本发明专利技术公开一种工件上下面自动检测装置，涉及检测装置领域。该工件上下面自动检测装置包括工件检测装置主体，所述工件检测装置主体上设有工件传送导轨，所述工件传送导轨上设有对工件主体进行位置固定的工件固定台，所述工件检测装置主体的底部设有底部检测组件，所述工件检测装置主体的顶部设有上部检测组件。该工件上下面自动检测装置在进行工件主体的检测时，直接使用工件固定台来对工件主体进行承载，通过工件传送导轨将工件固定台和工件主体整体运输至目标位置，使用底部检测组件和上部检测组件同步进行工件主体的上下面检测，该检测方式操作简单便捷，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种工件上下面自动检测装置
[0001]本专利技术涉及检测装置
，具体为一种工件上下面自动检测装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池在制作时，其尺寸也是一项重要的检验指标，特别是在某些对电池的尺寸要求较高的产品上，如果锂离子电池尺寸偏差较大，尤其是锂离子电池的厚度，其过厚就不能与相关设备吻合，导致其无法使用。
[0003]目前，随着科技发展，逐渐采用机器检测方式来替代人工，传统的工件检测装置主体结构简单，在进行工件的检测时，其上下面只能进行单一的检测，需要将工件往返两次，才能形成上下两面的检测，这种检测效率低，而且随着工件的型号不同，还需要手动调整检测装置中摄像头和距离传感器的位置，操作费时费力，不能满足使用需求，针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工件上下面自动检测装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工件上下面自动检测装置，解决了传统的工件检测装置主体结构简单，在进行工件的检测时，其上下面只能进行单一的检测，需要将工件往返两次，才能形成上下两面的检测，这种检测效率低，而且随着工件的型号不同，还需要手动调整检测装置中摄像头和距离传感器的位置，操作费时费力，不能满足使用需求的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种工件上下面自动检测装置，包括工件检测装置主体，所述工件检测装置主体上设有工件传送导轨，所述工件传送导轨上设有对工件主体进行位置固定的工件固定台；
[0008]所述工件检测装置主体的底部设有底部检测组件，所述底部检测组件包括调节式的第一距离传感器主体、第一2D相机和第一3D相机；
[0009]所述工件检测装置主体的顶部设有上部检测组件，所述上部检测组件包括调节式的第二2D相机、第二3D相机和第二距离传感器主体。
[0010]优选的，所述底部检测组件包括第一XYZ轴调节组件，所述第一XYZ轴调节组件固定连接在工件检测装置主体的内部，所述第一XYZ轴调节组件的输出端设有第一承载臂，所述第一距离传感器主体、第一2D相机和第一3D相机设置在第一承载臂上。
[0011]优选的，所述第一承载臂上设有第一距离传感器托架，所述第一距离传感器主体设置在第一距离传感器托架上。
[0012]优选的，所述第一距离传感器托架上设有第一相机承载架，所述第一2D相机固定连接在第一相机承载架上，所述第一3D相机固定连接在第一承载臂上。
[0013]优选的，所述上部检测组件包括支撑固定架，所述支撑固定架固定连接在工件检
测装置主体的顶部，所述支撑固定架上设有第二XYZ轴调节组件，所述第二XYZ轴调节组件的输出端设有第二承载臂，所述第二2D相机、第二3D相机和第二距离传感器主体均设置在第二承载臂上。
[0014]优选的，所述第二承载臂上设有第二相机承载架，所述第二2D相机固定连接在第二相机承载架上。
[0015]优选的，所述第二相机承载架上设有3D相机托架，所述第二3D相机固定连接在3D相机托架上。
[0016]优选的，所述第二承载臂上设有第二距离传感器托架，所述第二距离传感器主体固定连接在第二距离传感器托架上。
[0017]本专利技术公开了一种工件上下面自动检测装置，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该工件上下面自动检测装置，在进行工件主体的检测时，直接使用工件固定台来对工件主体进行承载，通过工件传送导轨将工件固定台和工件主体整体运输至目标位置，使用底部检测组件和上部检测组件同步进行工件主体的上下面检测，该检测方式操作简单便捷，省时省力，而且底部检测组件和上部检测组件还便于实时调整第一距离传感器主体、第一2D相机、第一3D相机、第二2D相机、第二3D相机和第二距离传感器主体的位置，从而实现对工件主体的检测效果好，实现对各种不同型号的工件主体进行检测。
