一种用于纤维板加工的开槽装置及其开槽方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于纤维板加工的开槽装置及其开槽方法，涉及纤维板加工技术领域，为解决现有的在对纤维板侧边进行开槽时，根据情况会用到不同尺寸和规格的开槽刀对纤维板进行开槽，而频繁的更换开槽刀较为耽误时间，且更换开槽刀较为复杂，从而造成生产率降低的情况，并且在对纤维板进行开槽处理时会产生大量的粉尘，容易对生产车间造成污染的问题，包括底座；还包括：凸块，其设置在底座的右侧，所述凸块的外侧卡合设置有移动箱，所述移动箱的前端设置有凹槽，凹槽与凸块进行卡合，且移动箱通过内部驱动结构在底座右侧的凸块上进行横向滑动，所述移动箱的上端设置有移动槽，所述移动槽的内部活动设置有转动座。述移动槽的内部活动设置有转动座。述移动槽的内部活动设置有转动座。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维板加工的开槽装置及其开槽方法


[0001]本专利技术涉及纤维板加工
，具体为一种用于纤维板加工的开槽装置及其开槽方法。

技术介绍

[0002]纤维板又称密度板，全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材，密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。
[0003]在对纤维板侧边进行开槽时，根据情况会用到不同尺寸和规格的开槽刀对纤维板进行开槽，而频繁的更换开槽刀较为耽误时间，且更换开槽刀较为复杂，从而造成生产率降低的情况，并且在对纤维板进行开槽处理时会产生大量的粉尘，容易对生产车间造成污染，为此，我们提供一种用于纤维板加工的开槽装置及其开槽方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于纤维板加工的开槽装置及其开槽方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的在对纤维板侧边进行开槽时，根据情况会用到不同尺寸和规格的开槽刀对纤维板进行开槽，而频繁的更换开槽刀较为耽误时间，且更换开槽刀较为复杂，从而造成生产率降低的情况，并且在对纤维板进行开槽处理时会产生大量的粉尘，容易对生产车间造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于纤维板加工的开槽装置，包括底座；
[0006]还包括：
[0007]凸块，其设置在底座的右侧，所述凸块的外侧卡合设置有移动箱，所述移动箱的前端设置有凹槽，凹槽与凸块进行卡合，且移动箱通过内部驱动结构在底座右侧的凸块上进行横向滑动，所述移动箱的上端设置有移动槽，所述移动槽的内部活动设置有转动座，且转动座通过移动箱内部的驱动结构在移动槽上进行滑动，所述转动座的上端设置有刀架，且刀架通过转动座内部的转动结构驱动进行转动，所述刀架的内部设置有螺纹杆，所述刀架的上端设置有电机，且电机驱动螺纹杆进行转动，所述刀架的内部活动卡合有安装架，安装架与螺纹杆进行螺纹连接，且安装架通过螺纹杆进行升降移动，所述刀架的外壁四周均设置有方槽，所述安装架的外壁四周均设置有固定杆，每侧的固定杆均设置有两个并为上下对称设置，且固定杆延伸出方槽，所述固定杆前端设置有转轴，所述转轴的中间设置有开槽刀，开槽刀设置有四个不同规格尺寸并分别设置在对应固定杆的前端，开槽刀通过转轴进行转动。
[0008]优选的，所述移动箱的后端设置有集尘箱，所述移动箱的上端设置有挡尘板，所述挡尘板与集尘箱之间连通有第二吸尘管，所述集尘箱的内部上端设置有第二风机，且第二风机与第二吸尘管连接，所述集尘箱的内部底端活动设置有第二抽屉。
[0009]优选的，所述集尘箱的内部设置有斜板，且斜板设置有两个并错位设置在集尘箱的内壁两侧。
[0010]优选的，所述挡尘板的前端两侧对称设置有软胶片。
