一种显示面板的制备方法、显示面板技术

本申请公开了一种显示面板的制备方法、显示面板，涉及显示技术领域。显示面板的制备方法，包括：提供待处理面板，待处理面板包括依次层叠设置的承载基板、第一牺牲层和显示面板，第一牺牲层的材料为碳单质；在二氧化碳气体的气氛环境下，对待处理面板进行激光扫描处理；以及将待处理面板的承载基板和显示面板进行分离处理。该方法能够有效降低甚至避免激光剥离基板时对显示面板产生的损伤，还能够促进激光剥离，使其易于实现。使其易于实现。使其易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板的制备方法、显示面板


[0001]本申请涉及显示
，具体涉及一种显示面板的制备方法、显示面板。

技术介绍

[0002]常见的发光二极管包括有机发光二极管(Organic Light
‑
Emitting Diode，OLED)、量子点发光二极管(Quantum Dot Light Emitting Diodes，QLED)和微米发光二极管(micro LED)，均具有诸多优点，例如OLED具有自发光、广视角、极高的对比度、低功耗、响应速度快等优点，因此被广泛应用在显示行业。
[0003]其中，使承载基板与显示器件分离的剥离技术是目前生产显示器件的关键技术之一。对于承载基板的剥离，目前广泛采用的是激光剥离工艺，激光剥离工艺是利用激光从承载基板所在一侧进行照射，激光穿透承载基板，承载基板与显示器件的衬底基板之间的键合作用因穿透而入的高强度激光而被破坏，由此，承载基板和衬底基板之间的粘附力丧失，易于分离。例如生产柔性OLED时，可以采用激光剥离的方式使聚酰亚胺(PI)柔性衬底基板与硬质的承载基板分离。但是由于激光能量较高，容易造成衬底基板局部温度过大，从而导致衬底基板碳化而受到损坏，同时过高的温度也可能衬使设置在衬底基板上的TFT层、发光层等出现较严重损坏。因此，亟需一种低损伤的方法实现基板的有效分离。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种显示面板的制备方法，该方法能够有效降低甚至避免激光剥离基板时对显示面板产生的损伤，还能够促进激光剥离，使其易于实现。<br/>[0005]本申请还提供一种显示面板。
[0006]本申请实施例提供一种显示面板的制备方法，包括：
[0007]提供待处理面板，待处理面板包括依次层叠设置的承载基板、第一牺牲层和显示面板，第一牺牲层的材料为碳单质；
[0008]在二氧化碳气体的气氛环境下，对待处理面板进行激光扫描处理；以及
[0009]将待处理面板的承载基板和所述显示面板进行分离处理。
[0010]可选的，在本申请的一些实施例中，显示面板为柔性显示面板，柔性显示面板包括依次层叠设置在第一牺牲层上的衬底基板和显示功能层，衬底基板为柔性衬底基板。
[0011]可选的，在本申请的一些实施例中，柔性衬底基板的材料选自于聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或多种；和/或
[0012]柔性衬底基板的厚度为5～30μm；和/或
[0013]承载基板选自于玻璃基板、亚克力基板、陶瓷基板、金属基板中的一种。
[0014]可选的，在本申请的一些实施例中，显示功能层包括依次层叠设置在柔性衬底基板上的金属反射层、阻隔层、TFT层、发光功能层以及封装层。
[0015]可选的，在本申请的一些实施例中，显示功能层还包括第二牺牲层，第二牺牲层叠设置于柔性衬底基板和金属反射层之间，第二牺牲层的材料为碳单质。
[0016]可选的，在本申请的一些实施例中，碳单质选自于碳纳米管、石墨烯、石墨、石墨炔、金刚石、C60、C36、C70、C84、C240、C540中的一种或多种；和/或
[0017]第一牺牲层和第二牺牲层的厚度分别独立地为0.1～0.5μm；和/或
[0018]第一牺牲层和第二牺牲层分别独立地通过溶液法或化学气相沉积法制备。
[0019]可选的，在本申请的一些实施例中，第一牺牲层和第二牺牲层各自的至少一部分分别独立地被图案化，其中，被图案化的第一牺牲层和被图案化的第二牺牲层分别独立地通过化学气相沉积法制备形成。
[0020]可选的，在本申请的一些实施例中，在二氧化碳气体的气氛环境下，对待处理面板进行激光扫描处理的步骤包括：
[0021]朝待处理面板所在环境通入二氧化碳，形成二氧化碳气体的气氛环境；
[0022]在二氧化碳气体的气氛环境下，利用激光对第一牺牲层和显示面板之间的界面进行所述激光扫描处理。
