丙烯酸酯单体不具有反应性的热塑性树脂，
[0020]将上述组合物以150μm的厚度涂敷于基材上，在大气环境下以辐照度90mW/cm2、照射量1350mJ/cm2的条件照射波长315nm～480nm的紫外线，由此得到的固化物的大气侧的面及上述基材侧的面的反应率均为80％以上。
[0021]本申请2涉及本申请1的紫外线固化型粘合剂组合物，其中，
[0022]上述(A)含氮单体的含量为10～35重量％。
[0023]本申请3涉及本申请1或2的紫外线固化型粘合剂组合物，其还含有消泡剂。
[0024]本申请4涉及本申请1、2或3的紫外线固化型粘合剂组合物，其中，
[0025]上述固化物的玻璃化转变温度为20℃～
‑
30℃。
[0026]本申请5涉及本申请1、2、3或4的紫外线固化型粘合剂组合物，其被用于丝网印刷。
[0027]本申请6涉及一种粘合剂，其通过对本申请1、2、3、4或5的紫外线固化型粘合剂组合物进行印刷并照射紫外线而得到。
[0028]本申请7涉及一种粘合片，其具备：基材；和粘合层，其设置于上述基材的至少一面，且由本申请1、2、3、4或5的紫外线固化型粘合剂组合物形成。
[0029]本申请8涉及本申请7的粘合片，其中，
[0030]上述粘合层部分地配置于上述基材上。
[0031]本申请9涉及一种层叠体，其经由本申请7或8的粘合片所含的上述粘合层将第一被粘物与第二被粘物贴合。
[0032]本申请10涉及一种层叠体的制造方法，其通过在第一被粘物上涂布本申请1、2、3、4或5的紫外线固化型粘合剂组合物并进行曝光而形成粘合层，通过在上述粘合层上贴附第二被粘物而制作层叠体。
[0033]本申请11涉及本申请10的层叠体的制造方法，其中，
[0034]涂布上述紫外线固化型粘合剂组合物的方法为喷墨印刷、丝网印刷、喷涂法、旋涂法、凹版胶印或反转胶印印刷，上述紫外线固化型粘合剂组合物部分地涂布于上述第一被粘物上。
[0035]以下，对本专利技术进行详细叙述。
[0036]本专利技术人等发现，关于现有的粘合剂组合物，如果在固化时不被隔膜被覆而露出，则难以得到充分的紫外线反应性。因此，反复进行了研究，结果发现：通过使用(A)含氮单体，从而能够提高氧存在下的紫外线反应性。另外发现：通过在使用(A)含氮单体的同时使用(B)单官能(甲基)丙烯酸酯单体、(C)交联成分、以及(E)对上述(A)含氮单体及上述(B)单官能(甲基)丙烯酸酯单体不具有反应性的热塑性树脂，从而还能够确保印刷性和与各种基材的密合性。此外发现：如果调整至固化物的大气侧的面及基材侧的面的反应率均达到80％以上，则氧存在下的紫外线反应性及与各种基材的密合性变得优异，由此完成了本专利技术。
[0037]上述紫外线固化型粘合剂组合物含有(A)含氮单体。上述含氮单体只要在分子内具有氮原子、并且具有聚合性基团，则没有特别限定，优选具有乙烯基的酰胺化合物，更优选具有乙烯基的环状酰胺化合物，进一步优选具有内酰胺结构的化合物。
[0038]作为上述具有乙烯基的酰胺化合物，例如可举出：N
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乙烯基乙酰胺、(甲基)丙烯酰胺化合物等。作为上述(甲基)丙烯酰胺化合物，例如可举出：N,N
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二甲基(甲基)丙烯酰胺、N
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(甲基)丙烯酰基吗啉、N
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种紫外线固化型粘合剂组合物，其特征在于，含有：含氮单体(A)、单官能(甲基)丙烯酸酯单体(B)、交联成分(C)、光聚合引发剂(D)、以及对所述含氮单体(A)及所述单官能(甲基)丙烯酸酯单体(B)不具有反应性的热塑性树脂(E)，将所述组合物以150μm的厚度涂敷于基材上，在大气环境下以辐照度90mW/cm2、照射量1350mJ/cm2的条件照射波长315nm～480nm的紫外线，由此得到的固化物的大气侧的面及所述基材侧的面的反应率均为80％以上。2.根据权利要求1所述的紫外线固化型粘合剂组合物，其中，所述含氮单体(A)的含量为10重量％～35重量％。3.根据权利要求1或2所述的紫外线固化型粘合剂组合物，其还含有消泡剂。4.根据权利要求1、2或3所述的紫外线固化型粘合剂组合物，其中，所述固化物的玻璃化转变温度为20℃～
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30℃。5.根据权利要求1、2、3或4所述的紫外线固化型粘合剂组合物，其被用于丝网印刷。...
【专利技术属性】
技术研发人员：河田晋治，户田智基，鹿毛崇至，奥原千春，根本开人，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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