一种大长钢构件吊装钢丝绳长度的放样计算方法技术

本发明专利技术涉及大长钢构件吊装钢丝绳的长度计算技术领域，提供了一种大长钢构件吊装钢丝绳长度的放样计算方法。本发明专利技术采用SolidWorks三维软件对吊装时吊点和钢丝绳进行空间作图模拟，通过构件外形尺寸、吊点位置、钢丝绳与构件的夹角等已知条件推导得出空间夹角下钢丝绳的准确长度尺寸，确保狭窄空间和吊机臂长一定的情况下吊装作业的顺利进行。较传统吊装钢丝绳长度估算不准确的情况，本发明专利技术能准确、直观的放样计算出吊装钢丝绳的长度尺寸，能保证吊装作业的顺利进行。吊装作业的顺利进行。吊装作业的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种大长钢构件吊装钢丝绳长度的放样计算方法


[0001]本专利技术涉及大长钢构件吊装钢丝绳的长度计算
，特别是一种大长钢构件吊装钢丝绳长度的放样计算方法。

技术介绍

[0002]在大长钢构件吊装过程中，若采用四点或者八点吊装，由于吊装钢丝绳与钢构件的夹角是大部分是空间夹角，吊装钢丝绳长度用三角函数公式很难计算出来，不直观且容易出错。大部分吊装钢丝绳经常采用估算，若吊装钢丝绳长度估算太长，无法顺利吊装至安装位置，若吊装钢丝绳估算太短，钢构件与钢丝绳的夹角太小，钢丝绳受力太大，与理论计算有偏差，容易出现安全问题。吊装钢丝绳通常采用专用设备辅助编织，吊装钢丝绳长度尺寸一旦估算错误，吊装不能使用，钢丝绳就很难接长或者缩短，只能重新编织，最终造成了浪费。

