本发明专利技术公开了一种具有TTS语音的防爆定制控制仪，涉及防爆控制仪技术领域，包括防护壳体，所述防护壳体的内腔安装有控制元件，且防护壳体的壳体上嵌设有显示屏，所述控制元件通过线路与显示屏相连接，进行数据的实时传输，所述防护壳体的下方设置有容置盒，所述容置盒的内腔安装有TTS语音播报器。本发明专利技术结构合理，避免杂质进入防护壳体的内部污染控制元件。同时，通过多组风扇总成的运转，可加速空气的流动，实现防护壳体内、外空气的交换，对防护壳体内部实施散热工作。并且，通过翻转隔板的连续转动，以调节开口结构中不同位置的封闭状态，在阻拦杂质进入内部的同时，还保障了开口结构内、外空气的顺利流通，保障了散热工作的效果。保障了散热工作的效果。保障了散热工作的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有TTS语音的防爆定制控制仪
[0001]本专利技术涉及防爆控制仪
，特别涉及一种具有TTS语音的防爆定制控制仪。
技术介绍
[0002]防爆定值控制仪大多安装在石油、化工等有爆炸危险的场所，因为这类场所有易燃气体容易与空气构成爆炸性混合物和易燃粉尘与空气构成爆炸性混合物，爆炸性气体混合物的爆炸必须具有两个条件：一定的气体浓度和足够的火花能量。电气设备中采取的安全措施无非是使这两个条件不同时存在。所以采用防爆定值控制仪实时监测，由于防爆定值控制仪所处的环境不同，对防爆定值控制仪的要求也不同。
[0003]现有的防爆定制控制仪，如若安装有TTS语音播报器，在其壳体上需要开设有可声音流通的音孔，如若防爆定值控制仪安装的环境中漂浮有灰尘、颗粒物等杂质，杂质容易通过音孔进入壳体内部，污染壳体内部的控制元件，容易引起控制元件的故障。因此，本申请提供了一种具有TTS语音的防爆定制控制仪来满足需求。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本申请提供了一种具有TTS语音的防爆定制控制仪。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种具有TTS语音的防爆定制控制仪，包括防护壳体，所述防护壳体的内腔安装有控制元件，且防护壳体的壳体上嵌设有显示屏，所述控制元件通过线路与显示屏相连接，进行数据的实时传输，所述防护壳体的下方设置有容置盒，所述容置盒的内腔安装有TTS语音播报器，所述TTS语音播报器与控制元件通过线路通讯连接，实现数据文本的传输，以合成语音。
[0006]所述防护壳体的下表面设置有开口结构，用于扩散所述TTS语音播报器的所播报的语音，所述开口结构的上方拆卸式连接有对位架，所述对位架的内侧设置有可转动的多个翻转隔板，所述翻转隔板可转动调节角度，以调节开口结构的封闭状态，阻拦进入防护壳体的杂质。
[0007]进一步的，所述防护壳体的内腔且靠下方拆卸式连接有支撑梁，所述支撑梁的上方拆卸式连接有多组风扇总成，多组所述风扇总成均位于控制元件的正下方，可实现所述防护壳体内、外空气的交换，所述支撑梁上拆卸式连接有可覆盖风扇总成的防护罩。
[0008]进一步的，多个所述翻转隔板位于位置内侧的分布角度不同，位于对位架的内侧呈螺旋状交错分布，相邻两个所述翻转隔板之间的角度差值相等，当多个所述翻转隔板转动时，不同位置的所述翻转隔板陆续与开口结构相平行，可使所述开口结构中的不同位置陆续呈闭合状态。
[0009]进一步的，多个所述翻转隔板的中心处通过连接有同一转轴，所述转轴中点位置的拆卸式连接于对位架中心处的架体上，且转轴的两端均延伸至对位架的外侧，所述转轴上安装有动力结构，所述防护壳体的内侧壁且靠下方均安装有与转轴型号相适配的轴承座。
[0010]进一步的，所述动力结构包括有安装于转轴表面的联动转轮，所述联动转轮通过从动皮带连接有主动转轮，所述主动转轮位于联动转轮的正上方，所述防护壳体的内壁且靠下方安装有伺服电机，所述伺服电机的主轴与联动转轮对接安装。
[0011]进一步的，所述开口结构包括有嵌设于容置盒底部的环形定位架，所述环形定位架的内侧凸缘上搭接连接有流通板，所述流通板的表面开设有多个通孔。
[0012]进一步的，所述环形定位架的上边缘处开设有凹槽，所述凹槽的内壁卡接有限位块，且限位块的两端均延伸卡入至凹槽的壁面内，限位块远离凹槽的一端向下倾斜，与流通板的上表面相抵。
[0013]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0014]1、本专利技术结构合理，通过可调节角度的翻转隔板，当多个翻转隔板转动时，不同位置的翻转隔板陆续与开口结构相平行，可使开口结构中的不同位置陆续呈闭合状态。在该过程中，可驱使封闭位置上由风扇总成运转所产生的吸附力消失，杂质失去吸附力的加持，在重力作用下陆续掉落，避免杂质穿过开口结构进入防护壳体的内部，污染控制元件，影响控制元件以及防护壳体内部的正常运转。
