一种水泥涵管加工用处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥涵管加工装置技术领域，具体为一种水泥涵管加工用处理装置；转动设置在通风管道管口处的进风管组件配合通孔和用于控制通孔开关的阀门组件，当需要对水泥涵管进行干燥时，将水泥涵管竖直放置在进风管组件管口处，随后再放入喷气管组件，使转动的进风管组件带动喷气管组件一起转动，从而通过喷气管组件上的喷气孔将热气均匀喷到水泥涵管内壁上，使水泥涵管在干燥的过程中受热更加均匀，同时只需要使喷气管组件的直径小于生产的最小直径的水泥涵管，即可实现对不同型号的水泥涵管的干燥；解决了现有技术中通过管道吹入热风的方式对干燥房中的水泥涵管进行干燥时，容易造成水泥涵管受热不均匀而产生裂缝的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥涵管加工用处理装置


[0001]本技术涉及水泥涵管加工装置
，具体为一种水泥涵管加工用处理装置。

技术介绍

[0002]在水泥涵管的加工过程中，当水泥涵管在模具中初步成型之后，需要将其进行干燥，干燥的方式分为晾干和加热烘干的方式，由于加热烘干的方式受到外界环境的限制较少，因此是比较普遍使用的一种对水泥涵管干燥的方式，使用该方式干燥时，将初步定型的水泥涵管送入到干燥房中，之后利用管道送入热风对水泥涵管表面进行烘干。
[0003]但是使用这种方式进行干燥时也存在一定的缺陷，通过管道送入热风的方式造成管道管口附近的温度最高，并且随着距离变远逐渐降低，因此容易造成水泥涵管被烘干时受热不均匀，从而容易产生裂缝等缺陷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥涵管加工用处理装置，解决了现有技术中通过管道吹入热风的方式对干燥房中的水泥涵管进行干燥时，容易造成水泥涵管受热不均匀而产生裂缝的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水泥涵管加工用处理装置，包括用于通入热气的通风管道，所述通风管道的管口处设有用于对水泥涵管加热的加热机构。
[0007]所述加热机构包括固定于地面的安装板，安装板上转动安装有与通风管道管口转动连接的进风管组件，进风管组件顶部设有多个用于进气的通孔，进风管组件上转动安装有用于控制多个通孔开关的阀门组件，进风管组件顶部可分离的设有用于控制阀门组件开关的的喷气管组件，地面上设有用于控制喷气管组件升降的升降组件，升降组件上设有用于定位喷气管组件位置的定位组件。
[0008]作为优选，所述进风管组件包括转动安装在通风管道管口处的进风管本体，进风管本体外壁上固定有通过电机和链条驱动的链轮，进风管本体顶部管口处固定有盖板，通孔开设于盖板上，盖板上开设有用于定位喷气管组件位置的环形定位槽。
[0009]作为优选，所述阀门组件包括转动安装在盖板上表面的阀板，阀板上开设有分别与多个通孔相对应的多个进气孔，阀板上固定有设置于环形定位槽内用于与喷气管组件底部卡接的卡块，阀板与盖板之间固定有用于复位的涡卷弹簧，盖板上设有用于限制卡块滑动角度的第一滑槽。
[0010]作为优选，所述喷气管组件包括底部设置于环形定位槽内的喷气管本体，喷气管本体底部设有与卡块卡合的卡槽，喷气管本体表面竖直开设有喷气孔。
[0011]作为优选，所述升降组件包括滑动设置于喷气管本体横截面上的驱动块，喷气管本体顶部固定有用于阻止驱动块与喷气管本体脱离的挡板，地面上固定有支架，支架上设
有用于通过绳索带动驱动块升降的卷扬机。
[0012]作为优选，所述定位组件包括固定于支架上的连接板，连接板上固定有套设于喷气管本体外表面的定位环，定位环内壁上滑动安装有摩擦块，定位环内设有用于驱动摩擦块挤压喷气管本体外表面的弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种水泥涵管加工用处理装置，具备以下有益效果：
[0014]转动设置在通风管道管口处的进风管组件配合通孔和用于控制通孔开关的阀门组件，当需要对水泥涵管进行干燥时，将水泥涵管竖直放置在进风管组件管口处，进风管组件管口位于水泥涵管中心，随后再放入喷气管组件，使转动的进风管组件带动喷气管组件一起转动，从而通过喷气管组件上的喷气孔将热气均匀喷到水泥涵管内壁上，使水泥涵管在干燥的过程中受热更加均匀，同时只需要使喷气管组件的直径小于生产的最小直径的水泥涵管，即可实现对不同型号的水泥涵管的干燥，适用性更高。
