一种防压滤器盖漏油的压滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防压滤器盖漏油的压滤器，涉及过滤设备技术领域，包括压滤器支撑固定机构，压滤器支撑固定机构的一侧设置有加压机构，加压机构的一端连接设置有压滤器底端排料机构，压滤器底端排料机构内滑动设置有固液压滤机构，本实用新型专利技术解决了现有的压滤器由于压滤板油料出口口径小，贴合不紧密，使板框压滤机产生漏油，造成原料的浪费，增加企业的生产成本的问题，本实用通过第一压滤器和第二压滤器内部内嵌块与内嵌槽，斜向块与斜向槽的设置，实现了过滤板的卡合固定，过滤板进一步的贴合防止了漏油，通过两组第一排液管和第二排液管的设置，使得液态油状物可从第一压滤器和第二压滤器的两侧流出，滤油效率提高，漏油可能性减小。油可能性减小。油可能性减小。

【技术实现步骤摘要】
一种防压滤器盖漏油的压滤器


[0001]本技术涉及过滤设备
，具体为一种防压滤器盖漏油的压滤器。

技术介绍

[0002]压滤机是工业生产中实现固体、液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业，也适用于工业过滤污水处理。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。
[0003]在过滤糖浆时，糖浆从进料管流入，糖浆通过滤板从滤液出口排出，滤渣堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后滤渣脱落。然而，在工作运行过程中，由于压滤板油料出口口径小，贴合不紧密，使板框压滤机的滤盖在糖浆输送和过滤时产生漏油，造成原料的浪费，增加企业的生产成本的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防压滤器盖漏油的压滤器，解决了
技术介绍
中现有的压滤器在工作运行过程中，由于压滤板油料出口口径小，贴合不紧密，使板框压滤机的滤盖在糖浆输送和过滤时产生漏油，造成原料的浪费，增加企业的生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防压滤器盖漏油的压滤器，包括压滤器支撑固定机构，压滤器支撑固定机构的一侧设置有加压机构，加压机构的一端连接设置有压滤器底端排料机构，压滤器底端排料机构内滑动设置有固液压滤机构，固液压滤机构包括第一压滤器和设置在第一压滤器一侧的第二压滤器，第一压滤器和第二压滤器搭配设置有若干组，第一压滤器包括第一过滤器板，设置在第一过滤器板一侧的内嵌块，第一过滤器板上开设有斜向槽，第二压滤器包括第二过滤器板，设置在第二过滤器板一侧的斜向块，第二过滤器板上开设有内嵌槽，第一过滤器板和第二过滤器板的两侧分别设置有第一排液管和第二排液管，第一排液管和第二排液管对称设置有两组。
[0006]优选的，所述压滤器支撑固定机构包括原料投放机构，设置在原料投放机构一侧的第一侧支撑板，贯穿设置在第一侧支撑板四角的套接伸缩杆，连接设置在套接伸缩杆上端的连接导轨，设置在连接导轨一侧的加压板。
[0007]优选的，所述套接伸缩杆设置有四组，连接导轨内贯穿设置有支撑架，支撑架设置有两组。
[0008]优选的，所述加压机构包括第二侧支撑板，设置在第二侧支撑板一侧的伸缩气缸，连接设置在伸缩气缸输出端的加压伸缩杆。
[0009]优选的，所述压滤器底端排料机构包括排料挡板，排料挡板设置有两组。
[0010]优选的，所述压滤器底端排料机构还包括设置在两组排料挡板一侧的下放置轨道，一组排料挡板对应设置有一组下放置轨道。
[0011]优选的，所述压滤器底端排料机构还包括连接设置在两组下放置轨道之间的侧连
接架，侧连接架设置有两组。
[0012]优选的，所述固液压滤机构还包括设置在第一过滤器板上端的第一滑动卡块，设置在第二过滤器板上端的第二滑动卡块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术提供的一种防压滤器盖漏油的压滤器，通过第一压滤器和第二压滤器内部内嵌块与内嵌槽，斜向块与斜向槽的设置，实现了过滤板的卡合固定，过滤板进一步的贴合防止了漏油，解决了现有的压滤器在工作运行过程中，由于压滤板贴合不紧密，使板框压滤机的滤盖在糖浆输送和过滤时产生漏油的问题。
