一种装配式剪力墙连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种装配式剪力墙连接结构，包括剪力墙A、剪力墙B、自动互锁机构，其中自动互锁机构分为锁体机构和锁机构的；两个小机构，其中多个锁体机构固定安装于剪力墙A一侧上，锁机构固定安装于剪力墙B一侧上，锁体机构与锁机构两者位置相对，通过将插板向前移动会将插块向前，然后将插块插入锁板内部，此时弹簧一会将摆杆弹开，而摆杆的一个张开此时就会将插块锁住使至无法向后移动，而插块之前向里的移动会将顶板顶住，此时顶板向后移动会碰到固定于锁板内部一侧的弹簧二，此时弹簧二会收缩，弹簧二回弹时会使顶板回弹阻止插块向前移动此时剪力墙A与剪力墙B会相互锁住。移动此时剪力墙A与剪力墙B会相互锁住。移动此时剪力墙A与剪力墙B会相互锁住。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式剪力墙连接结构


[0001]本技术涉及建筑工程
，提供了一种装配式剪力墙连接结构。

技术介绍

[0002]装配式结构具有生产效率高、节约能源、绿色环保、易保证建筑工程质量等优点，而装配式剪力墙结构的水平连接技术是装配式混凝土结构发展的重要问题之一，预制剪力墙构件之间的连接必须有效地将单个结构构件互相连成统一的整体，使整个建筑结构协调一致，可靠的传递内力。
[0003]现有的剪力墙水平连接主要有现 浇带连接、套筒灌浆连接、预留孔浆锚搭接和螺栓连接，对加工的工人来说，剪力墙相互连接不仅仅只是他们需要手动的将钢筋一个个扎起还要遵循钢筋绑扎技术规范要求：
[0004]（1）钢筋绑扎规范要求在上面弹放钢筋位置线；
[0005]（2）按钢筋位置线布放基础钢筋；
[0006]（3）绑扎钢筋四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形，对于单向板，板钢筋可以用梅花扎，但梁边两道板钢筋必须满扎对于双向板，则必须满扎，梁筋与箱筋交叉点应该满扎剪力墙也应该满扎等等，需要遵循很多规范要求，这样本身手动绑扎就难度大，还需要遵循规范要求，所以技术要求也要一定的程度，所以，钢筋的对位安装时间长避免不了，因此工人也会因为时间长影响工作工期，而且一旦出现安装位置不对的情况拆卸就成了更加大的问题，不仅仅只是手动一个个拆卸，还会直接影响工人工资，因此本技术根据该问题，提供了一种装配式剪力墙连接结构。

