一种锂电池加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电池加工领域，特别是一种锂电池加工装置，包括底座以及转动连接在底座上端面的伸缩杆Ⅰ，和垂直固定在底座上端面的支撑杆，支撑架与伸缩杆Ⅰ另一端转动连接且设置在伸缩杆Ⅰ上方，转动板固定在支撑架侧面且转动板与支撑杆转动连接，多个滚轮转动在支撑架中，滑动架滑动在支撑架中，两个夹板Ⅰ均滑动在滑动架中，两个夹板Ⅰ与滑动架之间均固定有弹簧Ⅰ，滚动轮滚动在转动板的轨道中，滚动架与滚动轮转动连接，磁棒固定在滚动架下端面，配重锤转动在滚动架下端面；所述滚动架上滑动有两个夹板Ⅱ，两个夹板Ⅱ与滑动架之间均固定有弹簧Ⅱ；本发明专利技术能够在焊盖帽前固定好盖帽以提高焊接的稳定性，进而提高电池的品质。进而提高电池的品质。进而提高电池的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工装置


[0001]本专利技术涉及电池加工领域，特别是一种锂电池加工装置。

技术介绍

[0002]锂电池自从被专利技术出来，由于它化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，但凭借其优良的性能以及稳定性，被全世界广泛应用，随之生产锂电池的工厂也越来越多，现在生产锂电池的过程中，通常在压盖帽的同时焊接，这样在焊接时由于压盖帽的不稳定导致焊接点的不稳定，进而影响电池品质。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种锂电池加工装置，能够在焊盖帽前固定好盖帽以提高焊接的稳定性，进而提高电池的品质。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种锂电池加工装置，包括底座以及转动连接在底座上端面的伸缩杆Ⅰ，和垂直固定在底座上端面的支撑杆，支撑架与伸缩杆Ⅰ另一端转动连接且设置在伸缩杆Ⅰ上方，转动板固定在支撑架侧面且转动板与支撑杆转动连接，多个滚轮转动在支撑架中，滑动架滑动在支撑架中，两个夹板Ⅰ均滑动在滑动架中，两个夹板Ⅰ与滑动架之间均固定有弹簧Ⅰ，滚动轮滚动在转动板的轨道中，滚动架与滚动轮转动连接，磁棒固定在滚动架下端面，配重锤转动在滚动架下端面；
[0006]所述滚动架上滑动有两个夹板Ⅱ，两个夹板Ⅱ与滑动架之间均固定有弹簧Ⅱ；
[0007]所述转动板中滑动有升降板，升降板与转动板之间固定有伸缩杆Ⅱ，升降板前侧通过合页转动连接有支撑板，升降板和支撑板均为磁性材质，磁棒下方设置有与支撑板固定的盖仓。
附图说明<br/>[0008]图1是一种锂电池加工装置整体结构示意图；
[0009]图2是一种锂电池加工装置局部结构示意图；
[0010]图3是图2A区域的结构示意图；
[0011]图4是滑动架的结构示意图；
[0012]图5是滚动架的结构示意图一；
[0013]图6是滚动架的结构示意图二；
[0014]图7是滚动架的结构示意图三；
[0015]图8是升降板的结构示意图；
[0016]图9是缓冲仓的结构示意图；
[0017]图10是电池仓的结构示意图；
[0018]图11是图10B区域的结构示意图；
[0019]图12是斜板的结构示意图；
[0020]图13是图12C区域的结构示意图；
[0021]图14是抬板的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]底座101；伸缩杆Ⅰ103；支撑杆104；滑动架105；滚动架106；夹板Ⅰ107；缓冲板Ⅱ108；固定板109；转动板110；弹簧Ⅰ111；多个滚轮112；弹簧Ⅲ113；
[0024]滚动轮201；磁棒202；夹板Ⅱ203；配重锤204；伸缩杆Ⅱ205；升降板206；支撑板207；盖仓208；弹簧Ⅱ209；
[0025]缓冲仓301；缓冲板Ⅰ302；弹簧Ⅳ303；
[0026]伸缩杆Ⅲ401；磁推板402；磁滑板403；电池仓404；阻挡板405；
[0027]斜板501；打开板502；滑道503；卡板504；弹簧
Ⅴ
505；抬板506。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
4所示：
[0029]一种锂电池加工装置，包括底座101，底座101上端面转动连接有伸缩杆Ⅰ103，底座101上端面垂直固定连接有支撑杆104，伸缩杆Ⅰ103的另一端转动连接有支撑架102，支撑架102设置在伸缩杆Ⅰ103上方，支撑架102侧面固定连接有转动板110，转动板110与支撑杆104转动连接，支撑架102中转动有多个滚轮112，多个滚轮112并排设置且多个滚轮112的高度由左至右递增，支撑架102中滑动有滑动架105，滑动架105下端面靠近倒角设计，滑动架105的滑动槽中滑动有两个夹板Ⅰ107，两个夹板Ⅰ107的一侧均设置有弧形凹陷，两个夹板Ⅰ107与滑动架105之间分别固定有弹簧Ⅰ111，转动板110的轨道中滚动有滚动轮201，滚动架106转动连接在滚动轮201上，滚动架106下端面固定有磁棒202，滚动架106下端面转动有配重锤204。
