一种紧凑型变频控制器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型变频控制器结构，包括具有两个开口面的绝缘变频盒，所述绝缘变频盒相对的两个端面对称设有两组滑槽，两组所述滑槽中分别连接有第一变频电路板和第二变频电路板，所述绝缘变频盒的一个开口通过所述第一变频电路板罩封，所述绝缘变频盒的另一个开口通过绝缘变频盒侧盖罩封，所述第一变频电路板包括裸漏于所述绝缘变频盒外侧的铝基板层和封闭于所述绝缘变频盒内侧并安装贴片封装的发热型功率型元器件的印刷电路板层，所述第一变频电路板电连接所述第二变频电路板。本申请相对于现有技术中变频控制器整机尺寸减小40%左右，无需专用型金属板散热片、散热片安装螺钉、散热胶等材料，安装工艺简单，节省了材料成本和安装成本。省了材料成本和安装成本。省了材料成本和安装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型变频控制器结构


[0001]本技术涉及变频控制器的
，具体来说，涉及一种紧凑型变频控制器结构。

技术介绍

[0002]变频控制器因其具有的高效性、噪音小、节能性等优点，在家电行业中拥有广泛的应用，尤其是在需求量利益增长的商用行业中，但是商用产品所使用的功率水平远远在家电行业之上，故要求我们的变频控制板在设计上满足大功率水平要求。在这样的大环境下，常规典型变频控制器的尺寸往往会扩大 3
‑
4 倍左右并需要一个完善的散热系统。
[0003]现有技术中，典型变频控制器由一个相对较大的绝缘变频盒+定制的金属板散热片组成，进一步的，典型变频控制器由存在两个开口面的绝缘变频盒、定制的金属板散热片、顶层+底层两层的印刷电路板、绝缘变频盒侧盖共同组成。其中绝缘变频盒两个开口面分别由绝缘变频盒侧盖与金属板散热片共同封口，然后定制的金属板散热片上具有凹坑下沉等结构细节与散热细节，同时还具有螺钉孔，该螺钉孔为固定印刷电路板与固定功率型元器件而预留，然后印刷电路板为顶层+底层双层结构，顶层安装不发热的无源元器件，底层安装发
[0004]热的功率型元器件，元器件具体选型为带有通孔的插件封装，进一步的，定制的金属板散热片分为裸露至空气的散热层+封闭在盒内的安装元器件层，裸露至空气层的表面上具有凹坑下沉的结构细节、散热细节与螺钉孔，封闭在盒内的安装元器件层的表面具有与功率型元器件匹配的凹坑下沉的结构细节、散热细节与螺钉孔。安装过程中需要将功率型元器件配合安装至凹坑下沉的结构细节、散热细节中，并由螺钉贯穿固定，以此将功率型元器件发出的热量充分导出至空气中，为了能够更好的导出功率型元器件产生的热量，印刷电路板底层安装的插件封装功率型元器件需要弯曲 90
°
基本上与印刷电路板、金属板散热片保持平行，并在金属板散热片上的凹坑下沉散热细节中通过绝缘导热胶粘合，最后功率型元器件、印刷板、金属板散热片上的定制通孔共同由螺钉固定，同时印刷板与金属板散热片上也有若干相互配合的螺钉孔，均使用螺钉固定。故典型变频板组件在整机尺寸、安装工艺、材料成本、人工安装成本上有待优化。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提供一种紧凑型变频控制器结构，能够解决上述问题。
[0006]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种紧凑型变频控制器结构，包括具有两个开口面的绝缘变频盒，所述绝缘变频盒相对的两个端面对称设有两组滑槽，两组所述滑槽中分别连接有第一变频电路板和第二变频电路板，所述绝缘变频盒的一个开口通过所述第一变频电路板罩封，所述绝缘变频盒的另一个开口通过绝缘变频盒侧盖罩封，所述第一变频电路板包括裸漏于所述绝缘变频盒
外侧的铝基板层和封闭于所述绝缘变频盒内侧并安装贴片封装的发热型功率型元器件的印刷电路板层，所述第一变频电路板电连接所述第二变频电路板。
[0008]进一步的，所述第一变频电路板的铝基板层与印刷电路板层之间设有绝缘层。
[0009]进一步的，所述第二变频电路板包括两层印刷电路板层且其中与所述第一变频电路板相对的一层所述印刷电路板层上设有连接器母头，所述第一变频电路板的印刷电路板上设有与所述连接器母头相适配的连接器公头。
