一种便于安装加工件的工作台制造技术

技术编号:39188192 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-27 08:35
本发明专利技术公开了一种便于安装加工件的工作台,包括加工中心外壳和设置在加工中心内部的旋转装置,旋转装置由旋转座、摆臂和固定座组成。摆臂上设有一固定盘,固定盘上设有固定结构,固定结构位于固定槽集中的中间位置处,固定结构由定位座、定位套和转动座组成。该便于安装加工件的工作台采用转动夹持工件的方式,不仅可以使得在一定范围内的圆柱形或者偏向于椭圆形的工件均可以被夹持件夹持。实现工件可以被夹持件柔性夹持,能够在工件被固定的情况下,实现对其进行保护,能够对工件起到缓冲保护的效果。还能够保证工件的快速安装和拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装加工件的工作台


[0001]本专利技术涉及数控中心工作台技术,尤其涉及一种便于安装加工件的工作台。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,人们对机器零部件的加工精度提出了越来越高的要求。为了允许测量设备对工件进行测量,需要设计一种适于工件的装夹或固定装置,使得能够限定工件的正确装夹位置同时还能稳定地保持该待测量的工件。尤其是,针对具有较小的轴向延伸长度的柱形零部件,这对于固定装置提出了较大的设计难度。
[0003]现有技术中已知有一种工件固定装置,其采用三爪卡盘式结构,以将工件卡持在三个卡爪中间,通过刚性拧紧,会导致工件的表面留下轻微印痕,导致精度下降。
[0004]CN213591849U公开了一种便于固定工件的全自动铣床,采用椭圆形的凸轮推动夹爪组件,然后通过第一弹簧进行弹性夹持,但是在加工时会出现第一弹簧被反向推动压缩,从而出现工件松动的现象。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术存在的缺陷,本专利技术提出了一种便于安装加工件的工作台。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的:一种便于安装加工件的工作台,其特征在于,包括:加工中心外壳,设置在加工中心内部的旋转装置,所述旋转装置由旋转座、摆臂和固定座组成,所述摆臂位于旋转座和固定座中间,所述摆臂上设有一固定盘,所述固定盘上设有多处固定槽,所述固定槽由中心往外部均匀分散,安装在固定盘上的固定结构,所述固定结构位于固定槽集中的中间位置处,所述固定结构由定位座、定位套和转动座组成,所述定位座固定在固定盘上,所述所述定位座中间设有一放置工件的放置区域,所述定位套设置在放置区域中,所述定位套中间镂空形成贯穿室,所述转动座安装在放置区域中且位于定位套的上端,所述定位座、定位套和转动座之间通过多处用于夹持工件的夹持件组成,所述夹持件上端置于转动座中,下端穿过定位套置于定位座中,所述转动座上设有一弧形槽,所述夹持件的上端位于弧形槽中,所述定位套上设有一条形孔,所述定位座上设有竖向槽,所述竖向槽与条形孔的位置对应,所述夹持件的下端穿过条形孔置于竖向槽中,转动转动座时,所述夹持件的下端从条形孔和竖向槽的下端往上端移动,所述夹持件的上端从弧形槽的一端往另一端移动,所述定位座上设有多处单向限位槽,所述转动座上设有对称的与单向限位槽配合的调节结构。
[0007]在本专利技术中,所述弧形槽的一端设有第一置入槽,所述第一置入槽中设有第一保
持块,所述竖向槽中设有第二置入槽,所述第二置入槽中设有第二保持块。
[0008]在本专利技术中,所述弧形槽靠近第一置入槽的一端为N端,远离第一置入槽的一端为M端,从N端到放置区域的内壁距离大于从M端到放置区域的内壁距离。
[0009]在本专利技术中,所述夹持件由第一延长段、第一竖向段、第二竖向段、第一接触段、连接段、第二接触段、第三竖向段、第四竖向段和第二延长段组成,所述第一延长段和第二延长段上设有一球头部,所述第一延长段的长度大于第二延长段的长度。
[0010]在本专利技术中,所述第一竖向段与第二竖向段之间形成第一形变区域,所述第二竖向段与第一接触段之间形成第二形变区域,所述第三竖向段与第二接触段之间形成第三形变区域,所述第三竖向段与第四竖向段之间形成第四形变区域。
[0011]在本专利技术中,所述连接段成弧形,由两端向第一竖向段与第四竖向段中间弯曲。
[0012]在本专利技术中,所述定位座下端设有一安装孔,所述安装孔与竖向槽连通,所述安装孔中设有第一弹簧和螺栓,所述第一弹簧下端与螺栓接触,上端与第二延长段上的球头部接触。
[0013]在本专利技术中,所述第二延长段的垂线与第二接触段的中心线之间的夹角为S,S的夹角角度范围在0