[0015]弹性设置在盖板上的阀板，通过卡块与卡槽的配合以及第一滑槽与卡块至今的配合，在进风管组件与阀门组件卡合的过程中自动带动阀门组件转动一定角度，使通孔与进气孔对应实现进气，而在水泥涵管干燥之后，取出喷气管组件后，在涡卷弹簧的作用下，阀门组件自动复位，实现通道的关闭，更加方便。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术立体结构的示意图；
[0018]图2为本技术进风管组件的剖视图；
[0019]图3为本技术阀门组件的示意图；
[0020]图4为本技术涡卷弹簧的示意图；
[0021]图5为本技术喷气管组件和升降组件的示意图；
[0022]图6为本技术定位组件的示意图。
[0023]图中：1、通风管道；2、加热机构；21、安装板；22、进风管组件；221、进风管本体；222、链轮；223、盖板；a、环形定位槽；23、通孔；24、阀门组件；241、阀板；242、进气孔；243、卡块；244、涡卷弹簧；b、第一滑槽；25、喷气管组件；251、喷气管本体；c、卡槽；252、喷气孔；26、升降组件；261、驱动块；262、挡板；263、支架；264、卷扬机；27、定位组件；271、连接板；272、定位环；273、摩擦块；274、压紧弹簧。
具体实施方式
[0024]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0025]实施例一
[0026]图1
‑
图2为本技术的一个实施例，通过对现有用于进气的管道进行改进，使其热量均匀的分散于水泥涵管表面，从而使水泥涵管能够均匀受热并干燥，同时也通过相关零件的设计，使本装置适用于不同直径大小的水泥涵管干燥。
[0027]一种水泥涵管加工用处理装置，包括用于通入热气的通风管道1，通风管道1用于送入热风对水泥涵管进行干燥，通风管道1的管口处设有用于对水泥涵管加热的加热机构2，加热机构2将热风均匀的输送到水泥涵管表面，从而使其在干燥时受热均匀，保证水泥涵管的干燥质量。
[0028]加热机构2包括固定于地面的安装板21，安装板21上转动安装有与通风管道1管口转动连接的进风管组件22，初步在模具中成型之后的水泥涵管运输到进风管组件22处，转运的方式可以通过使用小车，小车上设有与进风管组件22管口相对应的孔，或者在进风管组件22一侧设有用于盛放水泥涵管的滑板，滑板上设有与进风管组件22管口相对应的孔，水泥涵管竖直放置在地面上，进风管组件22位于水泥涵管的中心，使热气进入到水泥涵管内，安装板21和进风管组件22的数量根据场地的大小可以设置为多个，使多个水泥涵管能够同时进行干燥，进风管组件22顶部设有多个用于进气的通孔23，通孔23用于热气进入到水泥涵管内，进风管组件22上转动安装有用于控制多个通孔23开关的阀门组件24，当进风管组件22处存在水泥涵管时，阀门组件24打开，使热气通过通孔23进入到水泥涵管内进行干燥，在不需要进行干燥时，阀门组件24自动关闭以减少热气的损耗，进风管组件22顶部可分离的设有用于控制阀门组件24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥涵管加工用处理装置，包括用于通入热气的通风管道(1)，其特征在于：所述通风管道(1)的管口处设有用于对水泥涵管加热的加热机构(2)；所述加热机构(2)包括固定于地面的安装板(21)，安装板(21)上转动安装有与通风管道(1)管口转动连接的进风管组件(22)，进风管组件(22)顶部设有多个用于进气的通孔(23)，进风管组件(22)上转动安装有用于控制多个通孔(23)开关的阀门组件(24)，进风管组件(22)顶部可分离的设有用于控制阀门组件(24)开关的喷气管组件(25)，地面上设有用于控制喷气管组件(25)升降的升降组件(26)，升降组件(26)上设有用于定位喷气管组件(25)位置的定位组件(27)。2.根据权利要求1所述的一种水泥涵管加工用处理装置，其特征在于：所述进风管组件(22)包括转动安装在通风管道(1)管口处的进风管本体(221)，进风管本体(221)外壁上固定有通过电机和链条驱动的链轮(222)，进风管本体(221)顶部管口处固定有盖板(223)，通孔(23)开设于盖板(223)上，盖板(223)上开设有用于定位喷气管组件(25)位置的环形定位槽(a)。3.根据权利要求2所述的一种水泥涵管加工用处理装置，其特征在于：所述阀门组件(24)包括转动安装在盖板(223)上表面的阀板(241)，阀板(241)上开设有分别与多个通孔(23)相对应的多个进气孔(242)，阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智慧，吴兆俊，熊文钊，
申请(专利权)人：安徽华畅新型建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：