圆网纸机压力成型器制造技术

本发明专利技术提供了圆网纸机压力成型器，涉及造纸机技术领域，包括：设备架体；所述设备架体上设置有成型辊，设备架体上安装有调整部分。设置有辅助部分，通过辅助部分的设置，当需要对纸浆进行混合时，控制两个电动缸往复伸缩即可，当两个电动缸往复伸缩时，通过混合板上下往复运动，此时实现了桶体内纸浆的辅助混合，提高了混合效果，解决了在造纸装置使用时，需要控制喷射速度将纸浆喷射在成型辊上实现压力成型，目前大多通过阀门进行控制，当阀门损伤后，此时将无法控制，影响使用，如果进行维修耽误时间的问题。耽误时间的问题。耽误时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
圆网纸机压力成型器


[0001]本专利技术涉及造纸机
，特别涉及圆网纸机压力成型器。

技术介绍

[0002]圆网造纸机的成型方式，主要有顺流溢浆式、逆流式、喷浆式、横流式等，在喷浆式成型工艺步骤时，需要控制喷射速度将纸浆喷射在成型辊上从而实现后续的压力成型工艺，其在喷射时，大多通过阀门进行控制，如遇耗损导致阀门损坏后，将无法控制其喷射开关，影响后续使用，在进行维修时还会耽误后续生产。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供圆网纸机压力成型器，解决了在造纸装置使用时，需要控制喷射速度，目前大多通过阀门进行控制，当阀门损伤后，此时将无法控制，影响使用，如果进行维修耽误时间的问题。
[0004]圆网纸机压力成型器，其具有调整部分，通过调整部分的设置，第一，当需要调整喷射部分的角度时，直接转动蜗杆即可，当转动蜗杆时，在蜗杆的驱动下蜗轮、第一转轴以及夹持座均进行角度调整，此时实现了喷射部分的角度调整，在调整后，因蜗轮和蜗杆共同组成了蜗轮蜗杆结构，且蜗轮蜗杆结构具有闭锁效果，故无需单独闭锁；第二，当蜗轮和蜗杆损伤导致驱动出现打滑时，此时可手动调整，在调整时直接转动夹持座即可，在转动之前将锁紧螺杆松开，在调整后将锁紧螺杆拧紧，此时通过锁紧螺杆可实现第一转轴的固定，避免了在使用过程中喷射部分出现角度转动，可通过多种方法进行调整；
[0005]还具有喷射部分，通过喷射部分的设置，一方面，当需要对喷射部分进行维护时，直接拧松第一螺纹杆即可，当第一螺纹杆拧松时，此时夹持块向上移动，此时可将喷射部分取下进行维护；另一方面，当需要调整喷射流速时，直接调整阀门即可，当转动阀门时完成了纸浆流速的调整；最后，当阀门损坏时，此时直接转动连接管即可，当转动连接管时此时连接管可实现通孔的遮挡，此时完成了流量调整，此处调整是在阀门损伤后的应急调整结构，能够进行应急调整，结构灵活。
[0006]本专利技术圆网纸机压力成型器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]本专利技术提供了圆网纸机压力成型器，具体包括：设备架体；
[0008]所述设备架体上设置有成型辊，设备架体上安装有调整部分。
[0009]进一步的，所述调整部分由第一转轴、夹持座、滑动杆、夹持块、第一螺纹杆、蜗轮、蜗杆、第一电机、固定板和锁紧螺杆组成，第一转轴共设有两根，两根第一转轴均转动连接在设备架体上，两根第一转轴均与夹持座焊接；
[0010]左侧一根第一转轴上焊接有蜗轮，设备架体上转动连接有一根蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮和蜗杆共同组成了蜗轮蜗杆结构，设备架体上安装有一个用于蜗杆驱动的第一电机。
[0011]进一步的，右侧一根所述第一转轴上焊接有一个固定板，固定板为圆形板状结构，
固定板上螺纹连接有一根锁紧螺杆，锁紧螺杆左侧一端与设备架体左端面接触。
[0012]进一步的，所述夹持座顶端面焊接有两根滑动杆，两根两根滑动杆均为阶梯轴状结构，两根滑动杆上滑动连接有夹持块，夹持块与夹持座之间夹持有喷射部分；
[0013]夹持座上转动连接有一根第一螺纹杆，第一螺纹杆与夹持块螺纹连接，当需要调整喷射部分的角度时，直接转动蜗杆即可，当转动蜗杆时，在蜗杆的驱动下蜗轮、第一转轴以及夹持座均进行角度调整，此时实现了喷射部分的角度调整，在调整后，因蜗轮和蜗杆共同组成了蜗轮蜗杆结构，且蜗轮蜗杆结构具有闭锁效果，故无需单独闭锁；
[0014]当蜗轮和蜗杆损伤导致驱动出现打滑时，此时可手动调整，在调整时直接转动夹持座即可，在转动之前将锁紧螺杆松开，在调整后将锁紧螺杆拧紧，此时通过锁紧螺杆可实现第一转轴的固定，避免了在使用过程中喷射部分出现角度转动；
[0015]当需要对喷射部分进行维护时，直接拧松第一螺纹杆即可，当第一螺纹杆拧松时，此时夹持块向上移动，此时可将喷射部分取下进行维护。
[0016]进一步的，所述喷射部分由喷管、喷头、通孔、连接管、金属管和阀门组成，喷管夹持在夹持座和夹持块之间，喷管左侧一端安装与一个喷头。
[0017]进一步的，所述喷管外壁右侧位置呈环形阵列状开设有通孔；喷管上套接有一个连接管，连接管中间部分直径大于左右两侧的直径，连接管左侧一端的内壁与通孔接触。