[0030]将待压盖电池放置在两个夹板Ⅰ107之间，通过两个夹板Ⅰ107上的弧形凹陷可以将待压盖电池牢牢夹住，将压盖吸附在磁棒202下端面，启动伸缩杆Ⅰ103，通过伸缩杆Ⅰ103的缩短使支撑架102和转动板110在支撑杆104上转动，进而使支撑架102和转动板110向下倾斜，当多个滚轮112高度相同时停止倾斜，在倾斜过程中滑动架105带着待压盖电池向伸缩杆Ⅰ103方向滑动，最终滑到多个滚轮112上方停止，且被夹住的待压盖电池为竖直状态，同时在转动板110倾斜一定角度后，滚动架106沿着转动板110上的轨道移动，当转动板110停止倾斜时最左侧的轨道为竖直状态，最终滚动架106移动到最左侧的轨道时，沿着最左侧的轨道下降，将磁棒202下端面吸附的压盖压进待压盖电池的电池中完成压盖。
[0031]配重锤204可以保证磁棒202始终为竖直状态。
[0032]如图5
‑
8所示：
[0033]两个夹板Ⅱ203均滑动在滚动架106中，两个夹板Ⅱ203竖直设置，两个夹板Ⅱ203前后设置，两个夹板Ⅱ203距离磁棒202的距离相同，两个夹板Ⅱ203上均设置有弧形弯槽，两个夹板Ⅱ203下端均设置有倒角，两个弹簧Ⅱ209分别固定在两个夹板Ⅱ203与滑动架105之间，两个弹簧Ⅱ209的弹力大于两个弹簧Ⅰ111的弹力。
[0034]滚动架106在最左侧的轨道向下移动的过程中，两个夹板Ⅱ203会先与待压盖电池接触，并将待压盖电池夹在两个夹板Ⅱ203之间，在电池完成压盖后，启动伸缩杆Ⅰ103，通过
伸缩杆Ⅰ103的伸长将支撑架102和转动板110向上转动，进而使支撑架102和转动板110由向下倾斜变为向上倾斜，使滑动架105滑动到原位，同时使滚动架106沿着下方的轨道移动，进而将完成压盖的电池通过两个夹板Ⅱ203带离两个夹板Ⅰ107，使两个夹板Ⅰ107可以夹装新的待压盖电池。
[0035]如图5
‑
8所示：
[0036]升降板206滑动在转动板110中，伸缩杆Ⅱ205一端固定在升降板206上端面，伸缩杆Ⅱ205另一端固定在转动板110上，支撑板207通过合页转动连接在升降板206前侧，合页的两扇分别设置在伸缩杆Ⅱ205和转动板110左侧，对伸缩杆Ⅱ205和转动板110进行连接，升降板206和支撑板207均为磁性材质，升降板206和支撑板207初始状态吸附在一起，盖仓208固定连接在支撑板207的侧面，盖仓208内部空间为圆柱形，盖仓208设置在磁棒202的正下方，盖仓208的中轴线与磁棒202的中轴线重合，盖仓208外侧直径大于两个夹板Ⅱ203圆弧面之间的距离。
[0037]在两个夹板Ⅱ203之间没有盖时，启动伸缩杆Ⅱ205，通过伸缩杆Ⅱ205的缩短带动升降板206和支撑板207向上移动，进而带动盖仓208向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工装置，其特征在于：包括底座(101)以及转动连接在底座(101)上端面的伸缩杆Ⅰ(103)，和垂直固定在底座(101)上端面的支撑杆(104)，支撑架(102)与伸缩杆Ⅰ(103)另一端转动连接且设置在伸缩杆Ⅰ(103)上方，转动板(110)固定在支撑架(102)侧面且转动板(110)与支撑杆(104)转动连接，多个滚轮(112)转动在支撑架(102)中，滑动架(105)滑动在支撑架(102)中，两个夹板Ⅰ(107)均滑动在滑动架(105)中，两个夹板Ⅰ(107)与滑动架(105)之间均固定有弹簧Ⅰ(111)，滚动轮(201)滚动在转动板(110)的轨道中，滚动架(106)与滚动轮(201)转动连接，磁棒(202)固定在滚动架(106)下端面，配重锤(204)转动在滚动架(106)下端面。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工装置，其特征在于：所述滚动架(106)上滑动有两个夹板Ⅱ(203)，两个夹板Ⅱ(203)与滑动架(105)之间均固定有弹簧Ⅱ(209)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工装置，其特征在于：所述转动板(110)中滑动有升降板(206)，升降板(206)与转动板(110)之间固定有伸缩杆Ⅱ(205)，升降板(206)前侧通过合页转动连接有支撑板(207)，升降板(206)和支撑板(207)均为磁性材质，磁棒(202)下方设置有与支撑板(207)固定的盖仓(208)。4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工装置，其特征在于：所述支撑架(102)上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟，
申请(专利权)人：刘娟，
类型：发明
国别省市：