一种用于印刷的喷粉制备设备及其制备方法技术

本发明专利技术属于印刷喷粉制备技术领域，公开了一种用于印刷的喷粉制备设备及其制备方法。该用于印刷的喷粉制备设备及其制备方法，包括机体，所述机体外侧的下半部设置有夹套，机体的顶壁固定安装有驱动电机，驱动电机顶壁的中部通过连接轴承活动连接有转轴，转轴的顶端通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，机体顶壁的边缘固定连通有四个注料管，机体侧壁且位于夹套上侧固定连通有入料管的出料端。该用于印刷的喷粉制备设备及其制备方法，通过无序冲料机构和混料机构的设计，能够确保喷粉原料的得到充分的混合加工。到充分的混合加工。到充分的混合加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷的喷粉制备设备及其制备方法


[0001]本专利技术涉及印刷喷粉制备的
，具体为一种用于印刷的喷粉制备设备及其制备方法。

技术介绍

[0002]印刷喷粉是柯式印刷中不可缺少的工具，市面上销售的印刷喷粉主要是以纯植物性物质作为基础原料，常用的材料有面粉、玉米粉(粟粉)、植物淀粉、木薯粉等，通常加入硅油、助剂等优化喷粉性能，其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干燥。
[0003]由于缺少专用混合设备，所以通常使用传统反应釜来混合喷粉原料，难以对多种原料进行充分有效的分散，处理得到的印刷喷粉颗粒不均匀，流动性弱，影响着印刷喷粉的使用性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的专利技术目的在于提供了一种用于印刷的喷粉制备设备及其制备方法，该用于印刷的喷粉制备设备及其制备方法解决了
技术介绍
中提出的问题实现了喷粉原料的均匀混合。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于印刷的喷粉制备设备，包括机体，所述机体外侧的下半部设置有夹套，机体的顶壁固定安装有驱动电机，驱动电机顶壁的中部通过连接轴承活动连接有转轴，转轴的顶端通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，机体顶壁的边缘固定连通有四个注料管，机体侧壁且位于夹套上侧固定连通有入料管的出料端,机体底壁的中部开设有出料口安装有开关阀，所述机体内壁且位于入料管的上侧固定连接有隔板，隔板中部开设有穿孔，所述转轴底端穿过穿孔延伸至机体底部并固定连接有搅拌叶，转轴通过无油轴承与穿孔活动连接，机体内且位于隔板的上方设置有混料机构，机体内还设置有无序冲料机构与混料机构联动。
[0006]优选的，所述混料机构包括：
[0007]环形壳，所述环形壳固定连接在机体内壁且顶壁为开放状态，转轴穿过环形壳中部孔；
[0008]环形胶垫，所述环形胶垫粘接在环形壳顶壁使之封闭形成可变的空间，四个注料管的底端均穿过环形胶垫与环形壳内连通；
[0009]异形盘，所述异形盘粘接在环形脚垫的下表面，且异形盘的中部设有碗形突起；
[0010]搅拌胶条，若干所述搅拌胶条粘接在异形盘下表面且处于碗形突起外侧，搅拌胶条的底端与环形壳内底壁接触；
[0011]环形槽，所述环形槽开设在搅拌胶条中部使得搅拌胶条能够在固定位置弯折；
[0012]压杆，所述压杆固定连接在转轴上，且压杆的下表面与环形胶垫的上表面接触，用于压下碗形突起以改变环形壳内压力。
[0013]优选的，所述所述无序冲料机构包括：
[0014]安装孔，所述安装孔开设在环形壳底壁对应碗形突起的位置；
[0015]活动杆，所述活动杆部分处于安装孔内，活动杆的顶端处于环形壳内，活动杆的底端穿过隔板上对应的限位孔并延伸至隔板的下侧；
[0016]接触球，所述接触球固定连接在活动杆的顶端并与碗形突起的内侧接触；
[0017]连接绳，所述接触球的顶端与碗形突起内侧中心通过连接绳固定连接；
[0018]隔离胶片，所述活动杆与安装孔之间通过隔离胶片连接以维持环形壳的密封环境；
[0019]中心孔，所述中心孔开设在活动杆内，且中心孔的轴心与活动杆的轴心重合；
[0020]入料孔，所述入料孔开设在活动杆处于环形壳内的位置，且入料孔与中心孔连通；
[0021]汇流腔，所述汇流腔开设在中心孔的中部；
[0022]单向锥形管，所述单向锥形管粘接在汇流腔内，且单向锥形管进液端指向中心孔的顶端；
[0023]冲料杆，所述冲料杆固定连接在活动杆的下半部；
[0024]供料腔，所述供料腔开设在冲料杆内且与中心孔连通用于物料流通；
[0025]喷料孔，若干所述喷料孔开设在冲料杆的下表面并与供料腔连通，所述喷料孔上端开口的直径是且下端开口直径的四倍。
[0026]优选的，所述异形盘和压杆的数量均为四个且以转轴为参照呈环形排列，四个注料管分别位于四个异形盘的外侧，搅拌胶条的底端呈球面。
[0027]优选的，所述限位孔的直径是活动杆直径的四倍，且限位孔的轴心与碗形突起的轴心重合。
[0028]优选的，所述注料管上固定安装有单向阀，且单向阀的入料端指向注料管的入料端。
[0029]优选的，所述搅拌叶上开设有等距离设置的匀料孔，匀料孔的数量不少于五个。
