一种改进型智能高速纸盒成型机制造技术

发明专利技术公开了一种改进型智能高速纸盒成型机，其包括机台，机台设置有成型工位，还包括用于上下滑动设于成型工位的载料座、用于对载料座内的纸盒进行定位和压泡的压泡机构、用于对载料座所承载的盒体、包装纸进行折边的侧板折边机构以及用于对载料座所承载的盒体、包装纸进行贴角的的对角推压机构。本发明专利技术通过压泡机构将盒体保持抵触在载料座内，对盒体进行预定位和压泡，以便于后续包装纸折边，随着自上由下运动的载料座，侧板折边机构对包装纸进行折边，使得包装纸的四个侧边与盒体的四个侧壁贴合完好，待升降模组驱动载料座复位，对角推压机构推压纸盒的边角，使得纸盒的边角处包装纸贴合度更加完整，并且起到消除气泡，防止起褶皱的效果。皱的效果。皱的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型智能高速纸盒成型机


[0001]专利技术涉及纸盒成型
，尤其是涉及一种改进型智能高速纸盒成型机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的逐步提高，用户对礼品盒的外观设计也有了高的要求，现有常规的礼盒主要包括如下几种类型：飞机盒、抽屉式盒、开窗盒、天地盒、手提盒等等。
[0003]现有的礼品盒为了能够瞬间抓住消费者的眼球，一般会在盒体的表面包覆一层精美的包装纸。这样的结构在具体生产时，一般在包括以下几个工序，如包装纸的贴合面上糊，然后将纸盒放在包装纸之上，然后将包装纸的各个侧边进行折边，使包装纸的各个侧边贴合于盒体的各个侧壁，而传统的纸盒生产线一般都是流水线，一个工位接着一个工位，在上个工序完成后才送入下一个工序，很显然，这样的结构设计存在多个工序之间的时间差，不能高效完成，并且，现有的纸盒成型在折边的时候均采用传统的翻折的折板进行折边，包装纸与盒体贴合之间存在间隙，还会可能出现气泡等情况，贴合度低，因此，本专利技术意在于提供一种改进型的、且智能高速纸盒成型机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，专利技术的目的是提供一种改进型智能高速纸盒成型机。
[0005]为了实现上述目的，专利技术所采用的技术方案是：一种改进型智能高速纸盒成型机，其包括机台，机台设置有成型工位，还包括用于上下滑动设于成型工位的载料座、用于对载料座内的纸盒进行定位和压泡的压泡机构、用于对载料座所承载的盒体、包装纸进行折边的侧板折边机构以及用于对载料座所承载的盒体、包装纸进行贴角的的对角推压机构。
[0006]进一步的技术方案中，所述压泡机构包括固定安装于机台的压泡基座、固定设于压泡基座的主轴齿轮齿条驱动、滑动连接于压泡基座的主轴滑座、设于主轴滑座的分轴齿轮齿条驱动以及滑动连接于主轴滑座的分轴滑座，分轴滑座通过连接组件连接有压泡块，主轴齿轮齿条驱动用于推动主轴滑座下滑到位，分轴齿轮齿条驱动经由分轴滑座带动压泡块伸入盒体，压泡块将盒体保持抵触在载料座。
[0007]进一步的技术方案中，所述机台的下部安装有升降固定座，升降固定座装配有升降模组，所述载料座装配于升降模组的输出端，升降模组用于驱动载料座进入或者退出所述成型工位。
[0008]进一步的技术方案中，所述对角推压机构包括两个分别连接于机台并且呈相对左右对称设置的第二基板，每个第二基板的左右两端分别装配有一用于推压纸盒的边角的对角推压装置，四个对角推压装置分别围绕载料座阵列分布。
[0009]进一步的技术方案中，所述对角推压装置包括连接于第二基板的连接座、安装于连接座的倾斜气缸、驱动连接于倾斜气缸的输出端的推角座以及安装于推角座的推角件，推角件具有用于抵触纸盒的边角的直角推槽(4130)。
[0010]进一步的技术方案中，所述机台的左右两侧分别架设有一移料机构，移料机构设
置有固定基座、设于固定基座的第一基板和设于第一基板的第一送料机构，所述第二基板连接于第一基板，所述对角推压装置与第一送料机构并排设置。
[0011]进一步的技术方案中，所述机台还架设有弹片机构，弹片机构包括装配于机台的装配头座、固定安装于装配头座的弹片连接座、固定装设于弹片连接座的水平气缸、驱动连接于水平气缸的传动块以及装配于传动块的弹片，弹片抵触盒体并使盒体外的包装纸内折入盒体内。
[0012]进一步的技术方案中，所述弹片包括本体部、自本体部弯折成型的弯折部以及与弯折部连接的弹性部，弹性部用于抵触纸盒表面的包装纸并使包装纸折入纸盒内。
[0013]进一步的技术方案中，侧板折边机构包括第一折边构造和第二折边构造，第一折边构造与第二折边构造上下交错设置，第一折边构造和第二折边构造分别设置有至少两个折边模组，第一折边构造的两个折边模组分别对称设于机台的前后两侧，第二折边构造的两个折边模组分别对称设于机台的左右两侧。
[0014]进一步的技术方案中，所述对角推压机构位于第一折边构造之上，第一折边构造位于第二折边构造之上。
[0015]采用上述结构后，专利技术和现有技术相比所具有的优点是：
