连接元件、连接组件、钢筋骨架、钢筋砼组合柱及单立柱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连接元件、连接组件、钢筋骨架、钢筋砼组合柱及单立柱，涉及装配式建筑技术领域。该连接元件包括公端，连接座包括方形基板，基板的四角位置或靠近四角处分别设有主筋，各主筋与基板垂直并延伸，基板的板面上设拉拔栓，部分拉拔栓伸入四根主筋围合而成的空间内，部分拉拔栓穿出基板并与主筋反向延伸；连接元件还包括母端，连接盒包括方形底板，底板的四角位置或靠近四角处分别设有主筋，各主筋与底板垂直并延伸，底板的板面上设有连接孔，连接孔贯通底板。该连接元件通过两个连接元件的配合，解决了现有技术中常规预制钢筋砼梁柱在装配时操作不方便且作业质量不可靠的技术问题，具有极大的推广价值和广阔的应用前景。应用前景。应用前景。

【技术实现步骤摘要】
连接元件、连接组件、钢筋骨架、钢筋砼组合柱及单立柱


[0001]本技术涉及装配式建筑
，尤其是涉及一种连接元件、连接组件、钢筋骨架、钢筋砼组合柱及单立柱。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
[0003]而本专利技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：常规预制钢筋砼梁柱在装配时需要大量脚手架做支撑，而且需要较高的生产精度和施工精度，经常在作业现场出现孔位相错情况，装配操作不方便且作业质量不可靠。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连接元件、连接组件、钢筋骨架、钢筋砼组合柱及单立柱，以解决现有技术中常规预制钢筋砼梁柱在装配时需要大量脚手架做支撑，而且需要较高的生产精度和施工精度，经常在作业现场出现孔位相错情况，装配操作不方便且作业质量不可靠的技术问题
。
本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术的实施例提供了以下技术方案：
[0006]第一方面，本技术的实施例提供一种连接元件，所述连接元件包括主筋、连接座和拉拔栓构成的公端，所述连接座包括方形基板，所述基板的四角位置或靠近四角处分别设有所述主筋，各个所述主筋与所述基板垂直并沿所述基板的法向延伸，所述基板的板面上设有所述拉拔栓，部分所述拉拔栓伸入四根所述主筋围合而成的空间内，部分所述拉拔栓穿出所述基板并与所述主筋反向延伸；
[0007]所述连接元件还包括主筋、连接盒和连接孔构成的母端，所述连接盒包括方形底板，所述底板的四角位置或靠近四角处分别设有所述主筋，各个所述主筋与所述底板垂直并沿所述底板的法向延伸，所述底板的板面上设有所述连接孔，所述连接孔贯通所述底板。
[0008]进一步的，所述公端包括第一公端，所述第一公端包括第一连接座，所述第一连接座包括与四根所述主筋相连的第一基板，所述第一基板的板面正中部设有第一拉拔栓，所述第一拉拔栓与各个所述主筋之间均设有第一加强板，所述第一加强板朝向所述第一基板的侧边与所述第一基板固接；和/或，所述公端包括第二公端，所述第二公端包括第二连接座，所述第二连接座包括与四根所述主筋相连的第二基板，所述第二基板的板面上设有两个第二拉拔栓，各个所述第二拉拔栓与邻近的两个各个所述主筋之间及两个所述第二拉拔栓之间均设有第二加强板，所述第二加强板朝向所述第二基板的侧边与所述第二基板固接；
[0009]所述母端包括第一母端，所述第一母端包括第一连接盒，所述第一连接盒包括与
四根所述主筋相连的第一底板，所述第一底板的板面正中部设有第一连接孔，四根所述主筋合围而成的空间内设有与第一底板平行的第一顶板，所述第一顶板的四角位置或靠近四角位置处分别与各个所述主筋相连，所述第一底板和所述第一顶板之间设有第一侧板，所述第一底板、所述第一顶板和所述第一侧板界定一个与所述第一连接孔相通的第一操作腔；和/或，所述母端包括第二母端，所述第二母端包括第二连接盒，所述第二连接盒包括与四根所述主筋相连的第二底板，所述第二底板的板面上设有两个第二连接孔，四根所述主筋合围而成的空间内设有与第二底板平行的第二顶板，所述第二顶板的四角位置或靠近四角位置处分别与各个所述主筋相连，所述第二底板和所述第二顶板之间设有第二侧板，所述第二底板、所述第二顶板和所述第二侧板界定两个分别与两个所述连接孔对应连通的第二操作腔。
[0010]进一步的，所述拉拔栓伸入四根所述主筋围合而成的空间内的端部和/或侧壁设有拉拔片，所述拉拔片在垂直所述拉拔栓长度方向上的投影面积，大于所述拉拔栓的横截面积。
[0011]第二方面，本技术的实施例提供一种连接组件，所述连接组件包括第一连接组件，所述第一连接组件包括所述第一公端和所述第一母端，所述第一基板远离所述主筋延伸方向的板面和所述第一底板远离所述主筋延伸方向的板面相对设置，所述第一拉拔栓穿入所述第一连接孔中，所述第一拉拔栓位于所述第一操作腔中的部分套设有螺母；