[0030]优选的，所述冲料杆两个为一组呈V字形固定在活动杆上，单个活动杆上的冲料杆不少于一组，多组冲料杆在活动杆上以等距离的方式设置。
[0031]一种用于印刷的喷粉制备设备的制备方法，所述制备方法包括以下步骤；
[0032]步骤一，通过注料管向机体内投入原料，驱动电机工作带动压杆转动，在压杆压下异形盘的过程中，活动杆受推动开始活动，利用转轴的转动配合搅拌胶条能够实现液态和粉状物料的混合；
[0033]步骤二，活动杆受推动和机体内物料的影响能够形成无序的运动状态，并且在这一过程环形壳内的物料能够伴随惰性气体通过入料孔、中心孔进入供料腔内通过喷料孔喷入机体底部的混合物料内，利用高压气体促进物料混合，伴随碗形突起有节奏的上下运动，呈V字形设计的冲料杆能够不断的插入物料再勾起物料，配合搅拌叶的混合，完成混合后打开开关阀，经过烘干处理后可得到喷粉成品。
[0034]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0035]1、该用于印刷的喷粉制备设备及其制备方法，通过无序冲料机构的设计，在压杆压下异形盘的过程中，活动杆受推动和机体内物料的影响能够形成无序的运动状态，并且在这一过程环形壳内的物料能够伴随惰性气体通过入料孔、中心孔进入供料腔内通过喷料孔喷入机体底部的混合物料内，利用高压气体促进物料混合，伴随碗形突起有节奏的上下
运动，呈V字形设计的冲料杆能够不断的插入物料再勾起物料，配合搅拌叶的混合，能够确保喷粉原料的得到充分的混合加工。
[0036]2、该用于印刷的喷粉制备设备及其制备方法，混料机构的设计，在生产加工中能够对液态物料和粉状物料进行单独的预先混合，确保混合效果，利用转轴的转动配合搅拌胶条能够实现液态和粉状物料的快速混合，有助于原料快速充分的混合。
附图说明
[0037]图1为本专利技术正剖图；
[0038]图2为本专利技术图1中A处的放大图；
[0039]图3为本专利技术图1中B处的放大图；
[0040]图4为本专利技术图1中C处的放大图。
[0041]图中：1机体、2夹套、3驱动电机、4转轴、5注料管、6入料管、7开关阀、8混料机构、81环形壳、82环形胶垫、83异形盘、84搅拌胶条、85环形槽、86压杆、87碗形突起、9无序冲料机构、91安装孔、92活动杆、93接触球、94连接绳、95隔离胶片、96中心孔、97入料孔、98汇流腔、99单向锥形管、910冲料杆、911供料腔、912喷料孔、913限位孔、10隔板、11穿孔、12搅拌叶、13单向阀、14匀料孔。
具体实施方式
[0042]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷的喷粉制备设备，包括机体，所述机体外侧的下半部设置有夹套，机体的顶壁固定安装有驱动电机，驱动电机顶壁的中部通过连接轴承活动连接有转轴，转轴的顶端通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，机体顶壁的边缘固定连通有四个注料管，机体侧壁且位于夹套上侧固定连通有入料管的出料端,机体底壁的中部开设有出料口安装有开关阀，其特征在于：所述机体内壁且位于入料管的上侧固定连接有隔板，隔板中部开设有穿孔，所述转轴底端穿过穿孔延伸至机体底部并固定连接有搅拌叶，转轴通过无油轴承与穿孔活动连接，机体内且位于隔板的上方设置有混料机构，机体内还设置有无序冲料机构与混料机构联动。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷的喷粉制备设备，其特征在于：所述混料机构包括：环形壳，所述环形壳固定连接在机体内壁且顶壁为开放状态，转轴穿过环形壳中部孔；环形胶垫，所述环形胶垫粘接在环形壳顶壁使之封闭形成可变的空间，四个注料管的底端均穿过环形胶垫与环形壳内连通；异形盘，所述异形盘粘接在环形脚垫的下表面，且异形盘的中部设有碗形突起；搅拌胶条，若干所述搅拌胶条粘接在异形盘下表面且处于碗形突起外侧，搅拌胶条的底端与环形壳内底壁接触；环形槽，所述环形槽开设在搅拌胶条中部使得搅拌胶条能够在固定位置弯折；压杆，所述压杆固定连接在转轴上，且压杆的下表面与环形胶垫的上表面接触，用于压下碗形突起以改变环形壳内压力。3.根据权利要求2所述的一种用于印刷的喷粉制备设备，其特征在于：所述无序冲料机构包括：安装孔，所述安装孔开设在环形壳底壁对应碗形突起的位置；活动杆，所述活动杆部分处于安装孔内，活动杆的顶端处于环形壳内，活动杆的底端穿过隔板上对应的限位孔并延伸至隔板的下侧；接触球，所述接触球固定连接在活动杆的顶端并与碗形突起的内侧接触；连接绳，所述接触球的顶端与碗形突起内侧中心通过连接绳固定连接；隔离胶片，所述活动杆与安装孔之间通过隔离胶片连接以维持环形壳的密封环境；中心孔，所述中心孔开设在活动杆内，且中心孔的轴心与活动杆的轴心重合；入料孔，所述入料孔开设在活动杆处于环形壳内的位置，且入料孔与中心孔连通；汇流...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建成，
申请(专利权)人：安徽唯宝印刷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：