一种油茶果加工一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油茶果加工一体机，包括加工台、挤压开壳组件、拍打脱壳组件和筛选组件；所述挤压开壳组件包括挤压箱，所述挤压箱中部两侧壁通过转轴贯穿转动连接有挤压轴，所述挤压轴外曲面固定连接有主挤压刃，所述挤压箱内壁前后侧分别固定连接有副挤压刃，所述挤压轴远离传动齿轮侧顶端固定安装设置有减速电机；所述拍打脱壳组件包括固定连接在挤压箱下端的弧形拍打箱，所述弧形拍打箱中部通过转轴贯穿转动连接有拍打轴，所述拍打轴外曲面固定连接有拍打片，所述拍打轴侧顶端固定安装设置有拍打电机。本实用新型专利技术实现了对油茶果进行充分脱壳的同时，可以一体化对油茶果壳体与茶籽进行筛选。体与茶籽进行筛选。体与茶籽进行筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶果加工一体机


[0001]本技术涉及油茶果加工
，具体为一种油茶果加工一体机。

技术介绍

[0002]油茶是一种经济价值较高的木本油料作物，其中茶籽含有丰富的油脂，是加工茶油的主要原料。油茶果由油茶果壳和茶籽组成，进行油料加工前一项重要工序是进行油茶果壳与茶籽分离，即需要进行脱壳清选处理。随着我国油茶产业化迅速发展，油茶机械化脱壳清选需求强烈。
[0003]但是现有技术在实际使用时，在对油茶果进行加工过程中，通常油茶果都是首先使用脱壳设备对油茶果进行脱壳作业后，油茶果的壳体与茶籽会混合在一起排出，再统一转移油茶果的壳体与茶籽并使用筛选设备对混合的油茶果壳体与茶籽进行二次筛选才能完成对于油茶果的壳体与茶籽的分离加工，无法一体式完成油茶果的脱壳与筛选，从而影响到了油茶果的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油茶果加工一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的在对油茶果进行加工过程中，通常油茶果都是首先使用脱壳设备对油茶果进行脱壳作业后，油茶果的壳体与茶籽会混合在一起排出，再统一转移油茶果的壳体与茶籽并使用筛选设备对混合的油茶果壳体与茶籽进行二次筛选才能完成对于油茶果的壳体与茶籽的分离加工，无法一体式完成油茶果的脱壳与筛选，从而影响到了油茶果的加工效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括加工台、挤压开壳组件、拍打脱壳组件和筛选组件；
[0006]所述挤压开壳组件包括挤压箱，所述挤压箱中部两侧壁通过转轴贯穿转动连接有挤压轴，所述挤压轴外曲面固定连接有主挤压刃，所述挤压箱内壁前后侧分别固定连接有副挤压刃，所述挤压轴远离传动齿轮侧顶端固定安装设置有减速电机；
[0007]所述拍打脱壳组件包括固定连接在挤压箱下端的弧形拍打箱，所述弧形拍打箱中部通过转轴贯穿转动连接有拍打轴，所述拍打轴外曲面固定连接有拍打片，所述拍打轴侧顶端固定安装设置有拍打电机；
[0008]所述筛选组件包括固定连接在挤压箱两侧壁的支撑架，支撑架底部内侧固定连接有支撑框板，所述支撑框板上端外侧壁支撑螺栓连接有筛选电机，所述筛选电机内侧传动轴部分外曲面固定连接有偏向轮，所述筛选电机内侧传动轴部分顶部通过转轴转动连接有筛选箱。
[0009]优选的，所述挤压箱下端开设有锥形开口，所述挤压轴数量有两个，分别以所述挤压箱中部两侧壁对称分布，所述挤压轴侧顶端分别固定安装设置有传动齿轮，且传动齿轮互相啮合连接。
[0010]优选的，所述主挤压刃数量有若干个，分别以所述挤压轴外曲面对称分布，所述副
挤压刃与主挤压刃互相交错分布。
[0011]优选的，所述弧形拍打箱下端开设有长条开口，所述拍打片数量有若干个，分别以所述拍打轴外曲面对称分布。
[0012]优选的，所述加工台固定连接在支撑框板底部，所述筛选箱呈向下倾斜状，且筛选箱侧底端开设有开口，所述筛选箱底面开设有油茶籽过滤孔。
[0013]优选的，所述筛选箱两侧外壁分别固定连接有支撑座，且支撑座数量有四个，每两个所述支撑座为一组，两组所述支撑座分别以筛选箱两侧外壁对称分布，所述支撑座底部固定连接有弹簧组，且弹簧组顶部分别固定连接在所述筛选箱两侧外壁上端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术当减速电机开启时，会带动挤压轴进行转动，当挤压轴进行转动时，会带动主挤压刃进行转动，当主挤压刃进行转动时，通过主挤压刃与副挤压刃的配合，即可将挤压箱内部投入的油茶果进行初步挤压开壳，并通过挤压箱下端锥形开口处向下排出，并通过开启拍打电机，当拍打电机开启时，会带动拍打轴进行转动，当拍打轴进行转动时，会带动拍打片进行旋转，当拍打片进行旋转时，即可对掉落至弧形拍打箱上端的油茶果进行拍打撞击脱壳，从而使油茶果进行初步挤压开壳后，再进拍打脱壳，使油茶果可以得到充分脱壳的作用，并将脱壳后的油茶果壳体与茶籽通过弧形拍打箱下端开设的长条开口向下排出；
