一种具有速干功能的印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有速干功能的印刷机，包括凹版印刷机墨箱，所述凹版印刷机墨箱上端外表面的中部设置有墨辊，所述墨辊的上部设置有定位辊组件，所述凹版印刷机墨箱的右侧外表面固定安装有速干装置，且所述速干装置包括安装基板、速干箱、箱盖、安装块、第二安装板、第二液压缸、布料限位辊、支撑架、出料口与进料口，所述定位辊组件包括定位辊主体、连接轴、第一安装板、第一液压缸、固定块与安装槽，且所述第一安装板与固定块的数量均为两组。本实用新型专利技术所述的一种具有速干功能的印刷机，通过设置的定位辊组件，便于对布料进行限位，通过设置的速干装置，具备速干的作用，且不会影响印刷图案的质量。响印刷图案的质量。响印刷图案的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有速干功能的印刷机


[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种具有速干功能的印刷机。

技术介绍

[0002]凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等，由于凹版印刷机的制版工艺复、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。
[0003]部分的凹版印刷机不具有速干效果，一般通过风扇对着墨水进行吹风，加速墨水的干燥，但是，风吹向墨水时，会导致墨水在布料上产生移动，从而影响印刷的质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种具有速干功能的印刷机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有速干功能的印刷机，具备快速干燥的效果，且便于操作等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有速干功能的印刷机，包括凹版印刷机墨箱，所述凹版印刷机墨箱上端外表面的中部设置有墨辊，所述墨辊的上部设置有定位辊组件，所述凹版印刷机墨箱的右侧外表面固定安装有速干装置，且所述速干装置包括安装基板、速干箱、箱盖、安装块、第二安装板、第二液压缸、布料限位辊、支撑架、出料口与进料口，所述定位辊组件包括定位辊主体、连接轴、第一安装板、第一液压缸、固定块与安装槽，且所述第一安装板与固定块的数量均为两组，两组所述固定块固定安装于凹版印刷机墨箱两端外表面的中部。<br/>[0008]优选的，所述第一液压缸的数量为四组，所述安装槽开设于固定块的上端外表面，两组所述第一液压缸的下端外表面与安装槽底部的左右两侧固定连接，两组所述第一液压缸活塞杆的上端外表面与第一安装板下端外表面的左右两侧固定连接。
[0009]优选的，所述连接轴固定安装于定位辊主体的两端外表面，所述连接轴与第一安装板之间设置有密封轴承，所述连接轴通过密封轴承与第一安装板转动连接，所述第一安装板下部的外壁与安装槽之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述安装基板固定安装于凹版印刷机墨箱的右侧外表面，所述速干箱固定安装于安装基板上端外表面的中部，所述布料限位辊的数量为两组，两组所述布料限位辊位于速干箱的左右两侧，所述支撑架位于布料限位辊的两端外表面，且所述支撑架的下端外表面与安装基板的上端外表面固定连接。
[0011]优选的，所述箱盖的下端外表面固定安装有加热丝，所述箱盖位于速干箱的上部，所述安装块固定安装于箱盖两端外表面的左右两侧，所述第二安装板固定安装于速干箱两端外表面的下部，所述第二液压缸的数量为四组。
[0012]优选的，所述第二液压缸的上端外表面与安装块的下端外表面固定连接，所述第二液压缸的下端外表面与第二安装板的上端外表面固定连接，所述出料口开设于速干箱右侧外表面的上部，所述进料口开设于速干箱左侧外表面的上部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有速干功能的印刷机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种具有速干功能的印刷机，通过设置的定位辊组件，便于对布料进行限位。
[0016]2、该一种具有速干功能的印刷机，通过设置的速干装置，具备速干的作用，且不会影响印刷图案的质量。
[0017]3、该一种具有速干功能的印刷机，通过第二液压缸的运转带动箱盖进行升降，便于将布料从安装基板的内部穿过，增加操作的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具有速干功能的印刷机的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种具有速干功能的印刷机中凹版印刷机墨箱的结构示意图。