[0010]进一步的，所述绝缘变频盒侧盖上端设有一个卡环，所述绝缘变频盒上端设有一个与所述卡环相适配的卡块。
[0011]本技术的有益效果：本申请相对于现有技术中变频控制器整机尺寸减小40%左右，无需专用型金属板散热片、散热片安装螺钉、散热胶等材料，安装工艺简单，节省了材料成本和安装成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]下面根据附图对本技术作进一步详细说明。
[0014]图1是本技术实施例所述的一种紧凑型变频控制器结构的示意图；
[0015]图2是本技术实施例所述的一种紧凑型变频控制器结构的爆炸图；
[0016]图3是本技术实施例所述的一种紧凑型变频控制器结构的刨面图。
[0017]图中：
[0018]100、绝缘变频盒；110、滑槽；120、卡块；200、第一变频电路板；210、连接器公头；220、发热型功率型元器件；300、第二变频电路板；310、连接器母头；320、无源元器件；400、绝缘变频盒侧盖；410、卡环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例所述的一种紧凑型变频控制器结构，包括具有两个开口面的绝缘变频盒100，所述绝缘变频盒100相对的两个端面对称设有两组滑槽110，两组所述滑槽110中分别连接有第一变频电路板200和第二变频电路板300，所述绝缘变频盒100的一个开口通过所述第一变频电路板200罩封，所述绝缘变频盒100的另一个开口通过螺钉连接绝缘变频盒侧盖400（即通过绝缘变频盒侧盖400罩封），所述第一变频电路板200包括裸漏于所述绝缘变频盒100外侧的铝基板层和封闭于所述绝缘变频盒100内侧并安装贴片封装的发热型功率型元器件220的印刷电路板层，所述第一变频电路板200电连接所述第二变频电路板300。
[0021]本技术中的一个实施例中，本申请将典型印刷电路板优化成上下结构的第一变频电路板200和第二变频电路板300，为适应印刷电路板优化方案，绝缘变频盒100需在结构上增加至两条滑槽110，以此满足以上两块印刷板的安装，本次优化可将典型变频控制器（印刷电路板+绝缘变频盒）整机尺寸减少40%左右；同时第一变频电路板200的底层优化为铝基板工艺并直接暴露在空气中，本次优化可将定制的金属板散热片去除，材料成本预计可以节省出6 元左右。
[0022]本技术中的一个实施例中，本申请由同样存在两个开口面的绝缘变频盒100、底层为铝基板+顶层为印刷电路板的第一变频电路板200、顶层+底层两层印刷电路板的第二变频电路板300、绝缘变频盒侧盖400共同组成，其中绝缘变频盒100上两个开口面分别由绝缘变频盒侧盖与第一变频电路板200的铝基板层封口，铝基板层无任何定制的结构细节与散热细节，本次优化可将典型变频控制器的螺钉、导热胶材料等安装工艺去除。
[0023]本技术中的一个实施例中，第一变频电路板200分为裸露至空气的铝基板层+封闭在绝缘变频盒100内并安装发热型功率型元器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型变频控制器结构，包括具有两个开口面的绝缘变频盒（100），其特征在于，所述绝缘变频盒（100）相对的两个端面对称设有两组滑槽（110），两组所述滑槽（110）中分别连接有第一变频电路板（200）和第二变频电路板（300），所述绝缘变频盒（100）的一个开口通过所述第一变频电路板（200）罩封，所述绝缘变频盒（100）的另一个开口通过绝缘变频盒侧盖（400）罩封，所述第一变频电路板（200）包括裸漏于所述绝缘变频盒（100）外侧的铝基板层和封闭于所述绝缘变频盒（100）内侧并安装贴片封装的发热型功率型元器件（220）的印刷电路板层，所述第一变频电路板（200）电连接所述第二变频电路板（300）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇杉，陈宇，胡扶遥，刘龙球，
申请(专利权)人：黄石东贝压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：