[0019]2、该工件上下面自动检测装置，设置的第一距离传感器托架实现对第一距离传感器主体进行位置支撑，使得第一距离传感器主体拆装方便，后续便于检修维护，设置的第一相机承载架方便实现对第一2D相机进行位置支撑固定，第一承载臂实现对第一3D相机的位置进行固定，从而使得后续对第一2D相机和第一3D相机检修维护时，对第一2D相机和第一3D相机的拆解方便，从而保证检修维护方便。
[0020]3、该工件上下面自动检测装置，设置的第二相机承载架实现对第二2D相机提供支撑限位，保证第二2D相机的安装定位方便，后续检修维护时拆解方便，设置的3D相机托架实现对第二3D相机提供支撑限位，保证第二3D相机的安装固定和后续拆解检修维护操作方便，设置的第二距离传感器托架实现对第二距离传感器主体提供支撑限位，保证第二距离传感器主体安装固定方便，后续拆解维护方便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术侧视图；
[0024]图3为本专利技术底部检测组件的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术上部检测组件的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术第二承载臂的结构示意图。
[0027]图中：1、工件检测装置主体；2、工件传送导轨；3、工件固定台；4、工件主体；5、底部检测组件；501、第一XYZ轴调节组件；502、第一承载臂；503、第一距离传感器托架；504、第一
距离传感器主体；505、第一相机承载架；506、第一2D相机；507、第一3D相机；6、上部检测组件；601、支撑固定架；602、第二XYZ轴调节组件；603、第二承载臂；604、第二相机承载架；605、第二2D相机；606、3D相机托架；607、第二3D相机；608、第二距离传感器托架；609、第二距离传感器主体。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本申请实施例通过提供一种工件上下面自动检测装置，解决了传统的工件检测装置主体结构简单，在进行工件的检测时，其上下面只能进行单一的检测，需要将工件往返两次，才能形成上下两面的检测，这种检测效率低，而且随着工件的型号不同，还需要手动调整检测装置中摄像头和距离传感器的位置，操作费时费力，不能满足使用需求的问题。
[0030]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件上下面自动检测装置，包括工件检测装置主体（1），其特征在于：所述工件检测装置主体（1）上设有工件传送导轨（2），所述工件传送导轨（2）上设有对工件主体（4）进行位置固定的工件固定台（3）；所述工件检测装置主体（1）的底部设有底部检测组件（5），所述底部检测组件（5）包括调节式的第一距离传感器主体（504）、第一2D相机（506）和第一3D相机（507）；所述工件检测装置主体（1）的顶部设有上部检测组件（6），所述上部检测组件（6）包括调节式的第二2D相机（605）、第二3D相机（607）和第二距离传感器主体（609）。2.根据权利要求1所述的一种工件上下面自动检测装置，其特征在于：所述底部检测组件（5）包括第一XYZ轴调节组件（501），所述第一XYZ轴调节组件（501）固定连接在工件检测装置主体（1）的内部，所述第一XYZ轴调节组件（501）的输出端设有第一承载臂（502），所述第一距离传感器主体（504）、第一2D相机（506）和第一3D相机（507）设置在第一承载臂（502）上。3.根据权利要求2所述的一种工件上下面自动检测装置，其特征在于：所述第一承载臂（502）上设有第一距离传感器托架（503），所述第一距离传感器主体（504）设置在第一距离传感器托架（503）上。4.根据权利要求3所述的一种工件上下面自动检测装置，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，王士对，徐俊鹏，
申请(专利权)人：江西超音速人工智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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