一种压力传感器的测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种压力传感器的测试装置，涉及压力传感器测试领域。该压力传感器的测试装置，包括底座，所述底座的上方设有转盘，底座可驱动转盘旋转，转盘上横向滑动有夹具，夹具能相对转盘调节位置，夹具内安装有三组液压钳，底座的上表面一侧固定安装有立板，立板的右侧设有滑块，滑块的一面卡接在立板上并相对其上下滑动，立板的上端固定安装有液压缸，液压缸的输出端与滑块固定，滑块的另一侧固定安装有加强管，加强管的底端固定安装有受压环，受压环的下侧设有检测锥。该压力传感器的测试装置，通过设置电机、丝杆、受压环、弹簧和检测锥，能够对陶瓷压力传感器施加多种测试力度，做到精准检测的效果。精准检测的效果。精准检测的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压力传感器的测试装置


[0001]本专利技术涉及压力传感器测试领域，具体为一种压力传感器的测试装置。

技术介绍

[0002]在测试压力传感器的时候，一般都是对其进行施加压力进行测试，但是有些压力传感器截面积较大，如果只测其中间位置的受压数据，会出现测试偏差的问题，并且现有的测试一般都是恒压测试，数据不够科学。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种压力传感器的测试装置，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种压力传感器的测试装置，包括底座，所述底座的上方设有转盘，底座可驱动转盘旋转，转盘上横向滑动有夹具，夹具能相对转盘调节位置，夹具内安装有三组液压钳，底座的上表面一侧固定安装有立板，立板的右侧设有滑块，滑块的一面卡接在立板上并相对其上下滑动，立板的上端固定安装有液压缸，液压缸的输出端与滑块固定，滑块的另一侧固定安装有加强管，加强管的底端固定安装有受压环，受压环的下侧设有检测锥，检测锥与受压环之间设有弹簧，弹簧的上端与受压环固定，弹簧的底端与检测锥固定。
[0005]所述受压环的上表面固定安装有防尘盒，防尘盒内设有蜗轮，蜗轮相对防尘盒旋转，防尘盒内设有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆的前后两端相对防尘盒旋转，防尘盒的外部固定安装有电机，电机的输出轴与蜗杆的主轴固定，防尘盒的上表面一侧设有立轨，防尘盒内设有上下贯穿其的丝杆，丝杆贯穿蜗轮的内部并与其传动连接，丝杆的下端贯穿受压环之后处于检测锥中，丝杆的上端安装有可相对其旋转的滑环，滑环的侧面卡接在立轨上并相对其滑动。
[0006]优选的，所述转盘开设有滑道，夹具的底端卡接在滑道中并相对其滑动。
[0007]优选的，所述夹具的一侧安装有可相对其旋转的调节螺栓，转盘的一侧上表面固定安装有固定帽，螺栓的另一端贯穿固定帽并与其螺纹连接。
[0008]优选的，所述受压环的底面固定安装有多个销杆，销杆的另一端贯穿检测锥的上端边缘并相对滑动。
[0009]优选的，所述检测锥的内部为中空结构，丝杆的底端固定安装有耐磨杆，耐磨杆的底端为球形结构，耐磨杆的底端插接在检测锥的中空结构内并始终与其底壁接触。
[0010]优选的，所述丝杆处于加强管内，丝杆、检测锥以及加强管均是同心设置。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：该压力传感器的测试装置，通过设置电机、丝杆、受压环、弹簧和检测锥，在液压缸带动加强管下移进行检测时候，受压环和检测锥同步下移，检测锥主要与陶瓷压力传感器接触，当丝杆带动耐磨杆始终抵住检测锥的时候，液压缸的全部动力即可施加到检测锥上，
此时可以用于测定恒定压力下的数据，而在检测锥对压力传感器施加压力的时候，电机带动丝杆进行同步运作，使耐磨杆抵住检测锥，但是在弹簧受压时逐渐向上恒定缩回，此时可以测定在恒定改变的压力下，压力传感器的数据，也可以瞬间传动丝杆，用于测试频繁改变的施加压力得出的数据，由此可以获取多种测试方法，能够对陶瓷压力传感器施加多种测试力度，做到精准检测的效果。
[0012]该压力传感器的测试装置，通过设置夹具、转盘和调节螺栓，调节螺栓在旋转的时候可以改变转盘与夹具之间的位置，可以设置二者同心，也可以设置二者偏心，在偏心设置的时候处于夹具内部的压力传感器，可以用于测试非圆心位置，从而得到更加精准的数据。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术底座的结构示意图；图3为本专利技术加强管结构示意图；图4为本专利技术受压环上的结构示意图；图5为本专利技术部分结构剖视图。
[0014]其中，1底座、2转盘、3夹具、4液压钳、5立板、6滑块、7液压缸、8加强管、9受压环、10检测锥、11弹簧、12防尘盒、13蜗轮、14蜗杆、15电机、16立轨、17丝杆、18滑环、19滑道、20调节螺栓、21销杆、22耐磨杆。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
