一种电机和电动设备制造技术

本实用新型专利技术属于电磁装置技术领域，提供一种电机和电动设备。电机包括定子和转子，定子包括定子铁芯和励磁绕组，定子铁芯具有沿圆周方向间隔设置的第一磁极和第二磁极，第一磁极上绕设有励磁绕组；转子包括转子铁芯、转子绕组和换向器，转子铁芯与定子铁芯间隔设置，转子铁芯朝向定子铁芯的面上开设有沿圆周方向设置的多个转子槽，转子绕组绕设于转子槽内；电机还包括与换向器滑动接触的碳刷，励磁绕组与碳刷电连接，转子绕组与换向器电连接。本申请提供的电机结构，能减少励磁绕组中线圈的匝数、降低制作成本，还能让电机具有更好的性能。还能让电机具有更好的性能。还能让电机具有更好的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电机和电动设备


[0001]本技术属于电磁装置
，更具体地说，是涉及一种电机和电动设备。

技术介绍

[0002]目前的家用大功率搅拌机，一般都采用无刷直流电机，但是无刷直流电机造价高昂，不利于市场竞争。单相串激电机技术成熟、成本低、易生产，但是现有的单相串激电机无法简单适用于家用大功率搅拌机。
[0003]在专利CN110138111A提出了一种新型扁平单相四极串激电机，该四极电机的励磁绕组形成两对极，且N极和S极两两相邻，通过碳刷和电枢绕组连接形成单相四极串激电机，将四极结构应用到交流电机，极大的提高了电机的力矩。但这种电机需要两个第一磁极和两个第二磁极均设置励磁绕组，成本较高，且制造不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机和电动设备，以解决现有电机需要两个第一磁极和两个第二磁极均设置励磁绕组，成本较高，且制造不便的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种电机，包括定子和转子，所述定子包括定子铁芯和励磁绕组，所述定子铁芯具有沿圆周方向间隔设置的第一磁极和第二磁极，所述第一磁极上绕设有励磁绕组；
[0005]所述转子包括转子铁芯、转子绕组和换向器，所述转子铁芯与所述定子铁芯间隔设置，所述转子铁芯朝向所述定子铁芯的面上开设有沿圆周方向设置的多个转子槽，所述转子绕组绕设于所述转子槽内；
[0006]所述电机还包括与所述换向器滑动接触的碳刷，所述励磁绕组与所述碳刷电连接，所述转子绕组与所述换向器电连接。
[0007]在一实施例中，所述第一磁极的数量和所述第二磁极的数量相等且均为正整数。
[0008]在一实施例中，所述第一磁极和所述第二磁极的数量均为多个，多个所述第一磁极和多个所述第二磁极沿圆周方向均匀交替间隔设置；
[0009]各所述第一磁极上绕设的所述励磁绕组之间串联后与所述碳刷电连接，或者，各所述第一磁极上绕设的所述励磁绕组之间并联后与所述碳刷电连接。
[0010]在一实施例中，所述第二磁极上设有避让槽，所述避让槽位于所述第二磁极背离所述定子铁芯中心的一侧。
[0011]在一实施例中，所述转子槽的数量为所述第一磁极的数量的M倍，其中，M为大于等于二的正整数。
[0012]在一实施例中，所述换向器包括沿圆周方向间隔设置的多个换向片，所述换向片的数量等于所述转子槽的数量的N倍，其中，N为正整数。
[0013]在一实施例中，所述换向片的数量等于所述转子槽的数量的两倍。
[0014]在一实施例中，所述电机还包括支架和转轴，所述转轴转动设于所述支架的中心，
所述转子铁芯固定套设于所述转轴，所述定子铁芯固定于所述支架且围绕于所述转子铁芯外侧；所述换向器固定套设于所述转轴，所述碳刷固定于所述支架且与所述换向器接触。
[0015]在一实施例中，所述支架包括转动套设于所述转轴的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分分别固定于所述定子铁芯轴向上的两侧；所述第一部分和/或所述第二部分开设有轴向贯通的通风口。
[0016]在一实施例中，所述电机还包括散热风扇，所述散热风扇包括主体和多个扇叶；所述主体固定套设于所述转轴，且位于所述第一部分背离所述定子铁芯的一侧，多个所述扇叶沿圆周方向均匀分布于所述主体。
[0017]本技术还提供了一种电动设备，包括如前述的电机。
[0018]本申请提供的电机，与现有技术中第一磁极和第二磁极都有绕组的情况相比，在达到相同的力矩时，不仅能减少励磁绕组中线圈的匝数、降低电机的制作成本、简化电机的制造，还能让电机具有更好的性能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的电机的立体图；
[0021]图2为本技术实施例提供的电机的爆炸图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]11
‑
定子铁芯；112
‑
第一磁极；113
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第二磁极；114
‑
避让槽；12
‑
励磁绕组；21
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转子铁芯；211
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转子槽；22
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转子绕组；23
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换向器；231
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换向片；3
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碳刷；4
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支架；41
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第一部分；42
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第二部分；43
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通风口；5
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转轴；6
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散热风扇；61
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主体；62
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扇叶；63
‑
底盘。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1和图2，现对本技术提供的电机进行说明，电机包括定子和转子，定子包括定子铁芯11和励磁绕组12，定子铁芯11具有第一磁极112和第二磁极113，第一磁极112上绕设有励磁绕组12。
[0029]转子包括转子铁芯21、转子绕组22和换向器23，转子铁芯21与定子铁芯11间隔设置，转子铁芯21朝向定子铁芯11的面上开设有沿圆周方向设置的多个转子槽211，转子绕组22绕设于转子槽211内。
[0030]电机还包括与换向器23滑动接触的碳刷3，励磁绕组12与碳刷3电连接，转子绕组22与换向器23电连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括定子和转子，所述定子包括定子铁芯和励磁绕组，所述定子铁芯具有沿圆周方向间隔设置的第一磁极和第二磁极，所述第一磁极上绕设有励磁绕组；所述转子包括转子铁芯、转子绕组和换向器，所述转子铁芯与所述定子铁芯间隔设置，所述转子铁芯朝向所述定子铁芯的面上开设有沿圆周方向设置的多个转子槽，所述转子绕组绕设于所述转子槽内；所述电机还包括与所述换向器滑动接触的碳刷，所述励磁绕组与所述碳刷电连接，所述转子绕组与所述换向器电连接。2.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一磁极的数量和所述第二磁极的数量相等且均为正整数。3.如权利要求2所述的电机，其特征在于，所述第一磁极和所述第二磁极的数量均为多个，多个所述第一磁极和多个所述第二磁极沿圆周方向均匀交替间隔设置；各所述第一磁极上绕设的所述励磁绕组之间串联后与所述碳刷电连接，或者，各所述第一磁极上绕设的所述励磁绕组之间并联后与所述碳刷电连接。4.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第二磁极上设有避让槽，所述避让槽位于所述第二磁极背离所述定子铁芯中心的一侧。5.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述转子槽的数量为所述第一磁极的数量的M倍，其中，M...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯唯敏，聂鹏举，
申请(专利权)人：深圳市科力尔电机有限公司，
类型：新型
国别省市：