[0020]图3为本技术一种具有速干功能的印刷机中定位辊组件的结构示意图。
[0021]图4为本技术一种具有速干功能的印刷机中速干装置的结构示意图。
[0022]图5为本技术一种具有速干功能的印刷机中速干装置的局部结构示意图。
[0023]图中：1、凹版印刷机墨箱；2、墨辊；3、定位辊组件；4、速干装置；5、定位辊主体；6、连接轴；7、第一安装板；8、第一液压缸；9、固定块；10、安装槽；11、安装基板；12、速干箱；13、箱盖；14、安装块；15、第二安装板；16、第二液压缸；17、布料限位辊；18、支撑架；19、出料口；20、进料口。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]本实施例是一种具有速干功能的印刷机。
[0026]如图1
‑
5所示，包括凹版印刷机墨箱1，凹版印刷机墨箱1上端外表面的中部设置有墨辊2，墨辊2的上部设置有定位辊组件3，凹版印刷机墨箱1的右侧外表面固定安装有速干装置4，且速干装置4包括安装基板11、速干箱12、箱盖13、安装块14、第二安装板15、第二液压缸16、布料限位辊17、支撑架18、出料口19与进料口20，定位辊组件3包括定位辊主体5、连接轴6、第一安装板7、第一液压缸8、固定块9与安装槽10，且第一安装板7与固定块9的数量均为两组，两组固定块9固定安装于凹版印刷机墨箱1两端外表面的中部。
[0027]第一液压缸8的数量为四组，安装槽10开设于固定块9的上端外表面，两组第一液压缸8的下端外表面与安装槽10底部的左右两侧固定连接，两组第一液压缸8活塞杆的上端外表面与第一安装板7下端外表面的左右两侧固定连接；连接轴6固定安装于定位辊主体5的两端外表面，连接轴6与第一安装板7之间设置有密封轴承，连接轴6通过密封轴承与第一安装板7转动连接，第一安装板7下部的外壁与安装槽10之间为滑动连接；安装基板11固定安装于凹版印刷机墨箱1的右侧外表面，速干箱12固定安装于安装基板11上端外表面的中
部，布料限位辊17的数量为两组，两组布料限位辊17位于速干箱12的左右两侧，支撑架18位于布料限位辊17的两端外表面，且支撑架18的下端外表面与安装基板11的上端外表面固定连接；箱盖13的下端外表面固定安装有加热丝，箱盖13位于速干箱12的上部，安装块14固定安装于箱盖13两端外表面的左右两侧，第二安装板15固定安装于速干箱12两端外表面的下部，第二液压缸16的数量为四组；第二液压缸16的上端外表面与安装块14的下端外表面固定连接，第二液压缸16的下端外表面与第二安装板15的上端外表面固定连接，出料口19开设于速干箱12右侧外表面的上部，进料口20开设于速干箱12左侧外表面的上部。
[0028]需要说明的是，本技术为一种具有速干功能的印刷机，通过将待印刷的布料穿过墨辊2与定位辊主体5之间，通过第一液压缸8的运转带动定位辊主体5下降，使得定位辊主体5对布料进行限位，通过第二液压缸16的运转将箱盖13升起，使得箱盖13与安装基板11分离，之后将布料穿过安装基板11左侧布料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有速干功能的印刷机，包括凹版印刷机墨箱(1)，其特征在于：所述凹版印刷机墨箱(1)上端外表面的中部设置有墨辊(2)，所述墨辊(2)的上部设置有定位辊组件(3)，所述凹版印刷机墨箱(1)的右侧外表面固定安装有速干装置(4)，且所述速干装置(4)包括安装基板(11)、速干箱(12)、箱盖(13)、安装块(14)、第二安装板(15)、第二液压缸(16)、布料限位辊(17)、支撑架(18)、出料口(19)与进料口(20)，所述定位辊组件(3)包括定位辊主体(5)、连接轴(6)、第一安装板(7)、第一液压缸(8)、固定块(9)与安装槽(10)，且所述第一安装板(7)与固定块(9)的数量均为两组，两组所述固定块(9)固定安装于凹版印刷机墨箱(1)两端外表面的中部。2.根据权利要求1所述的一种具有速干功能的印刷机，其特征在于：所述第一液压缸(8)的数量为四组，所述安装槽(10)开设于固定块(9)的上端外表面，两组所述第一液压缸(8)的下端外表面与安装槽(10)底部的左右两侧固定连接，两组所述第一液压缸(8)活塞杆的上端外表面与第一安装板(7)下端外表面的左右两侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有速干功能的印刷机，其特征在于：所述连接轴(6)固定安装于定位辊主体(5)的两端外表面，所述连接轴(6)与第一安装板(7)之间设置有密封轴承，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚磊，丰明刚，
申请(专利权)人：日照市美俊印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：