[0012]或，所述连接组件包括第二连接组件，所述第二连接组件包括两个所述第一母端，两个所述第一底板远离所述主筋延伸方向的板面相对设置，其一所述底板上的所述第一连接孔与另一所述底板上的所述第一连接孔位置相对，其一所述第一操作腔中设有螺栓，所述螺栓串联两个所述第一母端的所述第一连接孔，所述螺栓位于另一所述第一操作腔中的部分套设有螺母；
[0013]或，所述连接组件包括第三连接组件，所述第三连接组件包括所述第二公端和所述第二母端，所述第二基板远离所述主筋延伸方向的板面和所述第二底板远离所述主筋延伸方向的板面相对设置，两个所述第二拉拔栓分别穿入对应的两个所述第二连接孔中，两个所述第二拉拔栓位于两个所述第二操作腔中的部分分别套设有螺母；
[0014]或，所述连接组件包括第四连接组件，所述第四连接组件包括两个所述第二母端，两个所述第二底板远离所述主筋延伸方向的板面相对设置，其一所述底板上的两个所述第二连接孔与另一所述底板上的两个所述第二连接孔位置相对，其一所述第二母端的两个所述第二操作腔中分别设有螺栓，所述螺栓串联两个所述第二母端的所述第二连接孔，所述螺栓位于另一所述第二母端的两个所述第二操作腔中的部分分别套设有螺母。
[0015]第三方面，本技术的实施例提供一种钢筋骨架，所述钢筋骨架包括平直式钢筋骨架，所述平直式钢筋骨架包括至少两个所述连接组件，各个所述连接组件中的所述主筋平行，且各个所述连接组件呈单排并列设置，不同所述连接组件中的所述主筋之间设有箍筋，以使各个所述连接组件成为整体；
[0016]或，所述钢筋骨架包括平直式钢筋骨架，所述转角式钢筋骨架包括至少三个所述连接组件，各个所述连接组件中的所述主筋平行，以其中一个所述连接组件为中心，其余所述连接组件在居中的所述连接组件的外围形成两列且两列延展方向之间的夹角为直角或锐角，位于同一列中的不同所述连接组件中的所述主筋之间设有箍筋，以使同一列中的所
述连接组件成为整体；
[0017]或，所述钢筋骨架包括交错式钢筋骨架，所述交错式钢筋骨架包括至少四个所述连接组件，各个所述连接组件中的所述主筋平行，以其中一个所述连接组件为中心，其余所述连接组件在居中的所述连接组件的外围形成至少三列且相邻两列延展方向之间的夹角为锐角、直角、钝角或平角，位于同一列中的不同所述连接组件中的所述主筋之间设有箍筋，以使同一列中的所述连接组件成为整体；
[0018]或，所述钢筋骨架包括复合式钢筋砼立柱，所述复合式钢筋砼立柱中包括至少五个所述连接组件，各个所述连接组件中的所述主筋平行，以其中至少两个所述连接组件为中心，其余所述连接组件在在每个居中的所述连接组件的外围形成至少两列且相邻两列延展方向之间的夹角为锐角、直角、钝角或平角，位于同一列中的不同所述连接组件中的所述主筋之间设有箍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接元件，其特征在于，所述连接元件包括主筋(10)、连接座(101)和拉拔栓(103)构成的公端，所述连接座(101)包括方形基板，所述基板的四角位置或靠近四角处分别设有所述主筋(10)，各个所述主筋(10)与所述基板垂直并沿所述基板的法向延伸，所述基板的板面上设有所述拉拔栓(103)，部分所述拉拔栓(103)伸入四根所述主筋(10)围合而成的空间内，部分所述拉拔栓(103)穿出所述基板并与所述主筋(10)反向延伸；所述连接元件还包括主筋(10)、连接盒(102)和连接孔(104)构成的母端，所述连接盒(102)包括方形底板，所述底板的四角位置或靠近四角处分别设有所述主筋(10)，各个所述主筋(10)与所述底板垂直并沿所述底板的法向延伸，所述底板的板面上设有所述连接孔(104)，所述连接孔(104)贯通所述底板。2.根据权利要求1所述的连接元件，其特征在于，所述公端包括第一公端(11)，所述第一公端(11)包括第一连接座(110)，所述第一连接座(110)包括与四根所述主筋(10)相连的第一基板(111)，所述第一基板(111)的板面正中部设有第一拉拔栓(112)，所述第一拉拔栓(112)与各个所述主筋(10)之间均设有第一加强板(113)，所述第一加强板(113)朝向所述第一基板(111)的侧边与所述第一基板(111)固接；和/或，所述公端包括第二公端(13)，所述第二公端(13)包括第二连接座(130)，所述第二连接座(130)包括与四根所述主筋(10)相连的第二基板(131)，所述第二基板(131)的板面上设有两个第二拉拔栓(132)，各个所述第二拉拔栓(132)与邻近的两个各个所述主筋(10)之间及两个所述第二拉拔栓(132)之间均设有第二加强板(133)，所述第二加强板(133)朝向所述第二基板(