石油化工厂区内事故预警方法及系统技术方案

技术编号:39173895 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 08:21
本发明专利技术涉及信息处理技术领域,提供一种石油化工厂区内事故预警方法及系统,该方法包括:获取设备的设备参数及设备上的仪表的仪表数据,将设备参数和仪表数据与异常参数进行比较,确定预警结果;获取异常的设备参数和仪表数据,基于异常的设备参数和仪表数据进行仿真调整,确定设备及设备上的仪表在预设时间段内的设备仿真参数和仪表仿真数据,将设备仿真参数和仪表仿真数据与异常参数进行比较,确定预警结果。实现分级预警的方式,提高事故预警的准确度,比人工预判事故更加准确,可对事故提前预警,并能避免了盲目停车造成的损失,优化资源配置,确保厂区内装置安全平稳运行。确保厂区内装置安全平稳运行。确保厂区内装置安全平稳运行。

【技术实现步骤摘要】
石油化工厂区内事故预警方法及系统


[0001]本专利技术涉及石油化工
,尤其涉及一种石油化工厂区内事故预警方法及系统。

技术介绍

[0002]近年来石油化工厂区内事故不断。石油化工厂区内的设备多、工艺复杂,原材料、中间产物和产品一般都具备毒性、易燃、易爆性。厂区内一旦发生事故,会造成严重的人员伤亡、财产损失和环境污染,社会影响极大。目前石油化工厂区内的事故监测系统常用的是基于可燃气体和毒性气体泄漏监测、超温超压监测等技术,当装置发生泄漏或超温超压时系统报警,而此时通常到达事故发生的临界点或已经发生事故。
[0003]石油化工厂区内环境复杂、仪器设备种类多,装置在工艺流程上关联性大。依靠人工巡检的方法采集的数据关联性低,不能及时有效地发现异常、预知事故,且巡检人员的安全难以得到有效地保障。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种石油化工厂区内事故预警方法及系统。
[0005]第一方面,本专利技术提供一种石油化工厂区内事故预警方法,包括:
[0006]获取设备的设备参数及设备上的仪表的仪表数据,将所述设备参数和所述仪表数据与异常参数进行比较,确定预警结果;其中,所述异常参数表征异常事件下设备的设备参数及仪表数据;
[0007]获取异常的设备参数和仪表数据,基于异常的所述设备参数和所述仪表数据进行仿真调整,确定设备及设备上的仪表在预设时间段内的设备仿真参数和仪表仿真数据,将所述设备仿真参数和所述仪表仿真数据与所述异常参数进行比较,确定预警结果。
[0008]在一个实施例中,将所述设备参数和所述仪表数据与异常参数进行比较,确定预警结果,包括:
[0009]将所述设备参数和所述仪表数据与异常参数进行比较,确定所述设备参数和所述仪表数据中存在异常数据,则启动排查预警。
[0010]在一个实施例中,在将所述设备参数和所述仪表数据与异常参数进行比较之前,所述方法还包括:
[0011]根据所述设备参数和所述仪表数据确定设备出现预设状况时,则启动紧急停止运行的预警。
[0012]在一个实施例中,将所述设备仿真参数和所述仪表仿真数据与所述异常参数进行比较,确定预警结果,包括:
[0013]将所述设备仿真参数和所述仪表仿真数据与异常参数进行比较,确定所述设备仿真参数和所述仪表仿真数据中存在异常数据,则启动工艺调整预警。
[0014]第二方面,本专利技术提供一种石油化工厂区内事故预警系统,包括巡检系统和数字孪生仿真系统,其中:
[0015]巡检系统,用于获取设备的设备参数及设备上的仪表的仪表数据,将所述设备参数和所述仪表数据与异常参数进行比较,确定预警结果;其中,所述异常参数表征异常事件下设备的设备参数及仪表数据;
[0016]数字孪生仿真系统,用于接收所述巡检系统发来的确定为异常的设备参数和仪表数据,基于异常的所述设备参数和所述仪表数据进行仿真调整,确定设备及设备上的仪表在预设时间段内的设备仿真参数和仪表仿真数据,将所述设备仿真参数和所述仪表仿真数据与所述异常参数进行比较,确定预警结果。
[0017]在一个实施例中,所述巡检系统,具体用于:
[0018]将所述设备参数和所述仪表数据与异常参数进行比较,确定所述设备参数和所述仪表数据中存在异常数据,则启动排查预警。
[0019]在一个实施例中,所述巡检系统,还用于:
[0020]在将所述设备参数和所述仪表数据与异常参数进行比较之前,根据所述设备参数和所述仪表数据确定设备出现预设状况时,则启动紧急停止运行的预警。
[0021]在一个实施例中,所述数字孪生仿真系统具体用于:
[0022]将所述设备仿真参数和所述仪表仿真数据与异常参数进行比较,确定所述设备仿真参数和所述仪表仿真数据中存在异常数据,则启动工艺调整预警。
[0023]第三方面,本专利技术提供一种电子设备,包括存储器和存储有计算机程序的存储器,所述处理器执行所述程序时实现第一方面所述石油化工厂区内事故预警方法的步骤。
[0024]第四方面,本专利技术提供一种处理器可读存储介质,所述处理器可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序用于使所述处理器执行第一方面所述石油化工厂区内事故预警方法的步骤。
[0025]本专利技术提供的石油化工厂区内事故预警方法及系统,通过巡检系统和数字孪生仿真系统的结合,在巡检系统做出预警结果后,继续基于巡检系统采集到的异常数据进行仿真计算,预知未来时间段内的设备参数及仪表数据的变化能够带来的预警结果,实现分级预警的方式,提高事故预警的准确度,比人工预判事故更加准确,可对事故提前预警,并能避免了盲目停车造成的损失,优化资源配置,确保厂区内装置安全平稳运行。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术提供的石油化工厂区内事故预警方法的流程示意图;
[0028]图2是本专利技术提供的石油化工厂区内事故预警系统的结构示意图;
[0029]图3是本专利技术提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术中的附图,对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]下面结合图1