[0011]优选的，所述底座的上端左侧设置有液压座，所述液压座的上端设置有支撑杆，且支撑杆通过液压座驱动进行升降移动，所述支撑杆的上端设置有顶座，所述顶座的内部两侧设置有横向滑槽，所述顶座的内部设置有横向移动机构，且横向移动机构通过内部驱动结构在横向滑槽之间进行滑动，所述横向移动机构的底端设置有竖向移动机构，所述竖向移动机构的上端表面设置有竖向滑槽，且横向移动机构通过内部驱动结构在竖向滑槽上进行滑动，所述竖向移动机构的底端设置有升降架，所述升降架的底端设置有连接杆，且连接杆通过升降架进行升降移动，所述连接杆的底端设置有固定刀架，所述固定刀架的底端设置有铣刀。
[0012]优选的，所述固定刀架的上端套设有集尘罩，且集尘罩为柔性橡胶材质，所述集尘罩的一侧设置有第一吸尘管，所述底座的内部一侧设置有集尘仓，且第一吸尘管的另一端与集尘仓连通，所述集尘仓的上端设置有第一风机，且第一风机与第一吸尘管进行连接，所述集尘仓的内部底端设置有第一抽屉，且第一抽屉活动安装在底座的左侧。
[0013]优选的，所述底座的上端设置有第一升降座，且第一升降座设置有两个并对称设置在述底座的上端前后两侧，所述第一升降座的上端设置有第一连接座，且第一连接座通过第一升降座驱动进行升降活动，所述第一连接座的上端设置有固定架，所述固定架的中间贯穿设置有伸缩架，且伸缩架通过固定架驱动进行转动和伸缩移动，所述伸缩架的前端设置有竖槽，所述伸缩架前端的上下两侧设置有夹板，且夹板通过伸缩架驱动在竖槽上进行活动。
[0014]优选的，所述底座上端的左侧设置有限位垫，所述底座上端的右侧设置有垫块。
[0015]优选的，所述底座的内部设置有通槽，所述通槽的底端设置有第二升降座，所述第二升降座的上端设置有第二连接座，且第二连接座通过第二升降座进行升降移动，所述第二连接座的上端设置有吸盘，且吸盘通过第二连接座内部驱动结构进行转动。
[0016]优选的，一种用于纤维板加工的开槽装置的使用方法，包括以下步骤：
[0017]步骤一：将纤维板放置在限位垫和垫块的上端，将纤维板的一端抵住限位垫的侧边，随后通过调节固定架和第一升降座使伸缩架向纤维板两侧移动，再通过驱动夹板将纤维板两侧进行装夹固定；
[0018]步骤二：驱动转动座使其在移动箱的上端进行移动，使刀架向纤维板的侧边移动，通过转动刀架将所需尺寸的开槽刀转动至纤维板的侧边，电机驱动螺纹杆进行转动，从而调节开槽刀的高度，控制移动箱在底座的侧边进行滑动，并带动开槽刀对纤维板侧边进行开槽；
[0019]步骤三：控制伸缩架将夹板松动，从而将纤维板松动，随后启动第二升降座，将吸盘向上移动，将纤维板向上顶起并脱离限位垫和垫块，再驱动吸盘进行转动并带动纤维板进行转动，从而使纤维板的另外其他几侧转动至开槽刀的前端进行开槽处理；
[0020]步骤四：进行开槽处理时，挡尘板会将粉尘集中在挡尘板内防止粉尘散落出去，并通过挡尘板前端两侧的软胶片阻挡住两侧的缝隙，从而减少粉尘从两侧缝隙散落出去的情况，启动第二风机将开槽刀产生的粉尘进行吸收，并输送至集尘箱的内部，而粉尘通过内部
设置的斜板向集尘箱底部滑落，由于两个斜板的错位结构，使粉尘吹进集尘箱内时不会倒流再从第二吸尘管排出，收集完毕后便可通过第二抽屉将粉尘进行收集；
[0021]步骤五：通过横向移动机构和竖向移动机构对铣刀的位置进行调节，并通过升降架将铣刀向下移动，从而对纤维板的上表面进行开槽处理；
[0022]步骤六：通过第二升降座将第一连接座向上移动，并带动纤维板向上移动，到合适位置时启动伸缩架进行转动，并带动纤维板的位置进行翻转，从而将纤维板的底端调转至上端方便进行开槽加工，同时液压座启动带动顶座向上移动，从而留出位置方便纤维板调转方向；
