环形锻件用提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于环形锻件技术领域，尤其是环形锻件用提升装置，针对背景技术提出的环形锻件移动时存在发生晃动和脱落的风险的问题，现提出以下方案，包括主盘，所述主盘外壁设置有外侧夹持机构，且主盘底部设置有提升辅助机构。本实用新型专利技术在外侧夹持机构中，利用伺服电机带动主动齿轮转动和从动齿轮转动，外侧滑杆可以沿着主盘的内壁向内收缩，从而对环形锻件本体的外侧壁进行夹持，由于受力均匀，平衡稳定，不易晃动，在提升辅助机构中，通过电动推杆下移推板，推板会控制平衡杆倾斜，迫使球体紧贴在环形锻件本体的内壁上，可对环形锻件本体进行进一步的固定，在提升的过程中，能够防止其脱落，稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
环形锻件用提升装置


[0001]本技术涉及环形锻件
，尤其涉及环形锻件用提升装置。

技术介绍

[0002]环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型。是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见，是一种工业制品。
[0003]环形锻件无论是进行外观检测还是表面抛光打磨，都需要利用吊具将其移动到台面上，但是在移动的过程中存在以下问题：
[0004]首先在固定环形锻件时，通常会利用绳索固定，但是由于捆绑的过程中环形锻件的受力点不均匀，导致在移动的过程中，环形锻件容易发生晃动。
[0005]同时，固定环形锻件的侧边光滑，在提升时仅依靠绳索捆绑这一层防护，绳索一旦发生断裂，会存在导致环形锻件在移动的过程中发生脱落的风险。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了环形锻件用提升装置，通过外侧夹持机构和提升辅助机构的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了环形锻件移动时存在发生晃动和脱落的风险的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]环形锻件用提升装置，包括主盘，所述主盘外壁设置有外侧夹持机构，且主盘底部设置有提升辅助机构；
[0009]所述外侧夹持机构包括设置通过螺栓固定连接有主盘底部外壁上的伺服电机、连接于伺服电机输出轴上的主动齿轮、啮合于主动齿轮外壁上的从动齿轮、滑动连接于主盘内壁上的等距离分布的外侧滑杆、安装于外侧滑杆一端外壁顶部的限位块；
[0010]所述提升辅助机构包括安装于主盘底部外壁中心处的电动推杆、安装于电动推杆活塞杆上的推板、铰接于主盘底部外壁上的等距离分布的平衡杆、焊接于平衡杆一端外壁上的球体。
[0011]优选的，所述限位块滑动连接在从动齿轮的内壁上。
[0012]优选的，所述主盘顶部外壁安装有等距离分布的挂环。
[0013]优选的，所述主盘底部设置有台面，且台面顶部外壁焊接有等距离分布的支撑块。
[0014]优选的，所述外侧滑杆和球体之间设置有环形锻件本体，且环形锻件本体设置在支撑块的内壁上。
[0015]优选的，所述推板底部外壁焊接有定位柱，且定位柱插接在台面的顶部内壁上。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、本设计的环形锻件用提升装置，在外侧夹持机构中，利用伺服电机带动主动齿
轮转动和从动齿轮转动，外侧滑杆可以沿着主盘的内壁向内收缩，从而对环形锻件本体的外侧壁进行夹持，由于受力均匀，平衡稳定，不易晃动；
[0018]2、本设计的环形锻件用提升装置，在提升辅助机构中，通过电动推杆下移推板，推板会控制平衡杆倾斜，迫使球体紧贴在环形锻件本体的内壁上，可对环形锻件本体进行进一步的固定，在提升的过程中，能够防止其脱落，稳定性高。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的环形锻件用提升装置的整体结构主视图；
