一种薄型丝二醋梭织面料的生产工艺及其制得的面料制造技术

本发明专利技术涉及一种薄型丝二醋梭织面料的生产工艺，包括如下步骤：1）并丝，桑蚕丝与二醋酯长丝并丝；2）捻丝，将经、纬纱线加2.5～28捻/cm；3）定形，在82℃条件下，根据纱线捻度蒸30～120min；4）倒筒；5）整经，将筒子上的丝线按所设计的织物规格平行地卷绕成经轴供织造使用；6）穿经、结经；7）织造；8）练整，采用蛋白酶脱胶，在pH值7～9，温度65～75℃，蛋白酶3g/L，处理90～120min；9）印染后整，制得薄型丝二醋梭织面料。本发明专利技术使织物具有真丝织物的光泽、柔软、滑弹，舒适自然垂感好，尺寸稳定性好，出汗时不会粘贴在身上，同时具有一定的抗皱效果，且面料强度达到丝织物的标准要求。度达到丝织物的标准要求。度达到丝织物的标准要求。

【技术实现步骤摘要】
一种薄型丝二醋梭织面料的生产工艺及其制得的面料


[0001]本专利技术涉及一种面料的生产工艺，尤其是涉及一种薄型丝二醋梭织面料的生产工艺，将桑蚕丝与二醋酯纤维交织成薄型面料，该面料具有舒适、易打理、快干、抗皱且风格接近全真丝的性能。