[0023]步骤七：在固定刀架的上端设置集尘罩，可以将铣刀进行开槽处理时将周围裹住，防止粉尘四处飘散，由于集尘罩的材质是柔性的橡胶材质，不会对铣刀的移动和开槽工作造成影响，随后通过第一风机将粉尘从第一吸尘管吸入集尘仓内进行收集，并通过第一抽屉将粉尘进行收集处理。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纤维板加工的开槽装置，包括底座(1)；其特征在于：还包括：凸块(30)，其设置在底座(1)的右侧，所述凸块(30)的外侧卡合设置有移动箱(31)，所述移动箱(31)的前端设置有凹槽(32)，凹槽(32)与凸块(30)进行卡合，且移动箱(31)通过内部驱动结构在底座(1)右侧的凸块(30)上进行横向滑动，所述移动箱(31)的上端设置有移动槽(40)，所述移动槽(40)的内部活动设置有转动座(41)，且转动座(41)通过移动箱(31)内部的驱动结构在移动槽(40)上进行滑动，所述转动座(41)的上端设置有刀架(42)，且刀架(42)通过转动座(41)内部的转动结构驱动进行转动，所述刀架(42)的内部设置有螺纹杆(45)，所述刀架(42)的上端设置有电机(44)，且电机(44)驱动螺纹杆(45)进行转动，所述刀架(42)的内部活动卡合有安装架(46)，安装架(46)与螺纹杆(45)进行螺纹连接，且安装架(46)通过螺纹杆(45)进行升降移动，所述刀架(42)的外壁四周均设置有方槽(43)，所述安装架(46)的外壁四周均设置有固定杆(47)，每侧的固定杆(47)均设置有两个并为上下对称设置，且固定杆(47)延伸出方槽(43)，所述固定杆(47)前端设置有转轴(48)，所述转轴(48)的中间设置有开槽刀(49)，开槽刀(49)设置有四个不同规格尺寸并分别设置在对应固定杆(47)的前端，开槽刀(49)通过转轴(48)进行转动。2.根据权利要求1所述的一种用于纤维板加工的开槽装置，其特征在于：所述移动箱(31)的后端设置有集尘箱(36)，所述移动箱(31)的上端设置有挡尘板(33)，所述挡尘板(33)与集尘箱(36)之间连通有第二吸尘管(35)，所述集尘箱(36)的内部上端设置有第二风机(37)，且第二风机(37)与第二吸尘管(35)连接，所述集尘箱(36)的内部底端活动设置有第二抽屉(39)。3.根据权利要求2所述的一种用于纤维板加工的开槽装置，其特征在于：所述集尘箱(36)的内部设置有斜板(38)，且斜板(38)设置有两个并错位设置在集尘箱(36)的内壁两侧。4.根据权利要求2所述的一种用于纤维板加工的开槽装置，其特征在于：所述挡尘板(33)的前端两侧对称设置有软胶片(34)。5.根据权利要求1所述的一种用于纤维板加工的开槽装置，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧设置有液压座(2)，所述液压座(2)的上端设置有支撑杆(3)，且支撑杆(3)通过液压座(2)驱动进行升降移动，所述支撑杆(3)的上端设置有顶座(4)，所述顶座(4)的内部两侧设置有横向滑槽(5)，所述顶座(4)的内部设置有横向移动机构(6)，且横向移动机构(6)通过内部驱动结构在横向滑槽(5)之间进行滑动，所述横向移动机构(6)的底端设置有竖向移动机构(7)，所述竖向移动机构(7)的上端表面设置有竖向滑槽(8)，且横向移动机构(6)通过内部驱动结构在竖向滑槽(8)上进行滑动，所述竖向移动机构(7)的底端设置有升降架(14)，所述升降架(14)的底端设置有连接杆(15)，且连接杆(15)通过升降架(14)进行升降移动，所述连接杆(15)的底端设置有固定刀架(16)，所述固定刀架(16)的底端设置有铣刀(17)。6.根据权利要求5所述的一种用于纤维板加工的开槽装置，其特征在于：所述固定刀架(16)的上端套设有集尘罩(13)，且集尘罩(13)为柔性橡胶材质，所述集尘罩(13)的一侧设置有第一吸尘管(12)，所述底座(1)的内部一侧设置有集尘仓(9)，且第一吸尘管(12)的另一端与集尘仓(9)连通，所述集尘仓(9)的上端设置有第一风机(11)，且第一风机(11)与第
一吸尘管(12)进行连接，所述集尘仓(9)的内部底端设置有第一抽屉(10)，且第一抽屉(10)活动安装在底座(1)的左侧。7.根据权利要求1所述的一种用于纤维板加工的开槽装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵坤，赵晓明，
申请(专利权)人：湖北燕加隆九方圆板材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：