一种给袋式自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种给袋式自动包装机，包括有给袋式包装机机体、安装在给袋式包装机机体上的下料漏斗，以及设置在下料漏斗底部端口处的漏斗管径变化机构；所述漏斗管径变化机构中包括有多片呈环形阵列排布的弧形板。本实用新型专利技术通过在下料漏斗上安装能够变化管径的机构，实现能够针对不同体积的物体进行下料，通过让漏斗的管径随物体体积变化而改变尺寸，提升了其通用性；此外下料漏斗尺寸能够变化，使得能够与承接物体的各种尺寸包装袋进行配合使用，避免了较小的包装袋可能导致下料漏斗的出料洒落在包装袋外的现象，而且对于较大的包装袋，下料漏斗通过加大口径，提升下料速度，加快包装加工进度。加快包装加工进度。加快包装加工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种给袋式自动包装机


[0001]本技术涉及包装机设备
，具体涉及一种给袋式自动包装机。

技术介绍

[0002]根据《给袋式自动包装机》(GB/T 38501
‑
2020)，其中规定了给袋式自动包装机的术语和定义、型号、型式、基本参数及工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等要求。
[0003]根据要求的规定，已经清晰了包装机的使用途径，但是在实际使用过程中，观察发现，根据物料的特性以及种类不同，包装机上的漏斗却无法很好配合物料进行下料；具体表现为：现有市场上包装机的下料漏斗的尺寸为固定设置，只能对一定体积的物体进行下料，无法随物体体积变化而改变尺寸，通用性较差。同时下料漏斗尺寸固定，导致用于承接物体的包装袋的尺寸也受到限制，无法与各种尺寸的包装袋进行配合使用，较小的包装袋可能导致下料漏斗的出料洒落在包装袋外，较大的包装袋能够装载的物品更多，下料漏斗相对包装袋较小，造成下料速度过慢，影响包装加工进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种给袋式自动包装机，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括有给袋式包装机机体、安装在给袋式包装机机体上的下料漏斗，以及设置在下料漏斗底部端口处的漏斗管径变化机构；
[0006]所述漏斗管径变化机构中包括有多片呈环形阵列排布的弧形板，设置在弧形板和下料漏斗侧壁之间的铰接组件，以及安装在弧形板和下料漏斗侧壁之间的电控伸缩杆；
[0007]所述铰接组件中包含有固定在下料漏斗侧壁上的U形槽、固定在弧形板侧壁上的固定板，且U形槽的内腔中转动连接有转轴，转轴的底部固定有两根与固定板的顶部表面连接的连接杆。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述电控伸缩杆的两端均铰接有铰链，且铰链的另一端分别与下料漏斗和弧形板的外侧侧壁连接。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述电控伸缩杆的电源输入端均通过电线与外接电源连接，且电控伸缩杆的控制端与PLC终端通过局域网连接。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述弧形板共为10片且弧形板均以下料漏斗的圆心为基点相互堆叠呈环形阵列排布。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述电控伸缩杆和铰接组件均以下料漏斗的圆心为基点相呈环形阵列排布设置。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述弧形板的顶部宽度为底部宽度的5/3。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述转轴的外圈上固定有两个套管，且连接杆
的顶端固定在套管的外圈表面上。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]本技术通过在下料漏斗上安装能够变化管径的机构，实现能够针对不同体积的物体进行下料，通过让漏斗的管径随物体体积变化而改变尺寸，提升了其通用性；此外下料漏斗尺寸能够变化，使得能够与承接物体的各种尺寸包装袋进行配合使用，避免了较小的包装袋可能导致下料漏斗的出料洒落在包装袋外的现象，而且对于较大的包装袋，下料漏斗通过加大口径，提升下料速度，加快包装加工进度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为给袋式包装机的外观示意图；
