一种按压笔制造技术

本发明专利技术提供了一种按压笔，包括笔壳、笔芯和用于带动笔芯伸出或自动缩回笔壳的自动回弹组件，笔壳包括笔尖壳体和笔身壳体；笔芯包括相互连接且同轴设置的书写部和延长部，笔尖壳体设有供书写部进出的进出口和供延长部前后滑动的导向通道，延长部的外壁与导向通道的内壁相接触或靠近设置；延长部在前后方向上始终不与导向通道脱离以防止书写部与进出口接触。本发明专利技术笔芯在进出笔尖壳体的过程中，不会发生明显偏斜，避免了书写部的笔水弄脏笔尖壳体进出口的问题，确保产品的清洁，避免弄脏所存放的物品，笔芯不易发生晃动，真正解决了笔芯进出过程的同心度差的问题；设置自动回弹结构，也能进一步防止脏污污染存放物。也能进一步防止脏污污染存放物。也能进一步防止脏污污染存放物。

【技术实现步骤摘要】
一种按压笔


[0001]本专利技术涉及文具用品
，具体而言，涉及一种按压笔。

技术介绍

[0002]现有的中性笔或圆珠笔等按压笔存在一个内部笔芯偏斜的问题，书写时笔芯尖部往往会残留笔水，而这偏斜的笔芯在回收至笔壳的过程中，这些笔水会与笔壳笔尖的边缘产生接触，导致笔尖极易变得脏污，从而会弄脏存放的笔袋、衣服、本子或包包等物品。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题中的至少一个方面，本专利技术提供一种按压笔，包括笔壳、笔芯和用于带动所述笔芯伸出或自动缩回所述笔壳的自动回弹组件，所述笔壳包括相互连接的笔尖壳体和笔身壳体，所述自动回弹组件与所述笔身壳体活动连接；所述笔芯包括相互连接且同轴设置的书写部和延长部，所述笔尖壳体设有供所述书写部进出的进出口和供所述延长部前后滑动的导向通道，所述延长部的外壁与所述导向通道的内壁相接触或靠近设置；所述笔芯具有伸出书写状态和回缩收纳状态，当处于所述伸出书写状态时，所述书写部伸出至所述进出口外，当处于所述回缩收纳状态时，所述书写部缩回隐藏至所述进出口内；所述笔芯处于所述伸出书写状态或处于所述回缩收纳状态或处于所述伸出书写状态与所述回缩收纳状态相互切换的过程中，所述延长部在前后方向上始终不与所述导向通道脱离以防止所述书写部与所述进出口接触。
[0004]可选地，所述笔身壳体包括相互可拆卸连接的握杆和靠杆，所述自动回弹组件与所述靠杆活动连接，所述自动回弹组件包括按压件、转换件和笔夹，所述按压件与所述转换件活动连接；所述按压件的外壁设有多个间隔设置的第一轮齿，所述靠杆的内壁设有与所述第一轮齿滑动配合的第一轮槽，所述转换件的外壁设有第二轮齿，所述靠杆的内壁设有与所述第二轮齿滑动配合的第二轮槽；所述转换件的外壁设有限位块，所述笔夹设有适于与所述限位块配合的挡块，所述靠杆设有供所述挡块贯穿通过的通孔。
[0005]可选地，所述笔夹远离所述挡块的一端与所述靠杆的外壁铰接连接，所述限位块位于所述第二轮齿的正前方，所述限位块和所述第二轮齿的数量为两个，所述限位块与所述第二轮齿一一对应设置。
[0006]可选地，所述进出口为所述导向通道的前端开口；所述导向通道与所述进出口同轴设置，所述进出口的内径不小于所述导向通道的内径；所述笔芯与所述导向通道同轴设置。
[0007]可选地，所述导向通道包括多个间隔设置的长凸条。
[0008]可选地，所述导向通道的内径与所述延长部的外径之差小于等于30μm。
[0009]可选地，所述笔尖壳体还设有适于供弹簧安装的弹簧安装通道，所述弹簧安装通道的前端设有台阶，所述笔芯设有抵接台，所述弹簧的两端分别与所述台阶和所述抵接台抵接；所述弹簧安装通道与所述导向通道同轴设置，所述弹簧安装通道的内径大于所述导
向通道的内径。
[0010]可选地，所述笔身壳体包括相互可拆卸连接的握杆和靠杆，所述握杆外套设有悬浮式握套，所述悬浮式握套包括握套本体和凸设于所述握套本体内壁的凸起部，所述凸起部与所述握杆抵接，实现书写时所述握套本体处于悬浮状态。
[0011]可选地，所述握套本体与所述凸起部的材质均为硅胶，所述握套本体与所述凸起部一体注塑成型；所述握套本体与所述握杆之间的空隙与外界空气连通。
[0012]可选地，所述握套本体的前后两端分别设有前开口和后开口，所述前开口与所述后开口用于所述空隙与外界空气连通，所述凸起部包括第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部和所述第二凸起部分别设于所述前开口和所述后开口；所述第一凸起部包括多段间隔设置的第一弧形凸起段，相邻两个所述第一弧形凸起段之间间隔设置形成第一间隙，所述第二凸起部包括多段间隔设置的第二弧形凸起段，相邻两个所述第二弧形凸起段之间间隔设置形成第二间隙，所述第一间隙和所述第二间隙相互错位设置；所述凸起部包括多个间隔设置的凸点，所述凸点间隔布满整个所述握套本体的内壁。
[0013]相对于现有技术，本专利技术中的按压笔，书写部与延长部同轴设置，且延长部与导向通道滑动接触或靠近设置，确保笔芯在进出笔尖壳体的过程中，不会发生明显偏斜，移动稳定，确保书写部在进出笔尖壳体时不会触碰到进出口，从而避免了书写部的笔水弄脏笔尖壳体进出口的问题，确保产品的清洁，避免弄脏所存放的物品，而且设置导向通道使得在书写过程中笔芯不易发生晃动，笔尖壳体结构也更加结实，进出口不易摔破；真正解决了笔芯进出过程的同心度差的问题，解决笔芯因书写翻墨现象造成笔尖壳体外面脏给书写与存放场景造成污染，同时也解决书写体验中笔芯内晃动造成笔芯书写跳动中给书写者带来书写疲劳的问题；另外设置自动回弹结构，也能进一步防止脏污污染存放物。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例的笔尖结构的结构图；