[0015]2、本专利技术通过多组风扇总成的运转，可加速空气的流动，使防护壳体内、外两侧的空气通过开口结构流入、流出，实现防护壳体内、外空气的交换，对防护壳体内部实施散热工作。
[0016]3、本专利技术中，通过翻转隔板的连续转动，以调节开口结构中不同位置的封闭状态，在阻拦杂质进入防护壳体的内部的同时，还保障了开口结构内、外空气的顺利流通，保障了风扇总成实施散热工作的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术壳体局部剖开后构示意图。
[0020]图3为本专利技术壳体内部结构示意图。
[0021]图4为本专利技术壳体内部以及容置盒内部结构示意图。
[0022]图5为本专利技术壳体内部以及容置盒内部第二视角结构示意图。
[0023]图6为本专利技术图4中A处放大结构示意图。
[0024]图7为本专利技术图4中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、防护壳体；11、控制元件；12、显示屏；13、TTS语音播报器；2、对位架；3、容置盒；4、翻转隔板；5、转轴；51、联动转轮；52、从动皮带；53、主动转轮；54、伺服电机；55、轴承座；6、环形定位架；61、流通板；62、限位块；7、支撑梁；8、风扇总成；9、防护罩。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例：参考图1、图2所示的一种具有TTS语音的防爆定制控制仪，包括防护壳体1，防护壳体1的内腔安装有控制元件11，且防护壳体1的壳体上嵌设有显示屏12，控制元件11通过线路与显示屏12相连接，进行数据的实时传输，防护壳体1的下方设置有容置盒3，容置盒3的内腔安装有TTS语音播报器13，TTS语音播报器13与控制元件11通过线路通讯连接，实现数据文本的传输，以合成语音。
[0028]TTS语音播报器13内部安装有语音引擎，通过其内部的CPU模块能够将数字信息转换为语音信号的模块。该模块可以通过串口、I2C等方式与控制元件11的CPU进行连接，实现语音的传输的功能。
[0029]当控制元件11的CPU向TTS语音播报器13内部的CPU模块发送数据文本信息时，模块会利用内部的语音合成技术将数字信息转换为语音信号。该语音合成技术主要包括文本分析、声学参数生成、语音合成等步骤。
[0030]在文本分析阶段，TTS语音播报器13内部的CPU模块会对数字信息进行切分和识别，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有TTS语音的防爆定制控制仪，包括防护壳体(1)，所述防护壳体(1)的内腔安装有控制元件(11)，且防护壳体(1)的壳体上嵌设有显示屏(12)，所述控制元件(11)通过线路与显示屏(12)相连接，进行数据的实时传输，其特征在于：所述防护壳体(1)的下方设置有容置盒(3)，所述容置盒(3)的内腔安装有TTS语音播报器(13)，所述TTS语音播报器(13)与控制元件(11)通过线路通讯连接，实现数据文本的传输，以合成语音；所述防护壳体(1)的下表面设置有开口结构，用于扩散所述TTS语音播报器(13)的所播报的语音，所述开口结构的上方拆卸式连接有对位架(2)，所述对位架(2)的内侧设置有可转动的多个翻转隔板(4)，所述翻转隔板(4)可转动调节角度，以调节开口结构的封闭状态，阻拦进入防护壳体(1)的杂质。2.根据权利要求1所述的一种具有TTS语音的防爆定制控制仪，其特征在于：所述防护壳体(1)的内腔且靠下方拆卸式连接有支撑梁(7)，所述支撑梁(7)的上方拆卸式连接有多组风扇总成(8)，多组所述风扇总成(8)均位于控制元件(11)的正下方，可实现所述防护壳体(1)内、外空气的交换，所述支撑梁(7)上拆卸式连接有可覆盖风扇总成(8)的防护罩(9)。3.根据权利要求1所述的一种具有TTS语音的防爆定制控制仪，其特征在于：多个所述翻转隔板(4)位于位置内侧的分布角度不同，位于对位架(2)的内侧呈螺旋状交错分布，相邻两个所述翻转隔板(4)之间的角度差值相等，当多个所述翻转隔板(4)转动时，不同...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏桂林，周德伦，
申请(专利权)人：合肥精大自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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