一种气门棒材的倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及倒角机技术领域，具体为一种气门棒材的倒角机，包括倒角机钢架，所述倒角机钢架上方一侧安装有倒角组件，所述倒角组件上方另一侧安装有运送组件，所述倒角组件下方设置有分离组件；运送组件，所述运送组件包括二号往复电机。本实用新型专利技术气门棒材倒角机在进行倒角时，将气门棒材有序地分布在定位栅下方的开口内，不需要多大的操作，简单便捷，即可做到将气门棒材推送到指定位置，且在对气门棒材倒角之后，倒角时产生的碎渣会直接掉落到一号分离箱内部，而气门棒材会落在铁杆上，一直到滚落到二号分离箱内部，起到了气门棒材和碎渣的分离，节省了去除碎渣的步骤，也对工厂的环境起到了一定的保护作用。环境起到了一定的保护作用。环境起到了一定的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种气门棒材的倒角机


[0001]本技术涉及倒角机
，具体为一种气门棒材的倒角机。

技术介绍

[0002]气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。从发动机结构上，分为进气门和排气门。对气门棒材进行加工使得达到所需要求。
[0003]现有的倒角机在对棒材进行倒角加工时，先将棒材通过一号夹板与二号夹板将棒材送到指定位置，一号夹板与三号夹板将棒材固定，二号夹板暂时离开，操作步骤繁杂，增加了操作难度，延长了倒角的时间，降低了倒角效率。因此亟需设计一种气门棒材的倒角机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气门棒材的倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出的操作复杂，步骤繁多的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气门棒材的倒角机，包括：
[0006]倒角机钢架，所述倒角机钢架上方一侧安装有倒角组件，所述倒角组件上方另一侧安装有运送组件，所述倒角组件下方设置有分离组件；
[0007]运送组件，所述运送组件包括二号往复电机，所述二号往复电机上方设置有支撑块，所述支撑块上方设置有入料口，所述入料口靠近倒角组件的一端设置有定位栅，所述定位栅下方平行设置有一号固定板，所述一号固定板远离二号往复电机的一端设置有二号固定板。
[0008]优选的，所述倒角组件包括伺服电机，所述伺服电机内侧安装有一号往复电机，所述一号往复电机远离伺服电机的一端设置有安装辊，所述安装辊斜上方设置有锉刀。
[0009]优选的，所述分离组件包括铁杆，所述铁杆上表面设置有海绵垫，所述铁杆下方靠近倒角机钢架设置有一号分离箱，所述铁杆的前端下方设置有二号分离箱。
[0010]优选的，所述伺服电机内部旋转轴承与一号往复电机呈转动连接，所述一号往复电机与安装辊呈滑动连接，所述安装辊前端设置有多个角度的安装定位孔。
[0011]优选的，所述入料口内部大小与气门棒材一致，所述定位栅的下方设置为尖角，所述定位栅下方开口大小大于气门棒材的直径，所述一号固定板与二号固定板可紧固夹持住气门棒材。
[0012]优选的，所述铁杆远离倒角机钢架的一端低于靠近倒角机钢架的一端，所述铁杆设置有两个，且两个铁杆之间的距离小于气门棒材的长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该新型气门棒材倒角机在进行倒角时，通过二号往复电机驱动一号固定板进行一定距离的前后移动，将气门棒材有序地分布在定位栅下方的开口内，不需要多大的操作，简单便捷，即可做到将气门棒材推送到指定位置。
[0015](2)该新型气门棒材倒角机在对气门棒材倒角之后，倒角时产生的碎渣会直接掉落到一号分离箱内部，而气门棒材会落在铁杆上，一直到滚落到二号分离箱内部，起到了气门棒材和碎渣的分离，节省了去除碎渣的步骤，也对工厂的环境起到了一定的保护作用。
附图说明：
[0016]图1为本技术的整体结构正面示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术的运送组件示意图；