15
°

[0014]在本专利技术中,所述单向限位槽的一端为直面壁,另一端为斜面壁,且中间具有一加深槽。
[0015]在本专利技术中,所述调节结构中设有一限位板、翘板和对称的第二弹簧、固定块,所述翘板设置在对称的固定块之间,所述翘板上设有第一铰接杆和第二铰接杆,所述第一铰接杆位于翘板的一端,所述翘板通过第一铰接杆与限位板的上端铰接连接,所述第二弹簧位于翘板和转动座之间,所述转动座上设有一活动槽,所述限位板穿过活动槽置于单向限位槽中的加深槽中。
[0016]实施本专利技术的这种便于安装加工件的工作台,具有以下有益效果:该便于安装加工件的工作台采用转动夹持工件的方式,不仅可以使得在一定范围内的圆柱形或者偏向于椭圆形的工件均可以被夹持件夹持。实现工件可以被夹持件柔性夹持,能够在工件被固定的情况下,实现对其进行保护,能够对工件起到缓冲保护的效果。还能够保证工件的快速安装和拆卸。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的便于安装加工件的工作台结构示意图;图2为图1的内部结构示意图;图3为图2中的A处局部放大图;图4为图3中的固定结构结构示意图;图5为图4的俯视图;图6为图5中的B

B处局部放大图;图7为图4的爆炸图;图8为图7中的转动座结构示意图;图9为图8的截面图;图10为图9中的调节结构示意图;
图11为图7中的定位套结构示意图;图12为图7中的夹持件和支撑杆结构示意图;图13为图12中的夹持件结构示意图;图14为图13的另一方向结构示意图;图15为图7中的第一保持块、第二保持块和定位座结构示意图;图16为图15中的第一保持块和第二保持块结构示意图;图17为图15中的定位座结构截面图;图18为图17中的C处局部放大图;图19为本专利技术中的定位座、定位套和夹持件的安装结构示意图;图20为本专利技术中的转动件、定位套和夹持件的安装结构示意图。
[0018]图中:加工中心外壳1、旋转装置2、旋转座3、摆臂4、固定座5、固定盘6、固定槽7、螺栓8、固定结构9、定位座10、定位套11、转动座12、放置区域13、活动孔14、第一阶梯15、第二阶梯16、第一倾斜面17、平面轴承18、夹持件19、竖向槽20、第一延长段21、弧形槽22、第一接触段23、第二接触段24、连接段25、条形孔26、第一置入槽27、第一保持块28、第二置入槽29、第二保持块30、第二延长段31、球头部32、管状槽33、管状部34、转动部35、配合部36、放置口37、第二倾斜面38、把手39、环形槽40、调节结构41、限位板42、单向限位槽43、环形部44、配合筒45、放置空间46、小孔47、圆盘部48、圆筒部49、支撑部50、螺纹孔51、支撑杆52、螺纹部53、六角孔54、第二竖向段55、第三竖向段56、第四竖向段57、第一形变区域58、第二形变区域59、第三形变区域60、第四形变区域61、安装孔62、第一弹簧63、翘板64、第二弹簧65、固定块66、斜面壁67、第二铰接杆68、活动槽69、加深槽70、直面壁71。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至图20所示,本专利技术的这种便于安装加工件的工作台,包括加工中心外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装加工件的工作台,其特征在于,包括:加工中心外壳,设置在加工中心内部的旋转装置,所述旋转装置由旋转座、摆臂和固定座组成,所述摆臂位于旋转座和固定座中间,所述摆臂上设有一固定盘,所述固定盘上设有多处固定槽,所述固定槽由中心往外部均匀分散,安装在固定盘上的固定结构,所述固定结构位于固定槽集中的中间位置处,所述固定结构由定位座、定位套和转动座组成,所述定位座固定在固定盘上,所述所述定位座中间设有一放置工件的放置区域,所述定位套设置在放置区域中,所述定位套中间镂空形成贯穿室,所述转动座安装在放置区域中且位于定位套的上端,所述定位座、定位套和转动座之间通过多处用于夹持工件的夹持件组成,所述夹持件上端置于转动座中,下端穿过定位套置于定位座中,所述转动座上设有一弧形槽,所述夹持件的上端位于弧形槽中,所述定位套上设有一条形孔,所述定位座上设有竖向槽,所述竖向槽与条形孔的位置对应,所述夹持件的下端穿过条形孔置于竖向槽中,转动转动座时,所述夹持件的下端从条形孔和竖向槽的下端往上端移动,所述夹持件的上端从弧形槽的一端往另一端移动,所述定位座上设有多处单向限位槽,所述转动座上设有对称的与单向限位槽配合的调节结构。2.根据权利要求1所述的便于安装加工件的工作台,其特征在于,所述弧形槽的一端设有第一置入槽,所述第一置入槽中设有第一保持块,所述竖向槽中设有第二置入槽,所述第二置入槽中设有第二保持块。3.根据权利要求2所述的便于安装加工件的工作台,其特征在于,所述弧形槽靠近第一置入槽的一端为N端,远离第一置入槽的一端为M端,从N端到放置区域的内壁距离大于从M端到放置区域的内壁距离。4.根据权利要求1所述的便于安装加工件的工作台,其特征在于,所述夹持件由第一延长段、第一竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫俊峰王锐陈晓李虔颂邓尚猛任齐韬谢金明
申请(专利权)人:宁波迈拓斯数控机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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