[0016]本专利技术通过压泡机构将盒体保持抵触在载料座内，对盒体进行预定位和压泡，以便于后续包装纸折边，接着，升降模组驱动载料座自上由下运动，随着载料座下移，侧板折边机构对包装纸进行折边，使得包装纸的四个侧边与盒体的四个侧壁贴合完好，然后升降模组驱动载料座复位，此时，对角推压机构推压纸盒的边角，使得纸盒的边角处包装纸贴合度更加完整，并且起到消除气泡，防止起褶皱的效果。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术隐藏了压泡机构后的另一视角的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术隐藏了压泡机构、机台后的另一视角的的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的压泡机构的结构示意图；
[0022]图5是本专利技术的对角推压机构和移料机构的结构示意图；
[0023]图6是本专利技术的对角推压机构和移料机构的局部结构示意图；
[0024]图7是本专利技术的单个对角推压装置的结构示意图；
[0025]图8是本专利技术的对角推压装置的局部的结构示意图；
[0026]图9是本专利技术的一组对角推压装置的结构示意图；
[0027]图10是本专利技术的第一折边构造和第二折边构造的结构示意图；
[0028]图11是本专利技术的一对折边模组的结构示意图；
[0029]图12是本专利技术的单个对折边模组的结构示意图；
[0030]图13是本专利技术的弹片机构的结构示意图；
[0031]图14是图13中A处的结构放大示意图；
[0032]图15是本专利技术的单个偏移装置的结构示意图；
[0033]图16是本专利技术的偏移装置的局部结构示意图；
[0034]图17是本专利技术的一对偏移装置的结构示意图；
[0035]图18是偏移装置装配到机体后的结构展示示意图。
具体实施方式
[0036]以下仅为专利技术的较佳实施例，并不因此而限定专利技术的保护范围。
[0037]如图1至18所示，专利技术提供的一种改进型智能高速纸盒成型机，其包括机台1，机台1设置有成型工位10，还包括用于上下滑动设于成型工位10的载料座2、用于对载料座2内的纸盒进行定位和压泡的压泡机构3、用于对载料座2所承载的盒体、包装纸进行折边的侧板折边机构以及用于对载料座2所承载的盒体、包装纸进行贴角的的对角推压机构4。
[0038]更为具体的是，具体的，所述机台1的下部安装有升降固定座20，升降固定座20装配有升降模组21，升降模组21用于驱动载料座2进入或者退出所述成型工位10，所述载料座2装配于升降模组21的输出端，且对角推压机构4位于侧板折边机构的上方。
[0039]具体工作，初始状态时，载料座2相对位于机台1的上部，上糊有包装纸的纸盒被移送入载料座2内，压泡机构3将盒体保持抵触在载料座2内，对盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型智能高速纸盒成型机，其特征在于：包括机台(1)，机台(1)设置有成型工位(10)，还包括用于上下滑动设于成型工位(10)的载料座(2)、用于对载料座(2)内的纸盒进行定位和压泡的压泡机构(3)、用于对载料座(2)所承载的盒体、包装纸进行折边的侧板折边机构以及用于对载料座(2)所承载的盒体、包装纸进行贴角的的对角推压机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种改进型智能高速纸盒成型机，其特征在于：所述压泡机构(3)包括固定安装于机台(1)的压泡基座(30)、固定设于压泡基座(30)的主轴齿轮齿条驱动(31)、滑动连接于压泡基座(30)的主轴滑座(32)、设于主轴滑座(32)的分轴齿轮齿条驱动(33)以及滑动连接于主轴滑座(32)的分轴滑座(34)，分轴滑座(34)通过连接组件(35)连接有压泡块(36)，主轴齿轮齿条驱动(31)用于推动主轴滑座(32)下滑到位，分轴齿轮齿条驱动(33)经由分轴滑座(34)带动压泡块(36)伸入盒体，压泡块(36)将盒体保持抵触在载料座(2)。3.根据权利要求1所述的一种改进型智能高速纸盒成型机，其特征在于：所述机台(1)的下部安装有升降固定座(20)，升降固定座(20)装配有升降模组(21)，所述载料座(2)装配于升降模组(21)的输出端，升降模组(21)用于驱动载料座(2)进入或者退出所述成型工位(10)。4.根据权利要求1所述的一种改进型智能高速纸盒成型机，其特征在于：所述对角推压机构(4)包括两个分别连接于机台(1)并且呈相对左右对称设置的第二基板(40)，每个第二基板(40)的左右两端分别装配有一用于推压纸盒的边角的对角推压装置(41)，四个对角推压装置(41)分别围绕载料座(2)阵列分布。5.根据权利要求4所述的一种改进型智能高速纸盒成型机，其特征在于：所述对角推压装置(41)包括连接于第二基板(40)的连接座(410)、安装于连接座(410)的倾斜气缸(411)、驱动连接于倾斜气缸(411)的输出端的推角座(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅娅，
申请(专利权)人：广东浩泽智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：