[0018]图2为给袋式自动包装机中下料漏斗示意图；
[0019]图3为漏斗管径变化机构局部展示示意图；
[0020]图4为弧形板的示意图；
[0021]图5为图3中的a部分局部放大示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、给袋式包装机机体；2、下料漏斗；3、漏斗管径变化机构；31、弧形板；32、铰链；33、电控伸缩杆；34、固定板；35、连接杆；36、U形槽；37、转轴；38、套管。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本技术技术方案的几个优选的具体实施例。
[0025]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构，本文所引用的各种出版物、专利和公开的专利说明书，其公开内容通过引用整体并入本文，下面将结合本技术实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例。
[0026]实施例
[0027]参照说明书附图1至附图5，一种给袋式自动包装机：
[0028]包括有给袋式包装机机体1、安装在给袋式包装机机体1上的下料漏斗2，以及设置在下料漏斗2底部端口处的漏斗管径变化机构3。漏斗管径变化机构3中包括有多片呈环形阵列排布的弧形板31，设置在弧形板31和下料漏斗2侧壁之间的铰接组件，以及安装在弧形板31和下料漏斗2侧壁之间的电控伸缩杆33，电控伸缩杆33的两端均铰接有铰链32，且铰链32的另一端分别与下料漏斗2和弧形板31的外侧侧壁连接；并且，电控伸缩杆33的电源输入端均通过电线与外接电源连接，且电控伸缩杆33的控制端与PLC终端通过局域网连接。
[0029]具体的，在控制电控伸缩杆33后，电控伸缩杆33的输出轴伸出/回缩带动弧形板31向外侧扩张/向内侧回缩，在多片弧形板31向外侧扩张时，通过增大管径来配合尺寸大的包装袋，一方面让管径增大贴合大尺寸包装袋，另一方面，增大的管径让下料速度增快，降低物料堵塞在端口处的可能性。
[0030]此外，在在多片弧形板31向内侧回缩后，虽然增加了物料堵塞在漏斗内部的可能性，但是通过减小漏斗端口的口径以便于贴合小尺寸的包装袋；从而提高了下料漏斗的应用范围，即能够应用到不同尺寸的包装袋上。
[0031]铰接组件中包含有固定在下料漏斗2侧壁上的U形槽36、固定在弧形板31侧壁上的固定板34，且U形槽36的内腔中转动连接有转轴37，转轴37的外圈上固定有两个套管38，且连接杆35的顶端固定在套管38的外圈表面上。转轴37的底部固定有两根与固定板34的顶部表面连接的连接杆35。铰接组件的目的是在电控伸缩杆33控制弧形板31活动时，利用转轴37、U形槽36、连接杆35之间的转动关系辅助弧形板31；同时，值得注意的是，电控伸缩杆33和铰接组件之间互不接触，其活动轨迹为同步进行。
[0032]弧形板31共为10片且弧形板31均以下料漏斗2的圆心为基点相互堆叠呈环形阵列排布；弧形板31的顶部宽度为底部宽度的5/3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给袋式自动包装机，其特征在于：包括有给袋式包装机机体(1)、安装在给袋式包装机机体(1)上的下料漏斗(2)，以及设置在下料漏斗(2)底部端口处的漏斗管径变化机构(3)；所述漏斗管径变化机构(3)中包括有多片呈环形阵列排布的弧形板(31)，设置在弧形板(31)和下料漏斗(2)侧壁之间的铰接组件，以及安装在弧形板(31)和下料漏斗(2)侧壁之间的电控伸缩杆(33)；所述铰接组件中包含有固定在下料漏斗(2)侧壁上的U形槽(36)、固定在弧形板(31)侧壁上的固定板(34)，且U形槽(36)的内腔中转动连接有转轴(37)，转轴(37)的底部固定有两根与固定板(34)的顶部表面连接的连接杆(35)。2.根据权利要求1所述的一种给袋式自动包装机，其特征在于：所述电控伸缩杆(33)的两端均铰接有铰链(32)，且铰链(32)的另一端分别与下料漏斗(2)和弧形板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚利军，王琦，张娇娇，阳涟云，贺凤明，
申请(专利权)人：北京圣伦食品有限公司，
类型：新型
国别省市：