[0023]可选的，在本申请的一些实施例中，进行激光扫描处理时，二氧化碳气体与第一牺牲层发生反应。
[0024]可选的，在本申请的一些实施例中，激光的能量密度为50～300mJ/cm2；和/或
[0025]通入二氧化碳气体的流量为5～10m3/h。
[0026]可选的，在本申请的一些实施例中，显示面板的器件类型为有机发光二极管、量子点发光二极管、微米发光二极管中的一种。
[0027]另外，一种显示面板，显示面板是利用上述制备方法制备得到的。
[0028]相较于现有技术，本专利技术的显示面板的制备方法通过在承载基板和显示面板之间设置第一牺牲层，并在二氧化碳气体的气氛环境下对待处理面板进行激光扫描处理，在激光扫面过程中，激光能够穿透承载基板与第一牺牲层到达显示面板的衬底基板，破坏第一牺牲层与衬底基板之间的粘附力，并使衬底基板的局部以及衬底基板与承载基板之间的区域的局部产生高温，剥离气体能够在提供的高温的情况下，与第一牺牲层发生吸热反应。二氧化碳与第一牺牲层之间的反应，一方面能够吸收热量，避免高温对显示面板造成损坏；另一方面，上述反应的反应产物为气体，而产生于第一牺牲层所在区域或附近区域的气体，又能够促进第一牺牲层与衬底基板之间发生脱落，从而分离承载基板，使得承载基板的分离更加容易且无损伤。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本申请实施例1提供的待处理面板示意图；
[0031]图2是本申请实施例2提供的待处理面板示意图；
[0032]图3是本申请实施例2提供的承载基板剥离后的显示面板示意图；
[0033]图4是本申请实施例3提供的待处理面板示意图；
[0034]图5是本申请实施例4提供的待处理面板示意图
[0035]其中，附图标记说明：
[0036]承载基板101；非图案化的第一牺牲层102；图案化的第一牺牲层1021；衬底基板103；金属反射层104；阻隔层105；TFT层106；发光层107；封装层108；非图案化的第二牺牲层109；图案化的第二牺牲层1091。
具体实施方式
[0037]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]本申请实施例提供一种显示面板的制备方法。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。另外，在本申请的描述中，术语“包括”是指“包括但不限于”。用语第一、第二等仅仅作为标示使用，并没有强加数字要求或建立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括：提供待处理面板，所述待处理面板包括依次层叠设置的承载基板、第一牺牲层和显示面板，所述第一牺牲层的材料为碳单质；在二氧化碳气体的气氛环境下，对所述待处理面板进行激光扫描处理；以及将所述待处理面板的所述承载基板和所述显示面板进行分离处理。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述显示面板为柔性显示面板，所述柔性显示面板包括依次层叠设置在所述第一牺牲层上的衬底基板和显示功能层，所述衬底基板为柔性衬底基板。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述柔性衬底基板的材料选自于聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或多种；和/或所述柔性衬底基板的厚度为5～30μm；和/或所述承载基板选自于玻璃基板、亚克力基板、陶瓷基板、金属基板中的一种。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述显示功能层包括依次层叠设置在所述柔性衬底基板上的金属反射层、阻隔层、TFT层、发光功能层以及封装层。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述显示功能层还包括第二牺牲层，所述第二牺牲层叠设置于所述柔性衬底基板和所述金属反射层之间，所述第二牺牲层的材料为碳单质。6.根据权利要求1或5所述的制备方法，其特征在于，所述碳单质选自于碳纳米管、石墨烯、石墨、石墨炔、金刚石、C60、C36、C70、C84、C240、C54...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘帅，
申请(专利权)人：广东聚华印刷显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：