[0015]本技术提供的一种防压滤器盖漏油的压滤器，通过两组第一排液管和第二排液管的设置，使得液态油状物可从第一压滤器和第二压滤器的两侧流出，滤油效率提高，漏油可能性减小，解决了现有的压滤器在工作运行过程中，由于压滤板油料出口口径小造成原料的浪费，增加企业的生产成本的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术压滤器支撑固定机构和加压机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术压滤器支撑固定机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术压滤器支撑固定机构、加压机构和压滤器底端排料机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术压滤器底端排料机构的结构示意图；
[0021]图6为本技术固液压滤机构的结构示意图。
[0022]图中：1、压滤器支撑固定机构；11、原料投放机构；12、第一侧支撑板；13、套接伸缩杆；14、连接导轨；141、支撑架；15、加压板；2、加压机构；21、伸缩气缸；22、加压伸缩杆；23、第二侧支撑板；3、压滤器底端排料机构；31、排料挡板；32、下放置轨道；33、侧连接架；4、固液压滤机构；41、第一压滤器；411、第一滑动卡块；412、第一过滤器板；413、第一排液管；414、内嵌块；415、斜向槽；42、第二压滤器；421、第二滑动卡块；422、第二过滤器板；423、第二排液管；424、内嵌槽；425、斜向块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0025]结合图1，本技术的一种防压滤器盖漏油的压滤器，包括压滤器支撑固定机构1，压滤器支撑固定机构1的一侧设置有加压机构2，加压机构2的一端连接设置有压滤器底端排料机构3，压滤器底端排料机构3内滑动设置有固液压滤机构4，固液压滤机构4包括第一压滤器41和设置在第一压滤器41一侧的第二压滤器42，第一压滤器41和第二压滤器42搭配设置有若干组，第一压滤器41包括第一过滤器板412，设置在第一过滤器板412一侧的内
嵌块414，第一过滤器板412上开设有斜向槽415，第二压滤器42包括第二过滤器板422，设置在第二过滤器板422一侧的斜向块425，第二过滤器板422上开设有内嵌槽424，第一过滤器板412和第二过滤器板422的两侧分别设置有第一排液管413和第二排液管423，第一排液管413和第二排液管423对称设置有两组，第一过滤器板412与第二过滤器板422镜像对称设置，随着压滤器的加压，内嵌块414卡合设置在内嵌槽424内，斜向块425卡合设置在斜向槽415内，实现压滤器压滤板的进一步贴合，防止漏油，另外，两组第一排液管413和第二排液管423的设置使得液态油状物可从第一压滤器41和第二压滤器42的两侧流出，滤油效率提高，漏油可能性减小。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
实施例
[0027]结合图2
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图4，压滤器支撑固定机构1包括原料投放机构11，设置在原料投放机构11一侧的第一侧支撑板12，贯穿设置在第一侧支撑板12四角的套接伸缩杆13，连接设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防压滤器盖漏油的压滤器，包括压滤器支撑固定机构（1），其特征在于：所述压滤器支撑固定机构（1）的一侧设置有加压机构（2），加压机构（2）的一端连接设置有压滤器底端排料机构（3），压滤器底端排料机构（3）内滑动设置有固液压滤机构（4）；固液压滤机构（4）包括第一压滤器（41）和设置在第一压滤器（41）一侧的第二压滤器（42），第一压滤器（41）和第二压滤器（42）搭配设置有若干组，第一压滤器（41）包括第一过滤器板（412），设置在第一过滤器板（412）一侧的内嵌块（414），第一过滤器板（412）上开设有斜向槽（415），第二压滤器（42）包括第二过滤器板（422），设置在第二过滤器板（422）一侧的斜向块（425），第二过滤器板（422）上开设有内嵌槽（424），第一过滤器板（412）和第二过滤器板（422）的两侧分别设置有第一排液管（413）和第二排液管（423），第一排液管（413）和第二排液管（423）对称设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种防压滤器盖漏油的压滤器，其特征在于：所述压滤器支撑固定机构（1）包括原料投放机构（11），设置在原料投放机构（11）一侧的第一侧支撑板（12），贯穿设置在第一侧支撑板（12）四角的套接伸缩杆（13），连接设置在套接伸缩杆（13）上端的连接导轨（14），设置在连接导轨（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕琴，姜红波，
申请(专利权)人：江苏迪赛诺制药有限公司，
类型：新型
国别省市：