[0020]图2为本技术提出的环形锻件用提升装置的外侧夹持机构结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的环形锻件用提升装置的提升辅助机构结构示意图。
[0022]图中：1、主盘；2、外侧夹持机构；21、伺服电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、外侧滑杆；25、限位块；3、提升辅助机构；31、电动推杆；32、推板；33、平衡杆；34、球体；4、挂环；5、环形锻件本体；6、台面；7、支撑块；8、定位柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一，参照图2，环形锻件用提升装置，包括主盘1，主盘1外壁设置有外侧夹持机构2，外侧夹持机构2包括以下部件：
[0025]外侧夹持机构2：外侧夹持机构2包括设置通过螺栓固定连接有主盘1底部外壁上的伺服电机21、连接于伺服电机21输出轴上的主动齿轮22、啮合于主动齿轮22外壁上的从动齿轮23、滑动连接于主盘1内壁上的等距离分布的外侧滑杆24、安装于外侧滑杆24一端外壁顶部的限位块25。
[0026]在本实施例中，利用伺服电机21带动主动齿轮22转动和从动齿轮23转动，外侧滑杆24可以沿着主盘1的内壁向内收缩，从而对环形锻件本体5的外侧壁进行夹持，由于受力均匀，平衡稳定，不易晃动。
[0027]实施例二，参照图3，环形锻件用提升装置，还包括提升辅助机构3，提升辅助机构3包括以下部件：
[0028]提升辅助机构3：提升辅助机构3包括安装于主盘1底部外壁中心处的电动推杆31、安装于电动推杆31活塞杆上的推板32、铰接于主盘1底部外壁上的等距离分布的平衡杆33、焊接于平衡杆33一端外壁上的球体34。
[0029]在本实施例中，通过电动推杆31下移推板32，推板32会控制平衡杆33倾斜，迫使球体34紧贴在环形锻件本体5的内壁上，可对环形锻件本体5进行进一步的固定，在提升的过程中，能够防止其脱落，稳定性高。
[0030]参照图2，限位块25滑动连接在从动齿轮23的内壁上。
[0031]参照图1，主盘1顶部外壁安装有等距离分布的挂环4。
[0032]参照图1，主盘1底部设置有台面6，且台面6顶部外壁焊接有等距离分布的支撑块7。
[0033]参照图1，外侧滑杆24和球体34之间设置有环形锻件本体5，且环形锻件本体5设置在支撑块7的内壁上。
[0034]参照图1，推板32底部外壁焊接有定位柱8，且定位柱8插接在台面6的顶部内壁上。
[0035]工作原理：首先利用起吊设备将挂钩挂接到挂环4上，然后通过伺服电机21带动主动齿轮22转动和从动齿轮23转动，从动齿轮23内的限位块25会沿着从动齿轮23的内壁滑行，此时外侧滑杆24会沿着主盘1的内壁向内收缩，将环形锻件本体5固定在外侧滑杆24的内部，然后通过电动推杆31下移推板32，推板32会控制平衡杆33倾斜，迫使球体34紧贴在环形锻件本体5的内壁上，对环形锻件本体5的内壁进行进一步的固定，之后将环形锻件本体5移动到台面6的正上方，使定位柱8插到台面6上，最后松开环形锻件本体5即可。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环形锻件用提升装置，包括主盘(1)，其特征在于，所述主盘(1)外壁设置有外侧夹持机构(2)，且主盘(1)底部设置有提升辅助机构(3)；所述外侧夹持机构(2)包括设置通过螺栓固定连接有主盘(1)底部外壁上的伺服电机(21)、连接于伺服电机(21)输出轴上的主动齿轮(22)、啮合于主动齿轮(22)外壁上的从动齿轮(23)、滑动连接于主盘(1)内壁上的等距离分布的外侧滑杆(24)、安装于外侧滑杆(24)一端外壁顶部的限位块(25)；所述提升辅助机构(3)包括安装于主盘(1)底部外壁中心处的电动推杆(31)、安装于电动推杆(31)活塞杆上的推板(32)、铰接于主盘(1)底部外壁上的等距离分布的平衡杆(33)、焊接于平衡杆(33)一端外壁上的球体(34)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连祥，
申请(专利权)人：沈阳东环机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：