[0018]进一步的，所述连接管右侧一端螺纹连接有金属管，金属管上设置有控制金属管通断的阀门，当需要调整喷射流速时，直接调整阀门即可，当转动阀门时完成了纸浆流速的调整；
[0019]当阀门损坏时，此时直接转动连接管即可，当转动连接管时此时连接管可实现通孔的遮挡，此时完成了流量调整，此处调整是在阀门损伤后的应急调整结构。
[0020]进一步的，所述设备架体上安装有储存部分；
[0021]储存部分由桶体、盖板、第二电机、第二第二转轴和叶轮组成，桶体固定在设备架体上，桶体上扣接有一个盖板，盖板为阶梯状结构，盖板下半部分的外壁与桶体内壁接触，盖板上半部分的外径大于桶体的外径。
[0022]进一步的，所述盖板上安装有第二电机，第二电机的转动轴上安装有第二第二转轴，第二第二转轴上呈线性阵列状安装有叶轮，叶轮位于桶体内部，当需要对纸浆进行混合时，直接启动第二电机即可，当第二电机转动时能够带动第二第二转轴以及叶轮转动，此时实现了辅助混合；在使用过程中，因盖板为阶梯状结构，盖板下半部分的外壁与桶体内壁接触，此时可提高盖板与桶体之间的密封性能；又因盖板上半部分的外径大于桶体的外径，那么在拆除盖板的时候方便着手。
[0023]进一步的，所述盖板上安装有辅助部分；
[0024]辅助部分由电动缸和混合板组成，电动缸共设有两根，两根电动缸均固定在盖板底端面，两根电动缸下方一端均与混合板固定，混合板为环形结构，混合板为纸浆的混合结构，当需要对纸浆进行混合时，控制两个电动缸往复伸缩即可，当两个电动缸往复伸缩时，通过混合板上下往复运动，此时实现了桶体内纸浆的辅助混合。
[0025]进一步的，所述设备架体上安装有支撑部分；
[0026]支撑部分由第二螺纹杆和接触板组成，第二螺纹杆共设有四根，四根第二螺纹杆均螺纹连接在设备架体上，四根第二螺纹杆共同组成了设备架体的水平调整结构；
[0027]每根第二螺纹杆下方均转动连接有一个接触板，四个接触板均与地面接触，当需要实现设备架体的水平调整时，直接转动第二螺纹杆即可，当转动第二螺纹杆时在第二螺纹杆的支撑下可实现设备架体的水平调整，在调整时，因每根第二螺纹杆下方均转动连接有一个接触板,此时调整更为省力。
[0028]有益效果
[0029]设置有调整部分，通过调整部分的设置，第一，当需要调整喷射部分的角度时，直接转动蜗杆即可，当转动蜗杆时，在蜗杆的驱动下蜗轮、第一转轴以及夹持座均进行角度调整，此时实现了喷射部分的角度调整，在调整后，因蜗轮和蜗杆共同组成了蜗轮蜗杆结构，且蜗轮蜗杆结构具有闭锁效果，故无需单独闭锁；第二，当蜗轮和蜗杆损伤导致驱动出现打滑时，此时可手动调整，在调整时直接转动夹持座即可，在转动之前将锁紧螺杆松开，在调整后将锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆网纸机压力成型器，包括：设备架体(1)；所述设备架体(1)上设置有成型辊(101)，所述设备架体(1)上安装有调整部分(2)；其特征在于，所述调整部分(2)由第一转轴(201)、夹持座(202)、滑动杆(203)、夹持块(204)、第一螺纹杆(205)、蜗轮(206)、蜗杆(207)、第一电机(208)、固定板(209)和锁紧螺杆(210)组成，第一转轴(201)共设有两根，两根第一转轴(201)均转动连接在设备架体(1)上，两根第一转轴(201)均与夹持座(202)焊接；左侧一根第一转轴(201)上焊接有蜗轮(206)，所述设备架体(1)上转动连接有一根蜗杆(207)，蜗杆(207)与蜗轮(206)啮合，蜗轮(206)和蜗杆(207)共同组成了蜗轮蜗杆结构，设备架体(1)上安装有一个用于驱动蜗杆(207)的第一电机(208)。2.如权利要求1所述圆网纸机压力成型器，其特征在于：右侧一根所述第一转轴(201)上焊接有一个固定板(209)，固定板(209)为圆形板状结构，固定板(209)上螺纹连接有一根锁紧螺杆(210)，锁紧螺杆(210)左侧一端与设备架体(1)左端面接触。3.如权利要求1所述圆网纸机压力成型器，其特征在于：所述夹持座(202)顶端面焊接有两根滑动杆(203)，两根两根滑动杆(203)均为阶梯轴状结构，两根滑动杆(203)上滑动连接有夹持块(204)，夹持块(204)与夹持座(202)之间夹持有喷射部分(3)；夹持座(202)上转动连接有一根第一螺纹杆(205)，第一螺纹杆(205)与夹持块(204)螺纹连接。4.如权利要求3所述圆网纸机压力成型器，其特征在于：所述喷射部分(3)由喷管(301)、喷头(302)、通孔(303)、连接管(304)、金属管(305)和阀门(306)组成，喷管(301)夹持在夹持座(202)和夹持块(204)之间，喷管(301)左侧一端安装与一个喷头(302)。5.如权利要求4所述圆网纸机压力成型器，其特征在于：所述喷管(301)外壁右侧位置呈环形阵列状开设有通孔(303)；喷管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小伟，卿贵庭，吴依凡，叶景桥，蒋成，代伟，
申请(专利权)人：浙江一树纸业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：