图3描述本专利技术的石油化工厂区内事故预警方法及系统。
[0032]图1示出了本专利技术一种石油化工厂区内事故预警方法的流程示意图,参见图1,该方法包括:
[0033]11、巡检系统获取设备的设备参数及设备上的仪表的仪表数据,将设备参数和仪表数据与异常参数进行比较,确定预警结果;其中,异常参数表征异常事件下设备的设备参数及仪表数据;
[0034]12、数字孪生仿真系统获取异常的设备参数和仪表数据,基于异常的设备参数和仪表数据进行仿真调整,确定设备及设备上的仪表在预设时间段内的设备仿真参数和仪表仿真数据,将设备仿真参数和仪表仿真数据与异常参数进行比较,确定预警结果。
[0035]针对步骤11和步骤12,需要说明的是,在本专利技术中,在石油化工厂区建立巡检系统和数字孪生仿真系统,该巡检系统为智能化设备。该数字孪生仿真系统配置在计算机终端上,能够对厂区内各类设备的工艺流程,化学反应进行仿真处理,得到设备的仿真数据及设备上的仪表的仿真数据。
[0036]在本专利技术中,巡检系统能够对石油化工厂区内的设备进行监测,以此获取到设备的设备参数及设备上的仪表的仪表数据。设备参数为设备在执行石油化工工艺流程时体现出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工厂区内事故预警方法,其特征在于,包括:获取设备的设备参数及设备上的仪表的仪表数据,将所述设备参数和所述仪表数据与异常参数进行比较,确定预警结果;其中,所述异常参数表征异常事件下设备的设备参数及仪表数据;获取异常的设备参数和仪表数据,基于异常的所述设备参数和所述仪表数据进行仿真调整,确定设备及设备上的仪表在预设时间段内的设备仿真参数和仪表仿真数据,将所述设备仿真参数和所述仪表仿真数据与所述异常参数进行比较,确定预警结果。2.根据权利要求1所述的石油化工厂区内事故预警方法,其特征在于,将所述设备参数和所述仪表数据与异常参数进行比较,确定预警结果,包括:将所述设备参数和所述仪表数据与异常参数进行比较,确定所述设备参数和所述仪表数据中存在异常数据,则启动排查预警。3.根据权利要求2所述的石油化工厂区内事故预警方法,其特征在于,在将所述设备参数和所述仪表数据与异常参数进行比较之前,所述方法还包括:根据所述设备参数和所述仪表数据确定设备出现预设状况时,则启动紧急停止运行的预警。4.根据权利要求3所述的石油化工厂区内事故预警方法,其特征在于,将所述设备仿真参数和所述仪表仿真数据与所述异常参数进行比较,确定预警结果,包括:将所述设备仿真参数和所述仪表仿真数据与异常参数进行比较,确定所述设备仿真参数和所述仪表仿真数据中存在异常数据,则启动工艺调整预警。5.一种石油化工厂区内事故预警系统,其特征在于,包括巡检系统和数字孪生仿真系统,其中:巡检系统,用于获取设备的设备参数及设备上的仪表的仪表数据,将所述设备参数和所述仪表数据与异常参数...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇周立国石磊王佳楠李明
申请(专利权)人:中石化大连石油化工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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