[0015]图2为本专利技术实施例的笔尖结构的剖视图；
[0016]图3为本专利技术实施例的笔尖壳体的立体剖视图；
[0017]图4为本专利技术实施例的笔芯的结构图；
[0018]图5为本专利技术实施例的笔尖壳体的剖视图；
[0019]图6为本专利技术另一实施例的笔尖壳体的剖视图；
[0020]图7为本专利技术实施例的悬浮式握套的结构图；
[0021]图8为本专利技术实施例的悬浮式握套的透视图；
[0022]图9为本专利技术实施例的笔的结构图；
[0023]图10为本专利技术实施例的靠杆的透视图；
[0024]图11为本专利技术实施例的靠杆与自动回弹组件的爆炸图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、悬浮式握套；11、握套本体；111、前开口；112、后开口；12、第一凸起部；121、第一弧形凸起段；122、第一间隙；13、第二凸起部；131、第二弧形凸起段；132、第二间隙；14、凸点；2、握杆；3、靠杆；31、第一轮槽；32、第二轮槽；33、通孔；34、腰线部；4、自动回弹组件；41、按压件；411、第一轮齿；42、转换件；421、第二轮齿；422、限位块；43、笔夹；431、挡块；5、笔尖
壳体；51、进出口；52、导向通道；521、长凸条；53、弹簧安装通道；531、台阶；6、笔芯；61、书写部；62、延长部；63、抵接台。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于产品正常使用时的方位或位置关系。
[0029]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本专利技术的实施例的附图中设置有坐标轴Y，其中Y轴的正向代表前方，Y轴的反向代表后方。
[0030]本专利技术实施例提供了一种按压笔，结合图1、图2、图3、图4、图9所示，包括笔壳、笔芯6和用于带动所述笔芯6伸出或自动缩回所述笔壳的自动回弹组件4，所述笔壳包括相互连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按压笔，其特征在于，包括笔壳、笔芯(6)和用于带动所述笔芯(6)伸出或自动缩回所述笔壳的自动回弹组件(4)，所述笔壳包括相互连接的笔尖壳体(5)和笔身壳体，所述自动回弹组件(4)与所述笔身壳体活动连接；所述笔芯(6)包括相互连接且同轴设置的书写部(61)和延长部(62)，所述笔尖壳体(5)设有供所述书写部(61)进出的进出口(51)和供所述延长部(62)前后滑动的导向通道(52)，所述延长部(62)的外壁与所述导向通道(52)的内壁相接触或靠近设置；所述笔芯(6)具有伸出书写状态和回缩收纳状态，当处于所述伸出书写状态时，所述书写部(61)伸出至所述进出口(51)外，当处于所述回缩收纳状态时，所述书写部(61)缩回隐藏至所述进出口(51)内；所述笔芯(6)处于所述伸出书写状态或处于所述回缩收纳状态或处于所述伸出书写状态与所述回缩收纳状态相互切换的过程中，所述延长部(62)在前后方向上始终不与所述导向通道(52)脱离以防止所述书写部(61)与所述进出口(51)接触。2.根据权利要求1所述的按压笔，其特征在于，所述笔身壳体包括相互可拆卸连接的握杆(2)和靠杆(3)，所述自动回弹组件(4)与所述靠杆(3)活动连接，所述自动回弹组件(4)包括按压件(41)、转换件(42)和笔夹(43)，所述按压件(41)与所述转换件(42)活动连接；所述按压件(41)的外壁设有多个间隔设置的第一轮齿(411)，所述靠杆(3)的内壁设有与所述第一轮齿(411)滑动配合的第一轮槽(31)，所述转换件(42)的外壁设有第二轮齿(421)，所述靠杆(3)的内壁设有与所述第二轮齿(421)滑动配合的第二轮槽(32)；所述转换件(42)的外壁设有限位块(422)，所述笔夹(43)设有适于与所述限位块(422)配合的挡块(431)，所述靠杆(3)设有供所述挡块(431)贯穿通过的通孔(33)。3.根据权利要求2所述的按压笔，其特征在于，所述笔夹(43)远离所述挡块(431)的一端与所述靠杆(3)的外壁铰接连接，所述限位块(422)位于所述第二轮齿(421)的正前方，所述限位块(422)和所述第二轮齿(421)的数量为两个，所述限位块(422)与所述第二轮齿(421)一一对应设置。4.根据权利要求1所述的按压笔，其特征在于，所述进出口(51)为所述导向通道(52)的前端开口；所述导向通道(52)与所述进出口(51)同轴设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：应海宁，
申请(专利权)人：宁波海雯文具有限公司，
类型：发明
国别省市：