一种适用于水产饲料生产的超微粉碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种适用于水产饲料的超微粉碎系统，属于饲料生产技术领域。包括超微粉碎机、破拱喂料器及沉降风网，其中，超微粉碎机包括粉碎室、分级室和出料室，粉碎室内设有超微粉碎组件和齿圈，齿圈固定设置在粉碎室内壁上；超微粉碎组件包括上粉碎盘、下粉碎盘及主粉碎盘，上粉碎盘与下粉碎盘之间设置有多个呈圆周分布的锤片；主粉碎盘上设置有与齿圈相配合的多个锤头，锤头呈圆周分布；超微粉碎组件与转子总成连接。加强对纤维原料的剪切力和撞击力，提高超微碎粉效率和质量；以及，提高超微粉碎工序的可控性和稳定性，保证水产饲料生产工艺的顺利进行。产工艺的顺利进行。产工艺的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于水产饲料生产的超微粉碎系统


[0001]本技术涉及一种超微粉碎系统，特别适用于水产饲料的超微粉碎工序，属于饲料生产


技术介绍

[0002]在饲料原料的加工过程中，需要进行粉碎，一方面增加饲料的表面积，有利于动物的消化和吸收；另一方面可改善和提高物料的加工性能，如：通过粉碎可使物料的粒度基本一致，减少混合均匀后的物料分级；对于微量元素及一些小组分物料，只有粉碎到一定的程度，保证其有足够的粒子数，才能满足混合均匀度要求。
[0003]对于粉碎系统，特别是水产饲料，一般采用锤片式粉碎机对原料进行粗粉碎，以及，为了进一步的增加颗粒的细度，还需要使用超微粉碎机进行更高细度的粉碎（粉碎粒度可达到60～200目），保证在水产养殖对象采食前，颗粒饲料在水中的稳定性、不溃散等。
[0004]目前，超微粉碎系统中的物料在粉碎区域，主要靠锤头和齿圈之间的撞击来粉碎物料，剪切力较弱（如图3、图5及图7所示）。而原料中有较多的纤维原料，此类原料很难通过锤头和齿圈的撞击来达到粉碎的目的，且也无法通过分级轮排出，形成死循环，影响粉碎效率。以及，为了更进一步的提升和强化对此类原料的剪切作业，一般会将锤齿间隙设置较小，以此来加强对纤维原料的剪切作用，但是较小的锤齿间隙会造成粉碎区域的风速较高，部分原料在粉碎室内不断的进行循环，严重影响粉碎效率。
[0005]如现有技术“CN204503210U一种饲料超微粉碎机”、“CN201313058Y一种超微粉碎机”等中，公开：粉碎区域的粉碎为“锤片+齿圈”的结合，虽然其强化了粉碎过程中对物料的剪切作业，但弱化了对物料的撞击作用。