131)的侧边与所述第二基板(131)固接；所述母端包括第一母端(12)，所述第一母端(12)包括第一连接盒(120)，所述第一连接盒(120)包括与四根所述主筋(10)相连的第一底板(121)，所述第一底板(121)的板面正中部设有第一连接孔(122)，四根所述主筋(10)合围而成的空间内设有与第一底板(121)平行的第一顶板(123)，所述第一顶板(123)的四角位置或靠近四角位置处分别与各个所述主筋(10)相连，所述第一底板(121)和所述第一顶板(123)之间设有第一侧板(124)，所述第一底板(121)、所述第一顶板(123)和所述第一侧板(124)界定一个与所述第一连接孔(122)相通的第一操作腔(125)；和/或，所述母端包括第二母端(14)，所述第二母端(14)包括第二连接盒(140)，所述第二连接盒(140)包括与四根所述主筋(10)相连的第二底板(141)，所述第二底板(141)的板面上设有两个第二连接孔(142)，四根所述主筋(10)合围而成的空间内设有与第二底板(141)平行的第二顶板(143)，所述第二顶板(143)的四角位置或靠近四角位置处分别与各个所述主筋(10)相连，所述第二底板(141)和所述第二顶板(143)之间设有第二侧板(144)，所述第二底板(141)、所述第二顶板(143)和所述第二侧板(144)界定两个分别与两个所述连接孔(104)对应连通的第二操作腔(145)。3.根据权利要求1所述的连接元件，其特征在于，所述拉拔栓(103)伸入四根所述主筋(10)围合而成的空间内的端部和/或侧壁设有拉拔片(105)，所述拉拔片(105)在垂直所述拉拔栓(103)长度方向上的投影面积，大于所述拉拔栓(103)的横截面积。4.一种连接组件，其特征在于，所述连接组件(2)包括第一连接组件(21)，所述第一连接组件(21)包括所述第一公端(11)和所述第一母端(12)，所述第一基板(111)远离所述主筋(10)延伸方向的板面和所述第一底板(121)远离所述主筋(10)延伸方向的板面相对设置，所述第一拉拔栓(112)穿入所述第一连接孔(122)中，所述第一拉拔栓(112)位于所述第
一操作腔(125)中的部分套设有螺母(202)；或，所述连接组件(2)包括第二连接组件(22)，所述第二连接组件(22)包括两个所述第一母端(12)，两个所述第一底板(121)远离所述主筋(10)延伸方向的板面相对设置，其一所述底板上的所述第一连接孔(122)与另一所述底板上的所述第一连接孔(122)位置相对，其一所述第一操作腔(125)中设有螺栓(201)，所述螺栓(201)串联两个所述第一母端(12)的所述第一连接孔(122)，所述螺栓(201)位于另一所述第一操作腔(125)中的部分套设有螺母(202)；或，所述连接组件(2)包括第三连接组件(23)，所述第三连接组件(23)包括所述第二公端(13)和所述第二母端(14)，所述第二基板(131)远离所述主筋(10)延伸方向的板面和所述第二底板(141)远离所述主筋(10)延伸方向的板面相对设置，两个所述第二拉拔栓(132)分别穿入对应的两个所述第二连接孔(142)中，两个所述第二拉拔栓(132)位于两个所述第二操作腔(145)中的部分分别套设有螺母(202)；或，所述连接组件(2)包括第四连接组件(24)，所述第四连接组件(24)包括两个所述第二母端(14)，两个所述第二底板(141)远离所述主筋(10)延伸方向的板面相对设置，其一所述底板上的两个所述第二连接孔(142)与另一所述底板上的两个所述第二连接孔(142)位置相对，其一所述第二母端(14)的两个所述第二操作腔(145)中分别设有螺栓(201)，所述螺栓(201)串联两个所述第二母端(14)的所述第二连接孔(142)，所述螺栓(201)位于另一所述第二母端(14)的两个所述第二操作腔(145)中的部分分别套设有螺母(202)。5.一种钢筋骨架，其特征在于，所述钢筋骨架(3)包括平直式钢筋骨架(31)，所述平直式钢筋骨架(31)包括至少两个所述连接组件(2)，各个所述连接组件(2)中的所述主筋(10)平行，且各个所述连接组件(2)呈单排并列设置，不同所述连接组件(2)中的所述主筋(10)之间设有箍筋(301)，以使各个所述连接组件(2)成为整体；或，所述钢筋骨架(3)包括平直式钢筋骨架(31)，所述转角式钢筋骨架(32)包括至少三个所述连接组件(2)，各个所述连接组件(2)中的所述主筋(10)平行，以其中一个所述连接组件(2)为中心，其余所述连接组件(2)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁光富，
申请(专利权)人：湖南圣堡住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：