[0016]2、本技术同时还通过开启筛选电机，当筛选电机时，会带动偏向轮进行转动，当偏向轮进行转动时，会带动筛选箱进行晃动，当筛选箱进行晃动时，通过弹簧组的弹力会进一步加剧筛选箱的晃动，从而使筛选箱对油茶果壳体与茶籽进行晃动筛选，使茶籽通过筛选箱底面开设的油茶籽过滤孔向下排出，油茶果壳体通过筛选箱侧底端开设的开口，倾斜向下排出，从而实现了对油茶果进行充分脱壳的同时，可以一体化对油茶果壳体与茶籽进行筛选。
附图说明
[0017]图1为本技术一种油茶果加工一体机整体结构示意图一；
[0018]图2为本技术一种油茶果加工一体机整体结构示意图二；
[0019]图3为本技术一种油茶果加工一体机整体结构剖视示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、挤压箱；3、挤压轴；4、传动齿轮；5、主挤压刃；6、副挤压刃；7、弧形拍打箱；8、拍打轴；9、拍打片；10、拍打电机；11、支撑架；12、支撑框板；13、筛选电机；14、偏向轮；15、筛选箱；16、油茶籽过滤孔；17、支撑座；18、弹簧组；19、减速电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括加工台1、挤压开壳组件、拍打脱壳组件和筛选组件；
[0023]挤压开壳组件包括挤压箱2，且挤压箱2下端开设有锥形开口，挤压箱2中部两侧壁通过转轴贯穿转动连接有挤压轴3，且挤压轴3数量有两个，分别以挤压箱2中部两侧壁对称分布，且挤压轴3侧顶端分别固定安装设置有传动齿轮4，且传动齿轮4互相啮合连接，挤压轴3外曲面焊接有主挤压刃5，且主挤压刃5数量有若干个，分别以挤压轴3外曲面对称分布，挤压箱2内壁前后侧分别焊接有副挤压刃6，且副挤压刃6与主挤压刃5互相交错分布，挤压轴3远离传动齿轮4侧顶端固定安装设置有减速电机19，使得当所需加工的油茶果通过输送带均匀输送投入至挤压箱2内部时，通过开启减速电机19，当减速电机19开启时，会带动挤压轴3进行转动，当挤压轴3进行转动时，当挤压轴3进行转动时，会带动主挤压刃5进行转动，当主挤压刃5进行转动时，通过主挤压刃5与副挤压刃6的配合，即可将挤压箱2内部投入的油茶果进行初步挤压开壳，并通过挤压箱2下端锥形开口处向下排出；
[0024]拍打脱壳组件包括焊接在挤压箱2下端的弧形拍打箱7，且弧形拍打箱7下端开设有长条开口，弧形拍打箱7中部通过转轴贯穿转动连接有拍打轴8，拍打轴8外曲面焊接有拍打片9，且拍打片9数量有若干个，分别以拍打轴8外曲面对称分布，拍打轴8侧顶端固定安装设置有拍打电机10，使得当初步挤压开壳的油茶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶果加工一体机，其特征在于：包括加工台(1)、挤压开壳组件、拍打脱壳组件和筛选组件；所述挤压开壳组件包括挤压箱(2)，所述挤压箱(2)中部两侧壁通过转轴贯穿转动连接有挤压轴(3)，所述挤压轴(3)外曲面固定连接有主挤压刃(5)，所述挤压箱(2)内壁前后侧分别固定连接有副挤压刃(6)，所述挤压轴(3)远离传动齿轮(4)侧顶端固定安装设置有减速电机(19)；所述拍打脱壳组件包括固定连接在挤压箱(2)下端的弧形拍打箱(7)，所述弧形拍打箱(7)中部通过转轴贯穿转动连接有拍打轴(8)，所述拍打轴(8)外曲面固定连接有拍打片(9)，所述拍打轴(8)侧顶端固定安装设置有拍打电机(10)；所述筛选组件包括固定连接在挤压箱(2)两侧壁的支撑架(11)，支撑架(11)底部内侧固定连接有支撑框板(12)，所述支撑框板(12)上端外侧壁支撑螺栓连接有筛选电机(13)，所述筛选电机(13)内侧传动轴部分外曲面固定连接有偏向轮(14)，所述筛选电机(13)内侧传动轴部分顶部通过转轴转动连接有筛选箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种油茶果加工一体机，其特征在于：所述挤压箱(2)下端开设有锥形开口，所述挤压轴(3)数量有两个，分别以所述挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：何允清，
申请(专利权)人：何允清，
类型：新型
国别省市：