技术实现思路

[0007]一种装配式剪力墙连接结构，包括剪力墙A、剪力墙B、自动互锁机构，其中自动互锁机构分为锁体机构和锁机构的；两个小机构，其中多个锁体机构固定安装于剪力墙A一侧上，锁机构固定安装于剪力墙B一侧上，锁体机构与锁机构两者位置相对，锁体机构包括插板、插块、摆杆、连接柱；插板固定安装于剪力墙A的一侧，插块固定连接于插板的一侧，插块设置有固定连接于连接柱的孔径，摆杆也设置有滑动连接于连接柱的孔径，连接柱穿过摆杆与插块的孔径，并且滑动连接于连接柱固定连接于插块，插块与连接柱和摆杆形成一体式连接，锁机构包括：锁板、锁块、顶板、弹簧二；锁板的其中一侧安装有两个锁块，另外一侧滑动连接有顶板，弹簧二固定连接于锁板内壁的一侧；
[0008]进一步：推块结构特点为类U型结构，其该U型结构的顶端安装有两个类支杆顶板和锁板同一侧都设置有放置有推块孔径，推块滑动穿过于锁板孔径并滑动连接于顶板的内部；
[0009]进一步：两个弹簧一的一侧分别固定连接于插块的中部两侧并相互对称；
[0010]进一步：剪力墙A至少存在一个锁体机构以及剪力墙B至少存在一个锁机构，且锁体机构与锁机构呈配套组合。
[0011]有益效果：
[0012]通过将插板向前移动会将插块向前，然后将插块插入锁板内部，此时弹簧一会将摆杆弹开，而摆杆的一个张开此时就会将插块锁住使至无法向后移动，所以插块被锁板锁住无法移动，而插块之前向里的移动会将顶板顶住，此时顶板向后移动会碰到固定于锁板内部一侧的弹簧二，此时弹簧二会收缩，弹簧二就会回弹起到将顶板回弹阻止插块向前移动，此时又因为而插板固定安装于剪力墙A一侧，锁板固定安装于剪力墙B一侧所以剪力墙A与剪力墙B会相互锁住，通过这个简单的类似插销的动作，就可以将两个剪力墙相互连接在一块，对于工人来说，降低了安装技术水平，而且也不需要工人手动绑扎所以还减小了工人的劳动力，这样工人工作强度也随之下降。
[0013]通过推动推块会使推块向前移动，会将摆杆向里闭合，此时移动插块向后移动就可以将锁住的插块解锁，又因为而插板固定安装于剪力墙A一侧，锁板固定安装于剪力墙B一侧所以剪力墙A与剪力墙B会解锁，通过这个解锁的一个机构，就可以预防当剪力墙安装位置不对的情况时，需要拆卸就可以通过这个简单的将推块移动就可以拆卸，重新更改位置，继续将两个剪力墙相互连接起来。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术的锁体机构示意图；
[0017]图4为本技术的锁机构剖视图；
[0018]图5为本技术的锁体机构与锁机构配合部分剖视图；
[0019]图6为本技术的锁体机构与锁机构配合部分剖视图；
[0020]图7为本技术的摆杆结构示意图；
[0021]图8为本技术的插块结构示意图；
[0022]图9为本技术的推块结构示意图；
[0023]所述在图1至图9，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：包括剪力墙A1、剪力墙B2、插板3、插块301、摆杆302、连接柱303、弹簧一304、锁板4、锁块401、顶板402、推块403、弹簧二404。
实施方式
[0024]所述图1
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图9所示：
[0025]一种装配式剪力墙连接结构，包括剪力墙A1、剪力墙B2、自动互锁机构，其中自动互锁机构分为锁体机构和锁机构的；两个小机构，其中多个锁体机构固定安装于剪力墙A1一侧上，锁机构固定安装于剪力墙B2一侧上，锁体机构与锁机构两者位置相对，锁体机构包括插板3、插块301、摆杆302、连接柱303；插板3固定安装于剪力墙A1的一侧，插块301固定连接于插板3的一侧，插块301设置有固定连接于连接柱303的孔径，摆杆302也设置有滑动连接于连接柱303的孔径，连接柱303穿过摆杆302与插块301的孔径，并且滑动连接于连接柱
303固定连接于插块301，插块301与连接柱303和摆杆302形成一体式连接，锁机构包括：锁板4、锁块401、顶板402、弹簧二404；锁板4的其中一侧安装有两个锁块401，另外一侧滑动连接有顶板402，弹簧二404固定连接于锁板4内壁的一侧；
[0026]优选的：推块403结构特点为类U型结构，其该U型结构的顶端安装有两个类支杆，顶板402和锁板4同一侧都设置有放置有推块403孔径，推块403滑动穿过于锁板4孔径并滑动连接于顶板402的内部孔径，其优点在于当剪力墙A1与剪力墙B2需要更改位置或者，浇筑成功后需要拆卸时通过该结构特点将剪力墙A1与剪力墙B2分开；通过推动推块403，会将推块403的两个类支杆向前移动，会将原来因为弹簧一304的弹力缘将摆杆302张开，而又因为推块403的两个类支杆向前移动则两个类支杆会将摆杆302嵌套进去，将摆杆302进行一个合并就如图6所示，此时因为摆杆302合并就可以将剪力墙A1往后移动，剪力墙A1的向后移动会带动固定连接于剪力墙A1的插板3一起向后移动，而插块301固定连接于插板3的一侧，所以也会一并向后移动，而插块301与连接柱303和摆杆302形成一体式连接，所以都会一起向后移动，此时就可以将锁住的摆板302解锁，就可以将剪力墙A1与剪力墙B2分开。
[0027]优选的：两个弹簧一3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式剪力墙连接结构，包括剪力墙A（1）、剪力墙B（2）、自动互锁机构，其特征在于：自动互锁机构分为锁体机构和锁机构的；两个小机构，其中多个锁体机构固定安装于剪力墙A（1）一侧上，锁机构固定安装于剪力墙B（2）一侧上，锁体机构与锁机构两者位置相对。2.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙连接结构，其特征在于所述：锁体机构包括插板（3）、插块（301）、摆杆（302）、连接柱（303）；插板（3）固定安装于剪力墙A（1）的一侧，插块（301）固定连接于插板（3）的一侧，插块（301）与连接柱（303）和摆杆（302）形成一体式连接。3.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙连接结构，其特征在于所述：插块（301）设置有固定连接于连接柱（303）的孔径，摆杆（302）也设置有滑动连接于连接柱（303）的孔径，连接柱（303）穿过摆杆（302）与插块（301）的孔径，并且滑动连接于连接柱（303）固定连接于插块（301）。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾繁龙，刘斌，戴承生，
申请(专利权)人：福建省长汀县第一建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：