一种应用于大中型厂区的高效节能型母线槽制造技术

技术编号:39183772 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 08:31
本文提出了一种应用于大中型厂区的高效节能型母线槽,母线槽内的母排通过浇筑的与母线框架相连,所述的母线框架为对称连接式的凹型架,母线框架的两端通过端部挡板相连,母线框架内两端插接的设有母排,所述的母排与母线框架的内侧两边相连,母排之间的中部设有浇筑流道,母排在母线框架内部的外表面设有绝缘导热片,所述的端部挡板形状为工字型,端部挡板的形状与母线框架的端面形状相同,母线框架的内侧边沿设有圆弧过度,通过使用半浇筑的形式来提高整体母线槽强度的同时,还能便于母线槽的生产,并且浇筑式的母线还能因浇筑材料的不同来将辅助内部母排的散热,而母线框架也能给予母线槽的整体框架强度。予母线槽的整体框架强度。予母线槽的整体框架强度。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于大中型厂区的高效节能型母线槽


[0001]本文属于节能型母线槽的
,具体涉及一种应用于大中型厂区的高效节能型母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003]尤其在众多的大中型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,母线槽与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。
[0004]现有母线槽的外壳没有散热功能、而且防护等级不高,一般外壳采用铝型材制成且采用喷塑防腐,这种外壳具有温升较高的缺点,外壳主要是由上下盖板和左右侧板件拼装起来的。这种拼装起来的母线槽外壳,对产品使用寿命、及易发生安全事故有很大的影响,防护等级不高、耗能具有不够节能的缺点。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本文提出了一种应用于大中型厂区的高效节能型母线槽,母线槽内的母排通过浇筑的与母线框架相连,所述的母线框架为对称连接式的凹型架,母线框架的两端通过端部挡板相连,母线框架内两端插接的设有母排,所述的母排与母线框架的内侧两边相连,母排之间的中部设有浇筑流道,母排在母线框架内部的外表面设有绝缘导热片,所述的端部挡板形状为工字型,端部挡板的形状与母线框架的端面形状相同,母线框架的内侧边沿设有圆弧过度,通过使用半浇筑的形式来提高整体母线槽强度的同时,还能便于母线槽的生产,并且浇筑式的母线还能因浇筑材料的不同来将辅助内部母排的散热,而母线框架也能给予母线槽的整体框架强度。
[0006]母线框架的形状为凹型一体成型框架,母线框架内凹底面上设有散热棱,母线框架的外沿外侧设有导向坡,母线框架的外侧边角设有圆弧过度,所述的导向坡均斜向内侧,通过母线框架来提供母排的安装支撑,并且母线框架还能给予母线槽整体强度,而母线槽中的导向坡可以辅助进行浇筑,便于流入。
[0007]端部挡板设在两个对称的母线框架之间的端部,端部挡板的上下两端的高度均高于母线框架的边沿宽度,端部挡板的中部宽度与浇筑流道的中部宽度相同,通过端部挡板来从端部对浇筑流道进行阻挡,防止出现从端部溢出。
[0008]绝缘导热片形状为矩形片,绝缘导热片外搭的设在母排的外表面,绝缘导热片的材质为硅胶材质,通过绝缘导热片来对母排做到基础的绝缘,防止浇筑的过程中母排表面
产生气泡从而造成内孔,从而导致空气电压。
[0009]浇筑流道形状为工字型,浇筑流道的两端设在母线框架的上下两侧,浇筑流道内浇筑的设有绝缘导热树脂,通过浇筑流道从两端对母排进行浇筑,方便流道的流入,并且树脂材质也更加的节能环保。
[0010]有益效果:
[0011]通过使用半浇筑的形式来提高整体母线槽强度的同时,还能便于母线槽的生产,并且浇筑式的母线还能因浇筑材料的不同来将辅助内部母排的散热,而母线框架也能给予母线槽的整体框架强度。
[0012]通过母线框架来提供母排的安装支撑,并且母线框架还能给予母线槽整体强度,而母线槽中的导向坡可以辅助进行浇筑,便于流入。
[0013]通过端部挡板来从端部对浇筑流道进行阻挡,防止出现从端部溢出。
[0014]通过绝缘导热片来对母排做到基础的绝缘,防止浇筑的过程中母排表面产生气泡从而造成内孔,从而导致空气电压。
[0015]通过浇筑流道从两端对母排进行浇筑,方便流道的流入,并且树脂材质也更加的节能环保。
附图说明
[0016]图1是一种应用于大中型厂区的高效节能型母线槽的示意图;
[0017]图2是一种应用于大中型厂区的高效节能型母线槽的剖视图;
[0018]图中;1、母线框架,2、端部挡板,3、绝缘导热片,4、浇筑流道,5、母排。
具体实施方式
[0019]为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例和附图对本专利技术进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0020]母线框架1,端部挡板2,绝缘导热片3,浇筑流道4,母排5。
[0021]如图1、2所示;
[0022]一种应用于大中型厂区的高效节能型母线槽,母线槽内的母排5通过浇筑的与母线框架1相连,所述的母线框架1为对称连接式的凹型架,母线框架1的两端通过端部挡板2相连,母线框架1内两端插接的设有母排5,所述的母排5与母线框架1的内侧两边相连,母排5之间的中部设有浇筑流道4,母排5在母线框架1内部的外表面设有绝缘导热片3,所述的端部挡板2形状为工字型,端部挡板2的形状与母线框架1的端面形状相同,母线框架1的内侧边沿设有圆弧过度,母线框架1的形状为凹型一体成型框架,母线框架1内凹底面上设有散热棱,母线框架1的外沿外侧设有导向坡,母线框架1的外侧边角设有圆弧过度,所述的导向坡均斜向内侧,端部挡板2设在两个对称的母线框架1之间的端部,端部挡板2的上下两端的高度均高于母线框架1的边沿宽度,端部挡板2的中部宽度与浇筑流道4的中部宽度相同,绝缘导热片3形状为矩形片,绝缘导热片3外搭的设在母排5的外表面,绝缘导热片3的材质为硅胶材质,浇筑流道4形状为工字型,浇筑流道4的两端设在母线框架1的上下两侧,浇筑流道4内浇筑的设有绝缘导热树脂。
[0023]实施示例;
[0024]装配时,将母排5从端部插接式的装入母线框架1内,在将母排5外侧铺设绝缘导热片3,最后从上下两侧浇筑材料进行填充,完成母线槽的安装。
[0025]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于大中型厂区的高效节能型母线槽,母线槽内的母排通过浇筑的与母线框架相连,其特征在于,所述的母线框架为对称连接式的凹型架,母线框架的两端通过端部挡板相连,母线框架内两端插接的设有母排,所述的母排与母线框架的内侧两边相连,母排之间的中部设有浇筑流道,母排在母线框架内部的外表面设有绝缘导热片,所述的端部挡板形状为工字型,端部挡板的形状与母线框架的端面形状相同,母线框架的内侧边沿设有圆弧过度。2.根据权利要求1所述的一种应用于大中型厂区的高效节能型母线槽,其特征在于,所述的母线框架的形状为凹型一体成型框架,母线框架内凹底面上设有散热棱,母线框架的外沿外侧设有导向坡,母线框架的外侧边角设有圆弧过...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫卫吴杰
申请(专利权)人:镇江茗驰电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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