5所示，一种压力传感器的测试装置，包括底座1，底座1的上方设有转盘2，底座1可驱动转盘2旋转，底座1的内部设有驱动机，转盘2的主轴安装在底座1中并与驱动机的输出轴连接，转盘2上横向滑动有夹具3，转盘2开设有滑道19，夹具3的底端卡接在滑道19中并相对其滑动，夹具3能相对转盘2调节位置，夹具3内安装有三组液压钳4，液压钳4为本领域中常见的结构，主要是起到快速夹紧释放的效果，夹具3的一侧安装有可相对其旋转的调节螺栓20，转盘2的一侧上表面固定安装有固定帽，调节螺栓20的另一端贯穿固定帽并与其螺纹连接。
[0016]底座1的上表面一侧固定安装有立板5，立板5的右侧设有滑块6，滑块6的一面卡接在立板5上并相对其上下滑动，立板5的上端固定安装有液压缸7，液压缸7的输出端与滑块6固定，滑块6的另一侧固定安装有加强管8，加强管8相对其它结构具备一定的壁厚，从而可以承受一定的压力，加强管8的底端固定安装有受压环9，受压环9的下侧设有检测锥10，检测锥10与受压环9之间设有弹簧11，弹簧11的上端与受压环9固定，弹簧11的底端与检测锥10固定，受压环9的底面固定安装有多个销杆21，销杆21的另一端贯穿检测锥10的上端边缘并相对滑动，销杆21主要是起到限位的效果，使弹簧11直线运动。
[0017]受压环9的上表面固定安装有防尘盒12，防尘盒12内设有蜗轮13，蜗轮13相对防尘盒12旋转，防尘盒12内设有与蜗轮13啮合的蜗杆14，蜗杆14的前后两端相对防尘盒12旋转，防尘盒12的外部固定安装有电机15，电机15的输出轴与蜗杆14的主轴固定，防尘盒12的上表面一侧设有立轨16，防尘盒12内设有上下贯穿其的丝杆17，丝杆17贯穿蜗轮13的内部并与其传动连接，蜗轮13的内圈设有与丝杠配合的丝套，丝杆17与丝套的传动可以承受一定
的径向压力，丝杆17的下端贯穿受压环9之后处于检测锥10中，检测锥10的内部为中空结构，丝杆17的底端固定安装有耐磨杆22，耐磨杆22的底端为球形结构，耐磨杆22的底端插接在检测锥10的中空结构内并始终与其底壁接触，丝杆17的上端安装有可相对其旋转的滑环18，滑环18的侧面卡接在立轨16上并相对其滑动，丝杆17处于加强管8内，丝杆17、检测锥10以及加强管8均是同心设置。
[0018]在使用时，在液压缸7带动加强管8下移进行检测时候，受压环9和检测锥10同步下移，检测锥10主要与陶瓷压力传感器接触，当丝杆17带动耐磨杆22始终抵住检测锥10的时候，液压缸7的全部动力即可施加到检测锥10上，此时可以用于测定恒定压力下的数据，而在检测锥10对压力传感器施加压力的时候，电机15带动丝杆17进行同步运作，使耐磨杆22抵住检测锥10，但是在弹簧11受压时逐渐向上恒定缩回，此时可以测定在恒定改变的压力下，压力传感器的数据，也可以瞬间传动丝杆17，用于测试频繁改变的施加压力得出的数据，由此可以获取多种测试方法，调节螺栓20在旋转的时候可以改变转盘2与夹具3之间的位置，可以设置二者同心，也可以设置二者偏心，在偏心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力传感器的测试装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设有转盘（2），底座（1）可驱动转盘（2）旋转，转盘（2）上横向滑动有夹具（3），夹具（3）能相对转盘（2）调节位置，夹具（3）内安装有三组液压钳（4）；所述底座（1）的上表面一侧固定安装有立板（5），立板（5）的右侧设有滑块（6），滑块（6）的一面卡接在立板（5）上并相对其上下滑动，立板（5）的上端固定安装有液压缸（7），液压缸（7）的输出端与滑块（6）固定，滑块（6）的另一侧固定安装有加强管（8），加强管（8）的底端固定安装有受压环（9），受压环（9）的下侧设有检测锥（10），检测锥（10）与受压环（9）之间设有弹簧（11），弹簧（11）的上端与受压环（9）固定，弹簧（11）的底端与检测锥（10）固定；所述受压环（9）的上表面固定安装有防尘盒（12），防尘盒（12）内设有蜗轮（13），蜗轮（13）相对防尘盒（12）旋转，防尘盒（12）内设有与蜗轮（13）啮合的蜗杆（14），蜗杆（14）的前后两端相对防尘盒（12）旋转，防尘盒（12）的外部固定安装有电机（15），电机（15）的输出轴与蜗杆（14）的主轴固定，防尘盒（12）的上表面一侧设有立轨（16），防尘盒（12）内设有上下贯穿其的丝杆（17），丝杆（17）贯穿蜗轮（13）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明珠，顾宗强，陈豪杰，
申请(专利权)人：深圳市欧利德仪器仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：