[0019]图4为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0020]图中：01、倒角机钢架；02、倒角组件；21、伺服电机；22、一号往复电机；23、安装辊；24、锉刀；03、运送组件；31、二号往复电机；32、支撑块；33、入料口；34、定位栅；35、一号固定板；36、二号固定板；04、分离组件；41、铁杆；42、海绵垫；43、一号分离箱；44、二号分离箱。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种气门棒材的倒角机，本申请中使用的伺服电机 21、一号往复电机 22、安装辊23、锉刀 24、二号往复电机 31、海绵垫 42、一号分离箱43和二号分离箱44均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述
[0023]包括：倒角机钢架01，倒角机钢架01上方一侧安装有倒角组件02，倒角组件02上方另一侧安装有运送组件03，倒角组件02下方设置有分离组件04；
[0024]运送组件 03，运送组件03包括二号往复电机 31，二号往复电机31上方设置有支撑块 32，支撑块32上方设置有入料口 33，入料口33靠近倒角组件02的一端设置有定位栅34，定位栅34下方平行设置有一号固定板35，一号固定板35远离二号往复电机31的一端设置有二号固定板36。
[0025]进一步的，倒角组件02包括伺服电机21，伺服电机21内侧安装有一号往复电机22，一号往复电机22远离伺服电机21的一端设置有安装辊23，安装辊23斜上方设置有锉刀24。
[0026]进一步的，分离组件04包括铁杆41，铁杆41上表面设置有海绵垫 42，铁杆41下方靠近倒角机钢架01设置有一号分离箱 43，铁杆41的前端下方设置有二号分离箱44。
[0027]进一步的，伺服电机21内部旋转轴承与一号往复电机22呈转动连接，一号往复电机22与安装辊23呈滑动连接，确保一号往复电机22可推动安装辊23靠近气门棒材，进行倒角操作，安装辊23前端设置有多个角度的安装定位孔，确保可安装不同的锉刀24进行不同角度的倒角。
[0028]进一步的，入料口33内部大小与气门棒材一致，定位栅34的下方设置为尖角，确保一号固定板35在往复移动时，气门棒材不会被卡在定位栅34和一号固定板35之间，定位栅34下方开口大小大于气门棒材的直径，确保气门棒材可落在定位栅34下方的开口，一号固
定板35与二号固定板36可紧固夹持住气门棒材，确保在气门棒材在倒角时，气门棒材不会震动。
[0029]进一步的，铁杆41远离倒角机钢架01的一端低于靠近倒角机钢架01的一端，确保气门棒材落在铁杆41后可滑落到二号分离箱44内，铁杆41设置有两个，且两个铁杆41之间的距离小于气门棒材的长度，确保气门棒材在落下时不会直接穿过铁杆41，可落在铁杆41上滑落到二号分离箱44内。
[0030]工作原理：使用时先将一号分离箱43和二号分离箱44摆放在指定的位置，再将气门棒材放置在入料口33内部，启动二号往复电机31往复推动一号固定板35，将气门棒材有序地推动到定位栅34下方的开口内，之后启动伺服电机21，当气门棒材落在一号固定板35和二号固定板36之间时，一号往复电机22推动安装辊23将锉刀24靠近气门棒材，伺服电机21带动一号往复电机22转动，完成对气门棒材的倒角工作。以上为本技术的全部工作原理。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气门棒材的倒角机，其特征在于，包括：倒角机钢架(01)，所述倒角机钢架(01)上方一侧安装有倒角组件(02)，所述倒角组件(02)上方另一侧安装有运送组件(03)，所述倒角组件(02)下方设置有分离组件(04)；运送组件(03)，所述运送组件(03)包括二号往复电机(31)，所述二号往复电机(31)上方设置有支撑块(32)，所述支撑块(32)上方设置有入料口(33)，所述入料口(33)靠近倒角组件(02)的一端设置有定位栅(34)，所述定位栅(34)下方平行设置有一号固定板(35)，所述一号固定板(35)远离二号往复电机(31)的一端设置有二号固定板(36)。2.根据权利要求1所述的一种气门棒材的倒角机，其特征在于：所述倒角组件(02)包括伺服电机(21)，所述伺服电机(21)内侧安装有一号往复电机(22)，所述一号往复电机(22)远离伺服电机(21)的一端设置有安装辊(23)，所述安装辊(23)斜上方设置有锉刀(24)。3.根据权利要求1所述的一种气门棒材的倒角机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永革，单体森，
申请(专利权)人：日照日锻汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：