技术实现思路

[0006]为了能较好的解决饲料生产中的粉碎效率和粉碎质量等问题，本技术提出了一种适用于水产饲料生产的超微粉碎系统。其中，在粉碎区域采用“锤头+锤片+齿圈”相结合的形式，在原有对物料撞击粉碎的基础上，进一步的强化对物料的剪切粉碎，最终提高粉碎效率和粉碎质量。
[0007]为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
[0008]一种适用于水产饲料生产的超微粉碎系统，包括超微粉碎机、设置在超微粉碎机工序前侧的破拱喂料器及设置在超微粉碎机工序后侧的沉降风网，破拱喂料器进料口处设有物料仓，破拱喂料器出料口通过连接管与超微粉碎机进料口连接，物料仓、破拱喂料器、连接管及超微粉碎机进料口之间形成物料进入超微粉碎机的连续通路；
[0009]超微粉碎机包括粉碎室、分级室和出料室，连接管与粉碎室进料口连通，分级室设置在粉碎室的上方，出料室设置在分级室的上方，出料室与沉降风网连通，粉碎室、分级室及出料室之间形成物料在超微粉碎机内超微粉碎、分级和出料的连续通路；
[0010]粉碎室内设有超微粉碎组件和齿圈，齿圈固定设置在粉碎室内壁上；超微粉碎组
件包括从上至下依次设置的上粉碎盘、下粉碎盘及主粉碎盘，上粉碎盘与下粉碎盘之间设置有多个呈圆周分布的锤片；主粉碎盘上设置有与齿圈相配合的多个锤头，锤头呈圆周分布；
[0011]超微粉碎组件与转子总成连接，由转子总成提供动力，实现物料的超微粉碎。
[0012]优选的，所述沉降风网连接有沙克龙，沙克龙出料口与提升机连接，该设置，将自超微粉碎机粉碎后的物料顺利、稳定的排至下一工序；沙克龙排尘口通过沉降风网连接有风机，且沉降风网上设置有脉冲除尘器，该设置，将粉碎物料进行再次沉降，进而提高饲料生产的稳定性，以及，提高工况环境的安全性。
[0013]优选的，所述破拱喂料器上设置有纵向补风口，连接管上设置有横向补风口，保证将待超微粉碎物料顺利、稳定的送入至超微粉碎机内；超微粉碎机还包括设置在粉碎室下方的补风室，转子总成设置在补风室内，转子总成中主轴向粉碎室内延伸。
[0014]优选的，所述破拱喂料器连接有减速电机，可降低转速、惯性，提升扭矩，保证对待超微粉碎物料进行有效的输送。
[0015]优选的，所述破拱喂料器出料口与连接管之间设置有重力除杂三通。
[0016]本技术方案中涉及
ꢀ“
工序前侧”、“工序后侧”、“之间”、“上方”、“上”、“从上至下依次”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本
内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。
[0017]采用本技术方案，带来的有益技术效果为：
[0018]在本技术中，通过超微粉碎组件与齿圈的配合设置，加强对纤维原料的剪切力和撞击力，提高超微碎粉效率和质量；进一步的，限定物料仓、破拱喂料器、连接管及超微粉碎机进料口之间形成物料进入超微粉碎机的连续通路，粉碎室、分级室及出料室之间形成物料在超微粉碎机内超微粉碎、分级和出料的连续通路，提高超微粉碎工序的可控性和稳定性，保证水产饲料生产工艺的顺利进行。
附图说明
[0019]图1为本技术的工作状态示意图；
[0020]图2为本技术中超微粉碎组件的结构示意图；
[0021]图3为现有技术中超微粉碎组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术中超微粉碎组件与转子总成之间的连接示意图；
[0023]图5为现有技术中超微粉碎组件与转子总成之间的连接示意图；
[0024]图6为本技术中超微粉碎机的结构示意图；
[0025]图7为现有技术中超微粉碎机的结构示意图；
[0026]图中，1、物料仓，2、破拱喂料器，21、纵向补风口，3、超微粉碎机，31、粉碎室，32、分级室，33、出料室，34、补风室，4、沉降风网，5、连接管，51、横向补风口，6、超微粉碎组件，61、上粉碎盘，62、下粉碎盘，63、主粉碎盘，64、锤片，65、锤头，7、齿圈，8、转子总成，81、皮带轮，82、主轴，83、主轴座，9、沙克龙，10、提升机，11、关风器，12、风机，13、脉冲除尘器，14、减速电机，15、重力除杂三通。
具体实施方式
[0027]下面通过对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，一种适用于水产饲料生产的超微粉碎系统，包括超微粉碎机3、设置在超微粉碎机3工序前侧的破拱喂料器2及设置在超微粉碎机3工序后侧的沉降风网4，破拱喂料器2进料口处设有物料仓1，物料仓1通过法兰固定在破拱喂料器2上，破拱喂料器2出料口通过连接管5与超微粉碎机3进料口连接，物料仓1、破拱喂料器2、连接管5及超微粉碎机3进料口之间形成物料进入超微粉碎机3的连续通路；
[0030]如图6所示，超微粉碎机3包括：粉碎室31、分级室32和出料室33，连接管5与粉碎室31进料口连通，分级室32设置在粉碎室31的上方，出料室33设置在分级室32的上方，出料室33与沉降风网4连通，粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于水产饲料生产的超微粉碎系统，其特征在于：包括超微粉碎机（3）、设置在超微粉碎机（3）工序前侧的破拱喂料器（2）及设置在超微粉碎机（3）工序后侧的沉降风网（4），破拱喂料器（2）进料口处设有物料仓（1），破拱喂料器（2）出料口通过连接管（5）与超微粉碎机（3）进料口连接，物料仓（1）、破拱喂料器（2）、连接管（5）及超微粉碎机（3）进料口之间形成物料进入超微粉碎机（3）的连续通路；超微粉碎机（3）包括粉碎室（31）、分级室（32）和出料室（33），连接管（5）与粉碎室（31）进料口连通，分级室（32）设置在粉碎室（31）的上方，出料室（33）设置在分级室（32）的上方，出料室（33）与沉降风网（4）连通，粉碎室（31）、分级室（32）及出料室（33）之间形成物料在超微粉碎机（3）内超微粉碎、分级和出料的连续通路；粉碎室（31）内设有超微粉碎组件（6）和齿圈（7），齿圈（7）固定设置在粉碎室（31）内壁上；超微粉碎组件（6）包括从上至下依次设置的上粉碎盘（61）、下粉碎盘（62）及主粉碎盘（63），上粉碎盘（61）与下粉碎盘（62）之间设置有多个呈圆周分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，陈兴伟，林春，胡登，吴涛，张璐，
申请(专利权)人：通威农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：