技术实现思路

[0003]专利技术提供了一种大长钢构件吊装钢丝绳长度的放样计算方法，目的在于解决
技术介绍
中涉及的技术问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案，实现上述目的：一种大长钢构件吊装钢丝绳长度的放样计算方法，采用Solidworks软件进行，步骤如下：S1：根据已知的大长钢构件数据建立能反映大长钢构件长、宽、高尺寸的三维模型；S2：建立吊耳的三维模型，并在大长钢构件顶面上装配吊耳，根据吊耳的位置，得到吊耳吊点A、B、H、G点或A、B、C、D、E、F、G、H点；S3：用草图绘制功能，在大长钢构件中心正立面上作出O点和Q点，得出大长钢构件中心线；S4：在大长钢构件中心正立面上，根据吊装计算书中已知的θ，从Q点画出辅助中心线；S5：在大长钢构件中心正立面上，从O点向上做出吊钩点辅助中心线，吊钩点辅助中心线和辅助中心线的交点为吊钩点P点；S6、将吊钩点P点和步骤S2中的吊耳吊点连接；S7：用尺寸标注功能，可得到吊钩点P点和吊耳吊点的距离，即可得吊装钢丝绳长度尺寸L1/L1和L2。
有益效果
[0005]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术采用SolidWorks三维软件对吊装时吊点和钢丝绳进行空间作图模拟，通过构件外形尺寸、吊点位置、钢丝绳与构件的
夹角等已知条件推导得出空间夹角下钢丝绳的准确长度尺寸，确保狭窄空间和吊机臂长一定的情况下吊装作业的顺利进行。较传统吊装钢丝绳长度估算不准确的情况，本专利技术能准确、直观的放样计算出吊装钢丝绳的长度尺寸，能保证吊装作业的顺利进行。
附图说明
[0006]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图涉及的仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0007]图1是大长钢构件+吊耳的结构示意图；图2是吊耳的结构示意图（中心的点为吊耳吊点）；图3是本专利技术步骤中涉及的线、点等的标注示意图；图4是本专利技术计算的线段标注示意图。
[0008]附图标记：1为大长钢构件；2为吊耳，3为钢丝绳长度L1；4为钢丝绳长度L2；5为大长钢构件中心线，6为辅助中心线，7为吊钩点P点，8为吊钩点辅助中心线，9为Q点。
实施方式
[0009]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0010]需要说明的是在本专利技术中：术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。并且，部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本专利技术中的具体含义。
[0011]实施例1。一种大长钢构件吊装钢丝绳长度的放样计算方法，对于八点吊装，采用Solidworks软件进行，步骤如下：S1：根据已知的大长钢构件数据建立能反映大长钢构件1长、宽、高尺寸的三维模型；S2：建立吊耳2的三维模型，并在大长钢构件1顶面上装配吊耳2，根据吊耳2的位置，得到吊耳吊点A、B、C、D、E、F、G、H点；S3：用草图绘制功能，在大长钢构件1中心正立面上作出O点7和Q点9，得出大长钢构件中心线5；S4：在大长钢构件1中心正立面上，根据吊装计算书中已知的θ，从Q点9画出辅助中心线6；S5：在大长钢构件1中心正立面上，从O点7向上做出吊钩点辅助中心线8，吊钩点辅助中心线8和辅助中心线6的交点为吊钩点P点7；S6、将吊钩点P点7和步骤S2中的吊耳吊点连接；
S7：用尺寸标注功能，可得到吊钩点P点7和吊耳吊点的距离，即可得吊装钢丝绳长度尺寸L1（如BP尺寸）和L2（如DP尺寸）；还可以得到吊耳吊点的水平纵向距离S1、S2，得出吊耳吊点的水平横向距离B，得出吊耳吊点2距吊钩7的垂直距离H。
[0012]实施例2。一种大长钢构件吊装钢丝绳长度的放样计算方法，对于四点吊装，采用Solidworks软件进行，步骤如下：S1：根据已知的大长钢构件数据建立能反映大长钢构件1长、宽、高尺寸的三维模型；S2：建立吊耳2的三维模型，并在大长钢构件1顶面上装配吊耳2，根据吊耳2的位置，得到吊耳吊点A、B、H、G点；S3：用草图绘制功能，在大长钢构件1中心正立面上作出O点7和Q点9，得出大长钢构件中心线5；S4：在大长钢构件1中心正立面上，根据吊装计算书中已知的θ，从Q点9画出辅助中心线6；S5：在大长钢构件1中心正立面上，从O点7向上做出吊钩点辅助中心线8，吊钩点辅助中心线8和辅助中心线6的交点为吊钩点P点7；S6、将吊钩点P点7和步骤S2中的吊耳吊点连接；S7：用尺寸标注功能，可得到吊钩点P点7和吊耳吊点的距离，即可得吊装钢丝绳长度尺寸L1。
[0013]显然，以上所述仅为本专利技术的一部分的实施例，而不是全部的实施例。以上实施例并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，本领域普通技术人员可作出的任何组合、修改、等同替换、改进等所有其他实施例，都应当在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大长钢构件吊装钢丝绳长度的放样计算方法，其特征在于：采用Solidworks软件进行，步骤如下：S1：根据已知的大长钢构件数据建立能反映大长钢构件（1）长、宽、高尺寸的三维模型；S2：建立吊耳（2）的三维模型，并在大长钢构件（1）顶面上装配吊耳（2），根据吊耳（2）的位置，得到吊耳吊点A、B、H、G点或A、B、C、D、E、F、G、H点；S3：用草图绘制功能，在大长钢构件（1）中心正立面上作出O点（7）和Q点（9），得出大长钢构件中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠良，张重，周辉辉，卜珍凯，董平华，罗淼，杨顺筠，王开礼，贾章和，李先海，秦忠海，李文志，张雨进，谢永明，
申请(专利权)人：中铁贵州公路建工有限公司，
类型：发明
国别省市：