技术介绍

[0002]随着健康意识和环保意识的不断增强，以及审美不断提高，人们对服饰在功能性、环保性、舒适性、时尚性等方面提出更高的要求，单一材质的面料难以满足客户的需求。
[0003]蚕丝由丝胶和丝素组成，是由18种氨基酸按不同的比例和空间组合而成，是一种蛋白质纤维，被称为"纤维皇后"。织物光泽幽雅柔和，呈珍珠光亮，手感柔软、滑爽、厚实、丰满，弹性优异，有飘逸的外观，具有良好的吸湿、透气性能，有护肤保健作用。但是真丝衣物存在抗皱性差，染色牢固度差，日晒易泛黄褪色，易虫蛀的问题。
[0004]二醋酯纤维是人造纤维中的一种，以纤维素为原料，经化学合成法转化成醋酸纤维素酯制成的化学纤维，是一种从木浆中提取的可再生资源。二醋酸纤维的超分子结构中无定形区较大，纵向纤维表面形态光滑，较为均一，有明显的沟槽，纤维无皮芯结构，呈苜蓿叶形，周边较为光滑，少有浅的锯齿。弱碱性碱剂对醋酸纤维基本上未造成损伤，纤维失重率很小，遇强碱后，容易发生脱乙酰化，造成重量损失，强度和模量也随之下降。醋酸纤维的耐酸稳定性较好，常见的硫酸、盐酸、硝酸在一定浓度范围内对纤维的强度、光泽和生成等都不会造成影响，但是可以溶解与浓硫酸、浓盐酸、浓硝酸中。
[0005]二醋酯长丝表面光滑、色泽明亮、手感柔软，在化学纤维中的性能最接近桑蚕丝。二醋酯长丝制作的织物凉爽、透气，如丝绸般柔滑，舒适自然垂感好。由于二醋酯纤维固有的物理特性，面料即使在潮湿的天气中也很挺括，看起来清爽利落，面料吸水不易膨胀且干得快，遇水之后不易缩水变形，稳定性好。二醋酯纤维为热缩性材料，其形状会随施加的热量和压力而发生改变，因此面料容易进行褶皱和折痕加工。但是二醋酯纤维强度偏低，难以制作轻薄型面料，市场上醋涤交织面料较常见。而丝醋交织面料需要经过碱练脱胶、印花产品还需要经过蒸化水洗，往往面料强力达不到要求。而公告日为2011年12月14日，公告号为CN202072854U的中国专利中，公开了一种蚕丝
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二醋酯纤维提花面料，该面料由经纱和纬纱按照提花组织结构织造而成，经纱为真丝，而纬纱则为二醋酯纤维素纤维长丝，通过经纬编织而成，这类面料中蚕丝和二醋酯纤维的结合度较低，而且难以做成轻薄型的面料。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是克服纯桑蚕丝、纯醋酯纤维织物的不足及丝醋面料强度达不到标准的问题，将桑蚕丝和醋酯纤维的优异性能结合在一起体现在新的织物上，而提出一种薄型丝二醋梭织面料的生产工艺，使织物具有真丝织物的光泽、柔软、滑弹，舒适自然垂感好，尺寸稳定性好，出汗时不会粘贴在身上，同时具有一定的抗皱效果，且面料强度达到丝织物的标准要求。
[0007]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该薄型丝二醋梭织面料的生产工艺的特点在于：包括如下步骤：
[0008]1)并丝；
[0009]2)捻丝；
[0010]3)定形；
[0011]4)倒筒；
[0012]5)整经；
[0013]6)穿经结经；
[0014]7)织造；
[0015]8)练整；
[0016]9)印染后整，制得薄型丝二醋梭织面料。
[0017]作为优选，本专利技术所述薄型丝二醋梭织面料以桑蚕丝和二醋酯长丝交织而成，面料克重小于20m/m，即面料克重小于86g/m2，使面料具有真丝织物的光泽、柔软、滑弹，舒适自然垂感好，尺寸稳定性好，出汗时不会粘贴在身上，同时具有一定的抗皱效果，且面料强力达到丝织物的标准要求。
[0018]作为优选，本专利技术所述印染后整步骤为酸性网印、活性网印或数码印花。
[0019]作为优选，本专利技术所述印染后整步骤为进行单染真丝形成花灰效果，或进行分散/酸性染料、分散/活性染料套染。
[0020]作为优选，本专利技术所述练整步骤为采用蛋白酶脱胶，在pH值7～9，温度65～75℃，蛋白酶3g/L，处理90～120min；生坯经精练成熟坯后，易于获得柔软的手感、垂感，由于醋酯纤维不耐强碱，在碱练过程中易造成面料强度达不到标准要求。
[0021]作为优选，本专利技术所述定形步骤为在82℃条件下，根据纱线捻度蒸30～120min，以消除纤维大分子的内应力，将纤维的急弹性变形转化为缓弹性变形，使捻度暂时稳定。
[0022]作为优选，本专利技术所述捻丝步骤为根据面料品种将经、纬纱线加2.5～28捻/cm。
[0023]作为优选，本专利技术所述并丝步骤为桑蚕丝与二醋酯长丝并丝。
[0024]作为优选，本专利技术所述薄型丝二醋梭织面料中，所述桑蚕丝的规格为20/22D、27/29D。
[0025]作为优选，本专利技术所述薄型丝二醋梭织面料中，所述二醋酯长丝的规格为55D/17F、75D/19F、75D/40F。
[0026]作为优选，本专利技术所述并丝步骤中所用的并丝设备导丝部件包括并丝筒子、移丝杆、一号导丝器、蝶形张力器、原料筒子、导丝圈、导丝杆、二号导丝器和梳形张力器，所述原料筒子、导丝圈、导丝杆、二号导丝器、蝶形张力器、一号导丝器、移丝杆和并丝筒子依次排列，所述梳形张力器和二号导丝器配合。
[0027]作为优选，本专利技术所述并丝步骤中所用的并丝设备导丝部件还包括导丝筘，所述导丝筘位于导丝圈和导丝杆之间。
[0028]作为优选，本专利技术所述梳形张力器包括重锤、板簧、一号触点、二号触点和三号触点，所述板簧和重锤连接调节张力，所述一号触点或三号触点与二号触点接触传递断头自停、张力过大信号给自停装置。
[0029]作为优选，本专利技术所述原料筒子为络丝筒子或醋酯长丝筒子，该原料筒子卷装醋
酯长丝的筒装容量为3.5～10kg/只。
[0030]一种面料，采用所述的薄型丝二醋梭织面料的生产工艺制得，所述面料以桑蚕丝和二醋酯长丝交织而成，面料克重小于86g/m2。
[0031]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、本专利技术的薄型丝二醋梭织面料克重小于20m/m(86g/m2)，属于轻薄型丝二醋梭织面料，填补了由于醋酯纤维强力问题导致市场上缺少薄型丝醋交织面料的空白。2、本专利技术的薄型丝二醋梭织面料体现桑蚕丝和醋酯纤维两种材质的优异性能，改善纯真丝面料出汗易贴身的问题，提高了面料的抗皱性能。3、解决了丝二醋梭织面料强力达不到要求的问题。4、可染出独特的花灰色彩面料和双色外观效果面料。5、与纯真丝面料相比，面料具有优异服用性能，降低了面料成本，提升了面料的市场竞争力。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对实施例和/或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄型丝二醋梭织面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：1）并丝步骤：为桑蚕丝与二醋酯长丝并丝；2）捻丝步骤；3）定形步骤：在82℃条件下，根据纱线捻度蒸30～120min，以消除纤维大分子的内应力，将纤维的急弹性变形转化为缓弹性变形，使捻度暂时稳定；4）倒筒步骤；5）整经步骤；6）穿经结经步骤；7）织造步骤；8）练整步骤：采用蛋白酶脱胶，在pH值7～9，温度65～75℃，蛋白酶3g/L，处理90～120min；生坯经精练成熟坯；9）印染后整步骤，制得薄型丝二醋梭织面料；所述薄型丝二醋梭织面料以桑蚕丝和二醋酯长丝交织而成，面料克重小于86g/m2。2.根据权利要求1所述的薄型丝二醋梭织面料的生产工艺，其特征在于：所述印染后整步骤为酸性网印、活性网印或数码印花。3.根据权利要求1所述的薄型丝二醋梭织面料的生产工艺，其特征在于：所述印染后整步骤为进行单染真丝形成花灰效果，或进行分散/酸性染料、分散/活性染料套染。4.根据权利要求1所述的薄型丝二醋梭织面料的生产工艺，其特征在于：所述捻丝步骤为根据面料品种将经、纬纱线加2.5～28捻/cm。5.根据权利要求1所述的薄型丝二醋梭织面料的生产工艺，其特征在于：所述薄型丝二醋梭织面料中，所述桑蚕丝的规格为20/22D、27/29D，所述二醋酯长丝的规格为55D/17F、75D/19F、75D/40F。6.根据权利要求1所述的薄型丝二醋梭织面料的生产工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，李鹏，方卫东，孙思恒，王宝发，
申请(专利权)人：浙江凯喜雅国际股份有限公司，
类型：发明
国别省市：